煤块清理分筛装置的制作方法



1.本实用新型涉及煤矿设备技术领域,具体涉及一种煤块清理分筛装置。


背景技术:



2.煤块在筛选过程中,由于部分煤块直径和筛网直径相等或稍大于筛网直径,这部分煤块将筛网孔封堵,影响筛选的质量和筛选的速度。在筛选过程中需要人工对堵塞筛孔的煤块进行清理,然而,人工清理需要降缓筛选装置的速度,影响筛选效率,还常常存在清理不干净的情况,导致清理效果差。


技术实现要素:



3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的实施例提出一种煤块清理分筛装置,可以提高筛选效率和清理效果。
4.本实用新型实施例的煤块清理分筛装置,包括:机架;筛网,所述筛网固定在机架上;清理组件,所述清理组件与所述机架相连,所述清理组件与所述筛网在所述机架的高度方向上间隔布置,所述清理组件包括清理刀具和驱动部件,所述清理刀具沿所述筛网的宽度方向上可往复移动,所述驱动部件用于带动所述清理刀具在所述筛网的宽度方向上往复移动。
5.本实用新型实施例的煤块清理分筛装置,可以提高筛选效率和清理效果。
6.在一些实施例中,所述驱动部件包括驱动器、齿条和驱动齿轮,所述齿条与所述机架相连,且所述齿条沿所述筛网的宽度方向延伸,所述驱动齿轮与所述齿条相啮合,所述驱动器与所述驱动齿轮相连以带动所述驱动齿轮在所述齿条上移动,所述驱动齿轮通过连接轴与所述清理刀具相连。
7.在一些实施例中,所述煤块清理分筛装置还包括导轨和导向部件,所述导轨与所述筛网相连,所述导轨沿所述筛网的宽度方向上延伸,所述导向部件还包括导向轮和导向轴,所述导向轮套设在所述导向轴上,且所述导向轮相对于导向轴可转动,所述导向轮卡设在导轨内,所述导向轮沿所述导轨延伸的方向可移动。
8.在一些实施例中,所述导轨和所述导向部件的数量为两个,两个所述的导轨和两个所述导向部件一一对应,且两个所述导轨在所述筛网的长度方向上相对布置。
9.在一些实施例中,所述清理刀具包括剪切部和加强部,所述剪切部的厚度沿所述筛网的宽度方向上逐渐减小。
10.在一些实施例中,所述清理组件的数量为两个,两个所述清理组件在所述筛网的厚度方向上相对布置,且两个所述清理组件中的所述清理刀具的移动方向相反。
11.在一些实施例中,所述清理刀具与所述筛网之间在所述筛网厚度方向上的间隔距离为d,且0≤d≤5mm。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的煤块清理分筛装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型实施例的煤块清理分筛装置的仰视图。
14.图3是图1中a区域的局部放大图。
15.图4是图2中b区域的局部放大图。
16.图5是本实用新型实施例的驱动部件的结构示意图。
17.图6是本实用新型实施例的导向部件和导轨连接示意图。
18.图7是本实用新型实施例的筛网的结构示意图。
19.图8是本实用新型实施例的煤矿剪切示意图。
20.附图标记:
21.机架1,
22.筛网2,筛孔21,
23.清理刀具3,剪切部31,加强部32,
24.驱动部件4,驱动器41,齿条42,驱动齿轮43,连接轴44,
25.导轨5,
26.导向部件6,导向轮61,导向轴62,煤块7。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
28.如图1至图8所示,本实用新型实施例的煤块清理分筛装置,包括机架1、筛网2和清理组件,筛网2固定在机架1上,清理组件与机架1相连,清理组件与筛网2在机架1的高度方向上(如图1所示的上下方向)间隔布置,清理组件包括清理刀具3和驱动部件4,清理刀具3沿筛网2的宽度方向上可往复移动,驱动部件4用于带动清理刀具3在筛网2的宽度方向(如图8中所示的左右方向)上往复移动。
29.具体地,如图1所示,清理组件位于筛网2的下方,或者,清理组件位于筛网2的上方,清理刀具3沿前后方向或者左右方向往复移动,若清理刀具3沿前后方向移动,则清理刀具3在左右方向上的尺寸大于或等于与筛网2在左右方向上的尺寸,若清理刀具3沿左右方向上移动,则清理刀具3在前后方向上的尺寸大于或等于筛网2在左右方向上的尺寸。
30.需要说明的是,当清理刀具3往复移动时,清理刀具3与堵塞筛孔21的煤矿相接触,通过清理刀具3与筛孔21的内壁面之间产生的挤压力将堵塞筛孔21的煤矿进行破碎挤压,破碎后的煤块7尺寸将小于筛孔21的尺寸,从而完成筛孔21的清堵。
31.另外,需要说明的是,本技术中的清理是指将堵塞筛孔21的煤块7进行清理,换言之,是将堵塞筛孔21的煤块7清理出筛孔21,以使筛孔21通畅。
32.本实用新型实施例的煤块清理分筛装置,通过清理刀具3的往复移动,可以将堵塞在筛孔21内的煤块7进行挤压破碎,便于堵塞的煤块7排出筛孔21,与人工清理相比,无需停止筛选或则放缓筛选速度,从而可以提高筛选效率和清理效果。
33.在一些实施例中,驱动部件4包括驱动器41、齿条42和驱动齿轮43,齿条42与机架1
相连,且齿条42沿筛网2的宽度方向延伸,驱动齿轮43与齿条42相啮合,驱动器41与驱动齿轮43相连以带动驱动齿轮43在齿条42上移动,驱动齿轮43通过连接轴44与清理刀具3相连。
34.需要说明的是,当清理刀具3沿左右方向往复移动时,则齿条42沿左右方向延伸,若清理刀具3沿前后方向往复移动,则齿条42沿前后方向延伸,简言之,齿条42的延伸方向与清理刀具3的移动方向相同。
35.具体地,如图2至图4所示,齿条42沿左右方向延伸,驱动齿轮43与齿条42相啮合,驱动器41与驱动齿轮43相连,驱动器41可以为电机。连接轴44的一端与驱动齿轮43相连,连接轴44的另一端与清理刀具3相连,且驱动齿轮43相对于连接轴44可转动,驱动器41带动驱动齿轮43转动,驱动齿轮43转动的过程中在齿条42上移动,并带动清理刀具3移动。
36.可选地,在齿轮的左右两端分别设有限位器,限位器与控制开关相连,控制开关与驱动器41相连以控制驱动器41的正反转,当驱动齿轮43触碰到限位器后,驱动器41则反转,从而带动清理刀具3往复移动。需要说明的是,限位器为现有设备,限位器与控制开关的连接关系,以及控制开关控制驱动器41的正反转,即电机的正反转控制同样为现有技术,在此不多加赘述。
37.在一些实施例中,煤块清理分筛装置还包括导轨5和导向部件6,导轨5与筛网2相连,导轨5沿筛网2的宽度方向上延伸,导向部件6还包括导向轮61和导向轴62,导向轮61套设在导向轴62上,且导向轮61相对于导向轴62可转动,导向轮61卡设在导轨5内,导向轮61沿导轨5延伸的方向可移动。
38.需要说明的是,导轨5的延伸方向与齿条42的延伸方向相同,换言之,导轨5的延伸方向与清理刀具3的延伸方向相同。
39.具体地,如图2所示,导轨5沿左右方向延伸,导轨5的横截面的外轮廓为l型,导向轮61位于导轨5内,且导向轮61套设在导向轴62上,导向轮61相对于导向轴62可转动,即导向轮61与导向轴62之间设有滚动轴承。导向轮61在导轨5上可移动。
40.通过设置导向部件6,可以在清理刀具3移动的过程中提供导向,避免清理刀具3发生位置偏差,提高清理刀具3移动路径的准确性,从而提高筛网2清理效果。
41.在一些实施例中,导轨5和导向部件6的数量为两个,两个的导轨5和两个导向部件6一一对应,且两个导轨5在筛网2的长度方向上相对布置。
42.具体地,如图2所示,两个导轨5在前后方向上对称布置,两个导向部件6分别与筛网2的前后两侧相连,通过在筛网2的前后两侧分别设置导轨5和导向部件6,可以保证筛网2的水平度,避免筛网2发生倾斜影响清理效果。
43.在一些实施例中,清理刀具3包括剪切部31和加强部32,剪切部31的厚度沿筛网2的宽度方向上逐渐减小。
44.例如,剪切部31与加强部32一体成型,可以提高清理刀具3的结构强度。具体地,如图6所示,剪切部31的厚度由左向右逐渐减小,从而提供更大的压强,更加便利的将堵塞筛孔21的煤块7剪切并清理。
45.在一些实施例中,清理组件的数量为两个,两个清理组件在筛网2的厚度方向上相对布置,且两个清理组件中的清理刀具3的移动方向相反。
46.例如,清理组件上下对称布置,位于上方的清理组件中的清理刀具3由左向右移动,位于下方的清理组件中的清理刀具3由右向左移动,或者,位于上方的清理组件中的清
理刀具3由前向后移动,位于下方的清理组件中的清理刀具3由后向前移动,或者,两个清理组件中的清理刀具3移动方向相同,例如,位于上方的清理组件中的清理刀具3由左向右移动,位于下方的清理组件中的清理刀具3由左向右移动,或者,位于上方的清理组件中的清理刀具3由右向左移动,位于下方的清理组件中的清理刀具3由右向左移动。通过设置两个清理组件,可以更好的将堵塞筛孔21的煤矿挤碎并清理。
47.在一些实施例中,清理刀具3与筛网2之间在筛网2厚度方向上的间隔距离为d,且0≤d≤5mm。
48.例如,清理刀具3的上端面与筛网2的下端面之间的间隔距离为d,且d可以为0mm,即清理刀具3的上端面与筛网2的下端面相接触,或者可以为2mm、3mm、4mm、5mm。
49.需要说明的是,若清理刀具3位于筛网2的上方,则是清理刀具3的下端面与筛网2的上端面之间的间隔距离为d。且d可以为0mm,即清理刀具3的下端面与筛网2的上端面相接触,或者可以为2mm、3mm、4mm、5mm。
50.下面结合图1至图8描述本实用新型实施例的煤块清理分筛装置的运行原理。
51.当筛网2中的筛孔21被煤块7堵塞后,启动驱动器41,驱动器41带动驱动齿轮43在齿条42上移动,驱动齿轮43移动带动清理刀具3移动,当清理刀具3与煤块7发生接触后,煤块7受到挤压,煤块7在挤压力的作用下发生破碎,从而从筛孔21中落下,进而完成筛孔21的清理,保证筛网2的正常运作。
52.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
53.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
54.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征
ꢀ“
上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
56.在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、
ꢀ“
示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新
型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
57.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征:


1.一种煤块清理分筛装置,其特征在于,包括:机架;筛网,所述筛网固定在机架上;清理组件,所述清理组件与所述机架相连,所述清理组件与所述筛网在所述机架的高度方向上间隔布置,所述清理组件包括清理刀具和驱动部件,所述清理刀具沿所述筛网的宽度方向上可往复移动,所述驱动部件用于带动所述清理刀具在所述筛网的宽度方向上往复移动。2.根据权利要求1所述的煤块清理分筛装置,其特征在于,所述驱动部件包括驱动器、齿条和驱动齿轮,所述齿条与所述机架相连,且所述齿条沿所述筛网的宽度方向延伸,所述驱动齿轮与所述齿条相啮合,所述驱动器与所述驱动齿轮相连以带动所述驱动齿轮在所述齿条上移动,所述驱动齿轮通过连接轴与所述清理刀具相连。3.根据权利要求1所述的煤块清理分筛装置,其特征在于,还包括导轨和导向部件,所述导轨与所述筛网相连,所述导轨沿所述筛网的宽度方向上延伸,所述导向部件还包括导向轮和导向轴,所述导向轮套设在所述导向轴上,且所述导向轮相对于导向轴可转动,所述导向轮卡设在导轨内,所述导向轮沿所述导轨延伸的方向可移动。4.根据权利要求3所述的煤块清理分筛装置,其特征在于,所述导轨和所述导向部件的数量为两个,两个所述的导轨和两个所述导向部件一一对应,且两个所述导轨在所述筛网的长度方向上相对布置。5.根据权利要求1-4中任一项所述的煤块清理分筛装置,其特征在于,所述清理刀具包括剪切部和加强部,所述剪切部的厚度沿所述筛网的宽度方向上逐渐减小。6.根据权利要求1所述的煤块清理分筛装置,其特征在于,所述清理组件的数量为两个,两个所述清理组件在所述筛网的厚度方向上相对布置,且两个所述清理组件中的所述清理刀具的移动方向相反。7.根据权利要求1所述的煤块清理分筛装置,其特征在于,所述清理刀具与所述筛网之间在所述筛网厚度方向上的间隔距离为d,且0≤d≤5mm。

技术总结


本实用新型公开了一种煤块清理分筛装置,包括机架、筛网和清理组件,筛网固定在机架上,清理组件与机架相连,清理组件与筛网在机架的高度方向上间隔布置,清理组件包括清理刀具和驱动部件,清理刀具沿筛网的宽度方向上可往复移动,驱动部件用于带动清理刀具在筛网的宽度方向上往复移动。本实用新型的煤块清理分筛装置,可以提高筛选效率和清理效果。可以提高筛选效率和清理效果。可以提高筛选效率和清理效果。


技术研发人员:

马元军 李天科

受保护的技术使用者:

马元军

技术研发日:

2022.11.17

技术公布日:

2023/3/24

本文发布于:2024-09-23 14:36:14,感谢您对本站的认可!

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