一种干熄焦一次除尘水冷套管的制作方法

1.本实用新型属于干熄焦设备技术领域，具体涉及一种干熄焦一次除尘水冷套管。

背景技术：

2.干熄焦，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法，在干熄焦系统中，由于一次除尘焦粉的温度很高，不能直接外排回收，所以需使用冷却装置进行冷却。
3.现有技术中，干熄焦系统的一次除尘溜槽的焦粉进入水冷套管前端时，由于设计缺陷在水冷套管入口的中央部分会形成高温堆料，一次除尘运行工况为负压，当有漏点时会有空气吸入，高温焦粉遇空气燃烧结渣，在水冷套管中央的堆料高度增加大于0.7米时，中间溜槽的上部料位计会检测到满料位信号，致使刮板机连锁启动自动持续排焦粉，由于是结渣堆积造成的假信号，造成持续排出高温焦粉，排空后大量空气进入继续灼烧堆积，堵塞水冷套管，同时对水冷套管、卸灰阀、刮板机、斗提因高温而损坏，直至整改装置报废。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干熄焦一次除尘水冷套管，能够使粉料快速均匀的进入6根水冷套管，解决了现有技术堆料燃烧结渣的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种干熄焦一次除尘水冷套管，包括水冷内柱，所述水冷内柱外侧设置有水冷外柱，水冷内柱顶部连接固定支撑板，固定支撑板顶部设置有中心圆台，水冷内柱底部连接下料口，下料口底部设置有排灰格式阀。
6.作为优选，所述水冷内柱的数量为6根，水冷内柱围绕固定支撑板底部中心呈60
°
圆周分布。
7.作为优选，所述水冷外柱的数量为6根，水冷外柱对应水冷内柱分布。
8.作为优选，所述中心圆台材质为42crmovg合金结构钢。
9.作为优选，所述中心圆台凸起坡度大于45
°
，用以控制除尘水冷套管上部中间不堆料。
10.作为优选，所述下料口结构锥度为1:1。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型能够有效防止下料堆积高位结渣，在下料时，粉料能够快速均匀的进入水冷套管，避免了形成堆料燃烧结渣现象，同时当料高于限位时，自动排料快速置换，解决了结渣问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获
得其他的附图。
14.图1为实施例1提供的一种干熄焦一次除尘水冷套管的正视图；
15.图2为实施例1提供的一种干熄焦一次除尘水冷套管的俯视图；
16.图3为实施例1提供的一种干熄焦一次除尘水冷套管的仰视图；
17.以上各图中，1、水冷内柱，2、水冷外柱，3、固定支撑板，4、中心圆台，5、下料口，6、排灰格式阀。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，一种干熄焦一次除尘水冷套管，包括水冷内柱1，水冷内柱1使高温焦粉在其内部穿过。其水冷内柱1外侧设置有水冷外柱2，水冷外柱2与水冷内柱1之间设置有冷却液，用于冷却焦粉。水冷内柱1顶部连接固定支撑板3，固定支撑板3用于支撑固定，形成一个平台方便焦粉落入。
21.其固定支撑板3顶部设置有中心圆台4，中心圆台4可避免焦粉堆积，使焦粉落入水冷内柱1。水冷内柱1底部连接下料口5，下料口5短暂收集储存焦粉。下料口5底部设置有排灰格式阀6，排灰格式阀6控制焦粉的排出，当料高于限位时，排灰格式阀6能够自动排料快速置换，解决了结渣问题。
22.下面具体说一下上述关键部件的具体设计：
23.其水冷内柱1的数量为6根，水冷内柱1围绕固定支撑板3底部中心呈60
°
圆周分布，其水冷外柱2的数量为6根，水冷外柱2对应水冷内柱1分布，水冷内柱1与水冷外柱2的圆周分布使得焦粉能够有较大的空间落入，避免堆积；多柱的设计即使焦粉结渣，更便于对水冷内柱1以及水冷外柱2进行针对疏通，且疏通更快捷有效。
24.其中心圆台4材质为42crmovg合金结构钢，此材质耐热、耐磨，性能优良且使用寿命长，其中心圆台4凸起坡度大于45
°
，可有效避免焦粉在固定支撑板3上部中央堆积，使得粉料能够快速均匀的进入6根水冷内柱1，下料均匀冷却效果更佳，防止堆料燃烧结渣。
25.其下料口5结构锥度为1:1，此锥度使得焦粉能够快速排出，避免堆积，解决烧结问题。
26.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种干熄焦一次除尘水冷套管，其特征在于，包括水冷内柱，所述水冷内柱外侧设置有水冷外柱，水冷内柱顶部连接固定支撑板，固定支撑板顶部设置有中心圆台，水冷内柱底部连接下料口，下料口底部设置有排灰格式阀。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦一次除尘水冷套管，其特征在于，所述水冷内柱的数量为6根，水冷内柱围绕固定支撑板底部中心呈60
°
圆周分布。3.根据权利要求1所述的一种干熄焦一次除尘水冷套管，其特征在于，所述水冷外柱的数量为6根，水冷外柱对应水冷内柱分布。4.根据权利要求1所述的一种干熄焦一次除尘水冷套管，其特征在于，所述中心圆台材质为42crmovg合金结构钢。5.根据权利要求1所述的一种干熄焦一次除尘水冷套管，其特征在于，所述中心圆台凸起坡度大于45
°
，用以控制除尘水冷套管上部中间不堆料。6.根据权利要求1所述的一种干熄焦一次除尘水冷套管，其特征在于，所述下料口结构锥度为1:1。

技术总结

本实用新型属于干熄焦设备技术领域，涉及一种干熄焦一次除尘水冷套管，包括水冷内柱，所述水冷内柱外侧设置有水冷外柱，水冷内柱顶部连接固定支撑板，固定支撑板顶部设置有中心圆台，水冷内柱底部连接下料口，下料口底部设置有排灰格式阀。本实用新型能够有效防止下料堆积高位结渣，在下料时，粉料能够快速均匀的进入水冷套管，避免了形成堆料燃烧结渣现象，同时当料高于限位时，自动排料快速置换，解决了结渣问题。了结渣问题。了结渣问题。