一种风电塔筒吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及风电装备安装技术领域，特别涉及一种风电塔筒吊装装置。

背景技术：

2.目前风力发电机组发展趋势为单机容量增大，配套塔筒重量增大，塔筒段数增多的走向，由于塔筒采用圆锥筒结构形式，且各个塔筒分段的塔筒直径不同，这样给吊装增加了难度。需要配装不同规格的吊具以满足塔筒的吊装需求。目前塔筒吊具的工序较多、针对不同截面尺寸的塔筒分段只能选用符合相应尺寸的吊具，不能灵活通用。这样就增加了塔筒吊装时更换吊具的工序和吊具的成本。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种风电塔筒吊装装置，能够灵活适应不同直径塔筒的吊装需求。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种风电塔筒吊装装置，其特征在于，包括安装法兰、伸缩吊梁与调节吊盘，所述安装法兰共设置有四组，分别通过固定螺栓等距均匀安装于塔筒顶部，所述伸缩吊梁共设置有四组，分别相对垂直呈中心对称滑动设置于调节吊盘内，四组所述伸缩吊梁外端活动设置有定位柱，所述定位柱与安装法兰内侧配合固定，所述伸缩吊梁于定位钩内侧固定设置有吊点。
6.优选的，所述安装法兰外侧均设置有一组安装孔与安装槽，安装孔与安装槽内通过固定螺栓与塔筒顶部的螺栓孔固定连接，所述安装法兰内侧贯通设置有一定位孔，所述定位柱与定位孔配合连接。
7.优选的，所述调节吊盘内设置有导向槽，所述伸缩吊梁沿导向槽进行伸缩滑动，所述伸缩吊梁一侧设置有传动齿槽，所述调节吊盘内于伸缩吊梁一侧传动齿槽处均固定设置有一传动齿轮，所述传动齿轮与传动齿槽啮合连接。
8.优选的，所述传动齿轮的转轴于调节吊盘底部均固定连接有一传动带轮，所述传动带轮之间通过同步带传动连接。
9.优选的，相邻所述传动带轮之间的同步带外侧均贴合设置有一张紧带轮，其中一组所述传动齿轮于调节吊盘顶部传动连接有一驱动电机。
10.优选的，所述伸缩吊梁内部沿滑动方向设置有一限位槽，所述调节吊盘内部于限位槽内滑动设置有于限位块，所述限位块两端与调节吊盘内部固定连接，所述限位块一侧与限位槽内设置有缓冲弹簧。
11.优选的，所述定位柱底部设置有一滑座，所述伸缩吊梁外端设置为l型，所述定位柱通过滑座滑动调节安装于伸缩吊梁外端，所述滑座底部设置有一行走电机，所述行走电机于滑座内部设置有一行走轮，所述行走轮贴合行走于伸缩吊梁底部，所述滑座通过行走轮于伸缩吊梁外端。
12.优选的，所述伸缩吊梁上方于滑座内部设置有一导向槽，所述滑座内部于导向槽内设置有导向轮，所述导向轮通过两侧轴端通过缓冲组件与滑座连接。
13.优选的，所述缓冲组件包括缓冲座、缓冲弹簧与固定座，所述缓冲座开口向下固定安装于滑座底部，所述导向轮两端转动连接于固定座上，所述固定座卡设于固定座内，所述缓冲弹簧设置于固定座与缓冲座之间。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置伸缩吊梁于导向槽内伸缩滑动，从而灵活调整装置整体的安装半径，以适应不用分段不同直径的塔筒吊装，同时通过定位柱卡设固定于安装法兰内，且定位柱可沿伸缩吊梁的垂直方向进行调整，从而精准将定位柱与安装法兰限位固定，四组定位柱均完成固定后即可实现整体竖直起吊。
附图说明
15.图1是本实用新型与塔筒连接的结构示意图；
16.图2是本实用新型与塔筒连接的内部结构示意图；
17.图3是本实用新型侧面截面结构示意图；
18.图4是本实用新型的调节吊盘底部结构示意图；
19.图5是本实用新型的缓冲组件结构示意图；
20.图中：1-安装法兰，2-伸缩吊梁，3-调节吊盘，4-塔筒，5-定位柱，6-吊点，7-定位柱，8-安装槽，9-定位孔，10-滑槽，11-传动齿槽，12-传动齿轮，13-传动带轮，14-同步带，15-张紧带轮，16-驱动电机，17-限位槽，18-限位块，19-限位弹簧，20-滑座，21-行走电机，22-行走轮，23-导向槽，24-导向轮，25-缓冲座，26-缓冲弹簧，27-固定座。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。
22.如图1至5所示的一种风电塔筒吊装装置，包括安装法兰1、伸缩吊梁2与调节吊盘3，安装法兰1共设置有四组，分别通过固定螺栓等距均匀安装于塔筒4顶部，伸缩吊梁2共设置有四组，分别相对垂直呈中心对称滑动设置于调节吊盘3内，四组伸缩吊梁2外端活动设置有定位柱5，定位柱5与安装法兰1内侧配合固定，伸缩吊梁2于定位柱5内侧固定设置有吊点6，通过四组吊点6同时起吊能够完成塔筒4的垂直吊起。
23.安装法兰1外侧均设置有一组安装孔7与安装槽8，安装孔7与安装槽8内通过固定螺栓与塔筒4顶部的螺栓孔固定连接，安装法兰1内侧贯通设置有一定位孔9，定位柱5与定位孔9配合连接，安装槽8的设置能够使得安装法兰1能够安装于不同直径的塔筒4上。
24.调节吊盘3内设置有滑槽10，伸缩吊梁2沿滑槽10进行伸缩滑动，伸缩吊梁2一侧设置有传动齿槽11，调节吊盘3内于伸缩吊梁2一侧传动齿槽11处均固定设置有一传动齿轮12，传动齿轮12与传动齿槽11啮合连接，传动齿轮12的转轴于调节吊盘3底部均固定连接有一传动带轮13，传动带轮13之间通过同步带14传动连接，相邻传动带轮13之间的同步带14外侧均贴合设置有一张紧带轮15，其中一组传动齿轮12于调节吊盘3顶部传动连接有一驱动电机16，首先通过驱动电机16驱动其中一组传动齿轮12进行转动，传动齿轮12带动底部的传动带轮13转动，传动带轮13通过同步带14从而带动其余三组传动带轮13同步进行转
动，张紧带轮15则能实现同步带14与传动带轮13的张紧传动，进而实现四组传动齿轮12同步通过传动齿槽11传动从而驱动伸缩吊梁2沿滑槽10进行伸缩滑动。
25.伸缩吊梁2内部沿滑动方向设置有一限位槽17，调节吊盘3内部于限位槽17内滑动设置有于限位块18，限位块18两端与调节吊盘3内部固定连接，限位块18一侧与限位槽17内设置有限位弹簧19，限位块18与限位弹簧19能够防止在发生传动齿轮12传动失效情况下伸缩吊梁2直接滑出调节吊盘3。
26.定位柱5底部设置有一滑座20，伸缩吊梁2外端设置为l型，定位柱5通过滑座20滑动调节安装于伸缩吊梁2外端，滑座20底部设置有一行走电机21，行走电机21于滑座20内部设置有一行走轮22，行走轮22贴合行走于伸缩吊梁2底部，滑座20通过行走轮22于伸缩吊梁2外端。
27.伸缩吊梁2上方于滑座20内部设置有一导向槽23，滑座20内部于导向槽23内设置有导向轮24，导向轮24通过两侧轴端通过缓冲组件与滑座20连接。
28.缓冲组件包括缓冲座25、缓冲弹簧26与固定座27，缓冲座25开口向下固定安装于滑座20底部，导向轮24两端转动连接于固定座27上，固定座27卡设于固定座27内，缓冲弹簧26设置于固定座27与缓冲座25之间，定位柱5通过滑座20沿伸缩吊梁2外端滑动能够实现定位柱5的位置微调，从而将定位柱5精准卡设于定位孔9内。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

技术特征：

1.一种风电塔筒吊装装置，其特征在于，包括安装法兰、伸缩吊梁与调节吊盘，所述安装法兰共设置有四组，分别通过固定螺栓等距均匀安装于塔筒顶部，所述伸缩吊梁共设置有四组，分别相对垂直呈中心对称滑动设置于调节吊盘内，四组所述伸缩吊梁外端活动设置有定位柱，所述定位柱与安装法兰内侧配合固定，所述伸缩吊梁于定位钩内侧固定设置有吊点。2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒吊装装置，其特征在于：所述安装法兰外侧均设置有一组安装孔与安装槽，安装孔与安装槽内通过固定螺栓与塔筒顶部的螺栓孔固定连接，所述安装法兰内侧贯通设置有一定位孔，所述定位柱与定位孔配合连接。3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒吊装装置，其特征在于：所述调节吊盘内设置有导向槽，所述伸缩吊梁沿导向槽进行伸缩滑动，所述伸缩吊梁一侧设置有传动齿槽，所述调节吊盘内于伸缩吊梁一侧传动齿槽处均固定设置有一传动齿轮，所述传动齿轮与传动齿槽啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒吊装装置，其特征在于：所述传动齿轮的转轴于调节吊盘底部均固定连接有一传动带轮，所述传动带轮之间通过同步带传动连接。5.根据权利要求4所述的一种风电塔筒吊装装置，其特征在于：相邻所述传动带轮之间的同步带外侧均贴合设置有一张紧带轮，其中一组所述传动齿轮于调节吊盘顶部传动连接有一驱动电机。6.根据权利要求1所述的一种风电塔筒吊装装置，其特征在于：所述伸缩吊梁内部沿滑动方向设置有一限位槽，所述调节吊盘内部于限位槽内滑动设置有于限位块，所述限位块两端与调节吊盘内部固定连接，所述限位块一侧与限位槽内设置有缓冲弹簧。7.根据权利要求1所述的一种风电塔筒吊装装置，其特征在于：所述定位柱底部设置有一滑座，所述伸缩吊梁外端设置为l型，所述定位柱通过滑座滑动调节安装于伸缩吊梁外端，所述滑座底部设置有一行走电机，所述行走电机于滑座内部设置有一行走轮，所述行走轮贴合行走于伸缩吊梁底部，所述滑座通过行走轮于伸缩吊梁外端。8.根据权利要求7所述的一种风电塔筒吊装装置，其特征在于：所述伸缩吊梁上方于滑座内部设置有一导向槽，所述滑座内部于导向槽内设置有导向轮，所述导向轮通过两侧轴端通过缓冲组件与滑座连接。9.根据权利要求8所述的一种风电塔筒吊装装置，其特征在于：所述缓冲组件包括缓冲座、缓冲弹簧与固定座，所述缓冲座开口向下固定安装于滑座底部，所述导向轮两端转动连接于固定座上，所述固定座卡设于固定座内，所述缓冲弹簧设置于固定座与缓冲座之间。

技术总结

本实用新型公开了一种风电塔筒吊装装置，包括安装法兰、伸缩吊梁与调节吊盘，安装法兰共设置有四组，分别通过固定螺栓等距均匀安装于塔筒顶部，伸缩吊梁共设置有四组，分别相对垂直呈中心对称滑动设置于调节吊盘内，四组伸缩吊梁外端活动设置有定位柱，定位柱与安装法兰内侧配合固定，伸缩吊梁于定位钩内侧固定设置有吊点。本实用新型的优点在于能够灵活适应不同直径塔筒的吊装需求。不同直径塔筒的吊装需求。不同直径塔筒的吊装需求。