一种利用空气气流水洗的设备的制作方法

1.本实用新型涉及织布清洗技术领域，具体为一种利用空气气流水洗的设备。

背景技术：

2.织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物，机织物是由存在交叉关系的纱线构成的，针织物是由存在绕结关系的纱线构成的。
3.为了提高织物洁净度，织物在编织完毕后需要通过水洗的方式进行清洁处理，但是现有织物水洗设备的清洗方式较为简单，主要利用水流冲击对织物内部多余的染料进行清理，部分干燥染料斑块的附着能力强，水流冲刷时无法充分清理。
4.因此，需要对水洗设备进行设计改造，防止粘黏的染料斑块对织物合格率造成影响。

技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种利用空气气流水洗的设备，具备提高清洗效果的优点，解决了现有织物水洗设备的清洗方式较为简单，主要利用水流冲击对织物内部多余的染料进行清理，部分干燥染料斑块的附着能力强，水流冲刷时无法充分清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用空气气流水洗的设备，包括箱体；
7.安装在箱体内部的导向辊；
8.挂设在导向辊表面的织物；
9.所述导向辊的表面固定连接有支架，所述支架远离导向辊的一侧固定连接有滚筒，所述箱体的背面固定连接有风机，所述风机的输出端连通有气管，所述气管远离风机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。
10.作为本实用新型优选的，所述滚筒的表面开设有若干个通孔，所述滚筒由滤网折弯制成。
11.作为本实用新型优选的，所述滚筒的外表面固定连接有毛刷板，所述毛刷板与通孔相互连通，所述毛刷板的外表面与织物的表面接触。
12.作为本实用新型优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有分流板，所述气管远离风机的一端延伸至分流板的底部并与分流板相互连通。
13.作为本实用新型优选的，所述箱体的背面固定连接有传动电机，所述导向辊的后端贯穿箱体并延伸至箱体的背面，所述导向辊的后端与传动电机的输出端均固定连接有传动轮，所述传动轮的表面套设有链条。
14.作为本实用新型优选的，所述箱体的背面固定连接有支撑板，所述支撑板远离箱体的一侧分别套设在导向辊与传动电机输出端的表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型能够增加现有织物水洗设备的清洗方式，利用气流辅助水流冲击对织物内部多余的染料进行清理，提高织物清洗合格率与洁净度。
17.2、本实用新型通过设置通孔，能够便于气流流通，使气流能够穿过滚筒。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型主视结构剖面示意图；
20.图3为本实用新型后视结构示意图；
21.图4为本实用新型后视结构局部示意图。
22.图中：1、箱体；2、导向辊；3、织物；4、支架；5、滚筒；6、风机；7、气管；8、通孔；9、毛刷板；10、分流板；11、传动电机；12、传动轮；13、链条；14、支撑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种利用空气气流水洗的设备，包括箱体1；
25.安装在箱体1内部的导向辊2；
26.挂设在导向辊2表面的织物3；
27.导向辊2的表面固定连接有支架4，支架4远离导向辊2的一侧固定连接有滚筒5，箱体1的背面固定连接有风机6，风机6的输出端连通有气管7，气管7远离风机6的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部。
28.参考图1，滚筒5的表面开设有若干个通孔8，滚筒5由滤网折弯制成。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置通孔8，能够便于气流流通，使气流能够穿过滚筒5。
30.参考图2，滚筒5的外表面固定连接有毛刷板9，毛刷板9与通孔8相互连通，毛刷板9的外表面与织物3的表面接触。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置毛刷板9，能够对织物3进行洗刷，提高织物3与滚筒5之间的摩擦力。
32.参考图2，箱体1内壁的底部固定连接有分流板10，气管7远离风机6的一端延伸至分流板10的底部并与分流板10相互连通。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置分流板10，能够提高气流细密度，提高气流与织物3的接触面积。
34.参考图3，箱体1的背面固定连接有传动电机11，导向辊2的后端贯穿箱体1并延伸至箱体1的背面，导向辊2的后端与传动电机11的输出端均固定连接有传动轮12，传动轮12的表面套设有链条13。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动电机11、传动轮12与链条13，能够同时带动多个导向辊2旋转，提高动力传递稳定性。
36.参考图3，箱体1的背面固定连接有支撑板14，支撑板14远离箱体1的一侧分别套设在导向辊2与传动电机11输出端的表面。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑板14，能够对导向辊2进行支撑，增加导向辊2与箱体1的接触面积。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将织物3挂设在导向辊2的表面，传动电机11带动传动轮12旋转，传动轮12利用链条13带动导向辊2旋转，导向辊2利用滚筒5表面的毛刷板9辅助箱体1内部的水流对织物3进行洗刷处理，同时风机6通过气管7将外部气流注入分流板10的内部，分流板10将气流排出并使其形成气泡，气泡在上升过程中与织物3接触并在破裂时利用冲击力将织物3表面的染料斑块清理去除。
39.综上所述：该利用空气气流水洗的设备，能够增加现有织物3水洗设备的清洗方式，利用气流辅助水流冲击对织物3内部多余的染料进行清理，提高织物3清洗合格率与洁净度。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种利用空气气流水洗的设备，包括箱体(1)；安装在箱体(1)内部的导向辊(2)；挂设在导向辊(2)表面的织物(3)；其特征在于：所述导向辊(2)的表面固定连接有支架(4)，所述支架(4)远离导向辊(2)的一侧固定连接有滚筒(5)，所述箱体(1)的背面固定连接有风机(6)，所述风机(6)的输出端连通有气管(7)，所述气管(7)远离风机(6)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种利用空气气流水洗的设备，其特征在于：所述滚筒(5)的表面开设有若干个通孔(8)，所述滚筒(5)由滤网折弯制成。3.根据权利要求2所述的一种利用空气气流水洗的设备，其特征在于：所述滚筒(5)的外表面固定连接有毛刷板(9)，所述毛刷板(9)与通孔(8)相互连通，所述毛刷板(9)的外表面与织物(3)的表面接触。4.根据权利要求1所述的一种利用空气气流水洗的设备，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定连接有分流板(10)，所述气管(7)远离风机(6)的一端延伸至分流板(10)的底部并与分流板(10)相互连通。5.根据权利要求1所述的一种利用空气气流水洗的设备，其特征在于：所述箱体(1)的背面固定连接有传动电机(11)，所述导向辊(2)的后端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的背面，所述导向辊(2)的后端与传动电机(11)的输出端均固定连接有传动轮(12)，所述传动轮(12)的表面套设有链条(13)。6.根据权利要求5所述的一种利用空气气流水洗的设备，其特征在于：所述箱体(1)的背面固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)远离箱体(1)的一侧分别套设在导向辊(2)与传动电机(11)输出端的表面。

技术总结

本实用新型公开了一种利用空气气流水洗的设备，包括箱体，安装在箱体内部的导向辊，挂设在导向辊表面的织物，所述导向辊的表面固定连接有支架，所述支架远离导向辊的一侧固定连接有滚筒，所述箱体的背面固定连接有风机，所述风机的输出端连通有气管，所述气管远离风机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述滚筒的表面开设有若干个通孔，所述滚筒由滤网折弯制成，所述滚筒的外表面固定连接有毛刷板，所述毛刷板与通孔相互连通，所述毛刷板的外表面与织物的表面接触。本实用新型能够增加现有织物水洗设备的清洗方式，利用气流辅助水流冲击对织物内部多余的染料进行清理，提高织物清洗合格率与洁净度。合格率与洁净度。合格率与洁净度。