一种振动筛分装置

1.本实用新型涉及筛分设备技术领域，尤其涉及一种振动筛分装置。

背景技术：

2.在玉米、小麦等粮食加工过程中，除杂贯穿工艺的多个环节，玉米在进行脱粒后，需要进行铺开晾晒，在晾晒时大多是在地面上进行晾晒，在晾晒过程中一些沙石等渣滓难免会掺杂在内部，在后续晒干后需要对粮食进行筛分操作，将粮食中掺杂的沙石和灰尘进行分离，保证后续粮食的加工操作。
3.现有的玉米粒等粒状物料的筛分装置在物料进行筛分时，无法同时对掺杂的沙石和灰尘进行充分的分离，这样导致对于物料的筛分需要多个步骤进行，增加了物料筛分的时间成本。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种振动筛分装置，其可以通过设置吹气装置，将玉米粒等物料中掺杂的灰尘和玉米须等较轻的杂质进行筛分，同时设置了多个杂质出口，将不同重量的杂质分别进行筛分，保证玉米粒等粒状物料的筛分效果。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种振动筛分装置，包括：筛分箱体，所述筛分箱体包括顶部的物料进口、对物料进行吹扫的气流通道、筛下物出口和筛上物出口，所述筛下物出口和筛上物出口之间设有筛板，所述筛板的一端转动连接于所述筛分箱体的内部，另一端抵接于凸轮上，所述筛分箱体上固设有驱动所述凸轮转动的驱动件，所述气流通道包括进气口和出气口。
7.根据本实用新型的振动筛分装置，所述物料进口设有斜面结构，所述斜面结构的底部设有导料板，所述导料板正对着所述进气口设置。
8.根据本实用新型的振动筛分装置，所述进气口包括若干排列设置的条形孔，所述进气口的外侧设有进气管。
9.根据本实用新型的振动筛分装置，所述筛下物出口和筛上物出口之间设有挡料板，所述筛板临近所述凸轮的一端设置于所述挡料板的顶部，所述筛板远离所述挡料板的一端高于所述筛板临近所述挡料板的一端。
10.根据本实用新型的振动筛分装置，所述筛板远离所述挡料板的一端设有转动套，所述筛分箱体上设有与所述转动套对应设置的转动轴，所述转动套套接于所述转动轴上，所述驱动件为驱动电机。
11.根据本实用新型的振动筛分装置，所述气流通道设置于所述筛板的顶部，所述气流通道临近筛板的一侧设有杂质挡板，气流通过杂质挡板的顶部进入气流通道的内部。
12.本实用新型提供了一种振动筛分装置，包括：筛分箱体，所述筛分箱体包括顶部的物料进口、对物料进行吹扫的气流通道、筛下物出口和筛上物出口，通过物料进口将需要筛
分的物料导入到筛分箱体的内部，然后需要筛分的物料穿过气流通道，通过气流的作用将物料中较轻的物料杂质吹到气流通道的出气口，并且通过出气口排出筛分箱体的内部，初步筛分后的物料下落到筛板的顶部，筛板在驱动电机和凸轮的作用下振动，物料顺着筛板下滑到筛上物出口，剩余的颗粒杂质通过筛板的筛孔下落到筛下物出口，然后排出筛分箱体，所述筛下物出口和筛上物出口之间设有筛板，所述筛板的一端转动连接于所述筛分箱体的内部，另一端抵接于凸轮上，所述筛分箱体上固设有驱动所述凸轮转动的驱动件，通过驱动件转动，带动着筛板以转动轴为中心往复转动，实现筛板的振动效果，从而将筛板上的物料排出到筛上物出口处后排出筛分箱体，所述气流通道包括进气口和出气口，通过进气口和出气口保证气流的正常的流动，综上，本实用新型产生的技术效果是通过设置吹气装置，将玉米粒等物料中掺杂的灰尘和玉米须等较轻的杂质进行筛分，同时设置了多个杂质出口，将不同重量的杂质分别进行筛分，保证玉米粒等粒状物料的筛分效果。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体结构示意图；图2是本实用新型的剖面立体结构示意图；图3是本实用新型的工作流程示意图；在图中，1-物料进口，2-筛分箱体，3-出气口，4-驱动件，5-进气管，6-进气口，7-气流通道，9-导料板，10-杂质挡板，11-筛上物出口，12-筛下物出口，13-筛板，14-凸轮。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.参见图1和图2，本实用新型提供了一种振动筛分装置，该振动筛分装置包括筛分箱体2，所述筛分箱体2包括顶部的物料进口1、对物料进行吹扫的气流通道7、筛下物出口12和筛上物出口11，通过物料进口1将需要筛分的物料导入到筛分箱体2的内部，然后需要筛分的物料穿过气流通道7，通过气流的作用将物料的较轻的物料杂质吹到气流通道7的出气口3，并且通过出气口3排出筛分箱体2的内部，初步筛分后的物料下落到筛板13的顶部，筛板13在驱动电机和凸轮14的作用下振动，物料顺着筛板13下滑的筛上物出口11，剩余的较小的颗粒杂质通过筛板13的筛孔下落到筛下物出口12，然后排出筛分箱体2，所述筛下物出口12和筛上物出口11之间设有筛板13，所述筛板13的一端转动连接于所述筛分箱体2的内部，另一端抵接于凸轮14上，所述筛分箱体2上固设有驱动所述凸轮14转动的驱动件4，通过驱动件4转动，带动着筛板13以转动轴为中心往复转动，实现筛板13的振动，从而将筛板13上的物料排出到筛上物出口11处后排出筛分箱体2，所述气流通道7包括进气口6和出气口3，通过进气口6和出气口3保证气流的正常的流动。
16.优选的是，本实用新型的所述斜面结构的底部设有导料板9，所述导料板9正对着所述进气口6设置，所述进气口6包括若干排列设置的条形孔，所述进气口6的外侧设有进气管5，通过导料板9保证在物料下落时正对着进气口6，进气口6设置成条形口结构，保证出气时，气体呈现快速流动的层状结构，实现将物料内部混杂的较轻的杂质吹到气流通道7的内部，然后通过气流通道7的出气口3排出。
17.另外，本实用新型的所述筛下物出口12和筛上物出口11之间设有挡料板，保证将筛分后的物料进行分开排出，所述筛板13临近所述凸轮14的一端设置于所述挡料板的顶部，所述筛板13远离所述挡料板的一端高于所述筛板13临近所述挡料板的一端，所述筛板13远离所述挡料板的一端设有转动套，所述筛分箱体2上设有与所述转动套对应设置的转动轴，所述转动套套接于所述转动轴上，通过驱动件4转动，带动着凸轮14转动，凸轮14转动顶着筛板13绕着转动轴的轴线往复转动，实现筛板13的振动操作，通过筛板13的振动对物料进行筛分操作。
18.进一步的，本实用新型的所述气流通道7设置于所述筛板13的顶部，所述气流通道7临近筛板13的一侧设有杂质挡板10，气流通过杂质挡板10的顶部进入气流通道7的内部，防止分离后的灰尘再次与物料混合，影响杂质的分离效果。
19.在本实施例中，结合图3，在使用时，首先将物料通过物料进口1进入到筛分箱体2的内部，通过导料板9将物料均匀的下料，同时在物料下落的过程中，通过进气管5供气，气流通过进气口6将物料内部的较轻的杂质吹到气流通道7的内部，然后杂质通过气流通道7的出口排出，较沉的物料继续下落到倾斜设置的筛板13上，筛板13在驱动件4和凸轮14转动的作用下振动，将物料内部的其他的剩余的颗粒杂质进行筛分，筛上物在筛板13的振动作用下进入到筛上物出口11，通过筛上物出口11排出，筛下物通过筛下物出口12排出，完成对物料的充分的筛分操作。
20.综上所述，本实用新型提供了一种振动筛分装置，包括：筛分箱体，所述筛分箱体包括顶部的物料进口、对物料进行吹扫的气流通道、筛下物出口和筛上物出口，通过物料进口将需要筛分的物料导入到筛分箱体的内部，然后需要筛分的物料穿过气流通道，通过气流的作用将物料中较轻的物料杂质吹到气流通道的出气口，并且通过出气口排出筛分箱体的内部，初步筛分后的物料下落到筛板的顶部，筛板在驱动电机和凸轮的作用下振动，物料顺着筛板下滑到筛上物出口，剩余的颗粒杂质通过筛板的筛孔下落到筛下物出口，然后排出筛分箱体，所述筛下物出口和筛上物出口之间设有筛板，所述筛板的一端转动连接于所述筛分箱体的内部，另一端抵接于凸轮上，所述筛分箱体上固设有驱动所述凸轮转动的驱动件，通过驱动件转动，带动着筛板以转动轴为中心往复转动，实现筛板的振动效果，从而将筛板上的物料排出到筛上物出口处后排出筛分箱体，所述气流通道包括进气口和出气口，通过进气口和出气口保证气流的正常的流动，综上，本实用新型产生的技术效果是通过设置吹气装置，将玉米粒等物料中掺杂的灰尘和玉米须等较轻的杂质进行筛分，同时设置了多个杂质出口，将不同重量的杂质分别进行筛分，保证玉米粒等粒状物料的筛分效果。
21.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

技术特征：

1.一种振动筛分装置，其特征在于，包括：筛分箱体，所述筛分箱体包括顶部的物料进口、对物料进行吹扫的气流通道、筛下物出口和筛上物出口，所述筛下物出口和筛上物出口之间设有筛板，所述筛板的一端转动连接于所述筛分箱体的内部，另一端抵接于凸轮上，所述筛分箱体上固设有驱动所述凸轮转动的驱动件，所述气流通道包括进气口和出气口。2.根据权利要求1所述的振动筛分装置，其特征在于，所述物料进口设有斜面结构，所述斜面结构的底部设有导料板，所述导料板正对着所述进气口设置。3.根据权利要求2所述的振动筛分装置，其特征在于，所述进气口包括若干均匀排列设置的条形孔，所述进气口的外侧设有进气管。4.根据权利要求1所述的振动筛分装置，其特征在于，所述筛下物出口和筛上物出口之间设有挡料板，所述筛板临近所述凸轮的一端设置于所述挡料板的顶部，所述筛板远离所述挡料板的一端高于所述筛板临近挡料板的一端。5.根据权利要求4所述的振动筛分装置，其特征在于，所述筛板远离所述挡料板的一端设有转动套，所述筛分箱体上设有与所述转动套对应设置的转动轴，所述转动套套接于所述转动轴上，所述驱动件为驱动电机。6.根据权利要求1所述的振动筛分装置，其特征在于，所述气流通道设置于所述筛板的顶部，所述气流通道临近筛板的一侧设有杂质挡板，气流通过杂质挡板的顶部进入气流通道的内部。

技术总结

本实用新型适用于振动筛分设备技术领域，提供了一种振动筛分装置，包括：筛分箱体，所述筛分箱体包括顶部的物料进口、气流通道、筛下物出口和筛上物出口，所述筛下物出口和筛上物出口之间设有筛板，所述筛板的一端转动连接于所述筛分箱体的内部，另一端抵接于凸轮上，所述筛分箱体上固设有驱动所述凸轮转动的驱动件，所述气流通道包括进气口和出气口，借此，本实用新型通过通过设置吹气装置，将玉米粒等物料中掺杂的灰尘和玉米须等较轻的杂质进行筛分，同时设置了多个杂质出口，将不同重量的杂质分别进行筛分，保证玉米粒等粒状物料的筛分效果。效果。效果。