一种精对苯二甲酸生产设备及生产方法与流程

1.本发明涉及对苯二甲酸技术领域，尤其涉及一种精对苯二甲酸生产设备及生产方法。

背景技术：

2.对苯二甲酸，分子式为c8h6o4，是一种有机化合物，是产量最大的二元羧酸。常温下为固体；加热不熔化，300℃以上升华。若在密闭容器中加热，可于427℃熔化，对苯二甲酸是生产聚酯，尤其是聚对苯二甲酸乙二酯(pet)的原料；制备对苯二甲酸的方式分为低温氧化法和高温氧化法，通常都是使用高温氧化法，高温氧化法反应温度较高，一般为160～230℃，该法以醋酸为溶剂，钻、锰等重金属盐为催化剂，溴化物为助催化剂，将对二甲苯经液相空气氧化一步生成对苯二甲酸，再在高温高压下催化转化为高纯度纤维级对苯二甲酸；一般采用反应釜对其进行进行制备，现有的反应釜在制备完成后不易对其进行清洁，拆装复杂，且催化剂与原液混合，制备出来的对苯二甲酸与催化剂的分离需要人工操作；因此我们设计了一种精对苯二甲酸生产设备来解决上述问题。

技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种精对苯二甲酸生产设备及生产方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种精对苯二甲酸生产设备，包括反应釜，所述反应釜的内壁固定连接有隔板，所述隔板与反应釜的侧壁之间设有出料机构，所述反应釜的上端面贯穿设有连接板，所述反应釜的内壁固定连接有安装板，所述连接板与安装板之间设有搅拌机构，所述连接板的下端面固定连接有过滤框，所述过滤框延伸至安装板的上端面并与其相互卡接，所述连接板的上端滑动连接有拉环，所述拉环与反应釜之间设有安装机构。
6.优选地，，所述反应釜的内底部设有加热器，所述加热器的加热端与隔板的下端面之间相抵。
7.优选地，所述出料机构包括贯穿反应釜侧壁并与其滑动连接的控制杆，所述控制杆的侧壁固定连接有刮板，所述反应釜的外侧壁贯穿设有出料口。
8.优选地，所述出料口为倾斜设置。
9.优选地，所述搅拌机构包括转动连接在连接板下端面转动杆，所述转动杆的外侧壁固定连接有搅拌叶，所述安装板内设有电机。
10.优选地，所述电机的动力端设有凹槽，所述转动杆的下端面固定连接有凸块，所述凸块延伸至凹槽内。
11.优选的，所述安装机构包括固定连接在拉环下端面的连接杆，所述连接杆的下端面固定连接有连接块，所述连接板的侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位块，所述限位块与滑槽的内壁之间通过弹簧相连接，所述限位块与连接块之间通过拉绳相连接，所述
反应釜的侧壁设有限位槽，所述限位块延伸至限位槽内。
12.优选的，所述拉环的外侧壁套设有与其固定连接的橡胶垫。
13.本发明提供一种精对苯二甲酸生产方法，采用所述的一种精对苯二甲酸生产设备生产精对苯二甲酸。
14.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
15.1、通过安装机构的作用，拉动拉环，拉环先是带动连接块移动，连接块带动拉绳和限位块进行移动，使得限位块脱离限位槽，限位块不再对连接板限位，持续拉动拉环即可取出连接板，连接板会将转动杆和过滤框一同取出，如此即可方便对反应釜和内部元件进行清洁，较为实用。
16.2、通过搅拌机构和出料机构的共同作用，不仅提高了催化剂与原液的反应，且催化剂不会从过滤框流出，避免了制备出来的对苯二甲酸与催化剂混合在一块。
17.综上所述，不仅可以对反应釜进行快速的拆装，方便对反应釜和内部元件进行清洁，还可以提高催化剂与原液的反应，且催化剂不会从过滤框流出，避免了制备出来的对苯二甲酸与催化剂混合在一块。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种精对苯二甲酸生产设备的结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种精对苯二甲酸生产设备的剖视图；
20.图3为图2中的a处放大图。
21.图中：1反应釜、2隔板、3控制杆、4刮板、5出料口、6连接板、7安装板、8电机、9过滤框、10转动杆、11拉环、12连接杆、13连接块、14滑槽、15限位块、16弹簧、17拉绳、18限位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种精对苯二甲酸生产设备，包括反应釜1，反应釜1的内底部设有加热器，加热器的加热端与隔板2的下端面之间相抵，反应釜1的内壁固定连接有隔板2，隔板2与反应釜1的侧壁之间设有出料机构，出料机构包括贯穿反应釜1侧壁并与其滑动连接的控制杆3，控制杆3的侧壁固定连接有刮板4，反应釜1的外侧壁贯穿设有出料口5，出料口5为倾斜设置，当需要将制备出来的对苯二甲酸粉末取出时，推动控制杆3，控制杆3带动刮板4移动，刮板4对隔板2上端面的对苯二甲酸进行推动，并从出料口5排出。
24.反应釜1的上端面贯穿设有连接板6，反应釜1的内壁固定连接有安装板7，连接板6与安装板7之间设有搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在连接板6下端面转动杆10，转动杆10的外侧壁固定连接有搅拌叶，安装板7内设有电机8，电机8的动力端设有凹槽，转动杆10的下端面固定连接有凸块，凸块延伸至凹槽内，进行制备时，启动电机8，电机8带动转动杆10转动，转动杆10带动搅拌叶进行转动，过滤框9内的催化剂会在原液的流动下在过滤框9中移动，提高了催化剂与原液的反应，且催化剂不会从过滤框9流出，避免了制备出来的对苯二甲酸与催化剂混合在一块。
25.连接板6的下端面固定连接有过滤框9，过滤框9延伸至安装板7的上端面并与其相
互卡接，连接板6的上端滑动连接有拉环11，拉环11的外侧壁套设有与其固定连接的橡胶垫，拉环11与反应釜1之间设有安装机构，安装机构包括固定连接在拉环11下端面的连接杆12，连接杆12的下端面固定连接有连接块13，连接板6的侧壁设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有限位块15，限位块15与滑槽14的内壁之间通过弹簧16相连接，限位块15与连接块13之间通过拉绳17相连接，反应釜1的侧壁设有限位槽18，限位块15延伸至限位槽18内，当需要对反应釜1进行清洁时，拉动拉环11，拉环11先是带动连接块13移动，连接块13带动拉绳17和限位块15进行移动，使得限位块15脱离限位槽18，限位块15不再对连接板6限位，持续拉动拉环11即可取出连接板6，连接板6会将转动杆和过滤框9一同取出，如此即可方便对反应釜1和内部元件进行清洁，较为实用。
26.本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：
27.本发明中，进行制备时，启动电机8，电机8带动转动杆10转动，转动杆10带动搅拌叶进行转动，过滤框9内的催化剂会在原液的流动下在过滤框9中移动，提高了催化剂与原液的反应，且催化剂不会从过滤框9流出，避免了制备出来的对苯二甲酸与催化剂混合在一块；当需要将制备出来的对苯二甲酸粉末取出时，推动控制杆3，控制杆3带动刮板4移动，刮板4对隔板2上端面的对苯二甲酸进行推动，并从出料口5排出。
28.当需要对反应釜1进行清洁时，拉动拉环11，拉环11先是带动连接块13移动，连接块13带动拉绳17和限位块15进行移动，使得限位块15脱离限位槽18，限位块15不再对连接板6限位，持续拉动拉环11即可取出连接板6，连接板6会将转动杆和过滤框9一同取出，如此即可方便对反应釜1和内部元件进行清洁，较为实用。
29.本发明提供一种精对苯二甲酸生产方法，采用所述的一种精对苯二甲酸生产设备生产精对苯二甲酸。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内
。

技术特征：

1.一种精对苯二甲酸生产设备，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的内壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)与反应釜(1)的侧壁之间设有出料机构，所述反应釜(1)的上端面贯穿设有连接板(6)，所述反应釜(1)的内壁固定连接有安装板(7)，所述连接板(6)与安装板(7)之间设有搅拌机构，所述连接板(6)的下端面固定连接有过滤框(9)，所述过滤框(9)延伸至安装板(7)的上端面并与其相互卡接，所述连接板(6)的上端滑动连接有拉环(11)，所述拉环(11)与反应釜(1)之间设有安装机构。2.根据权利要求1所述的一种精对苯二甲酸生产设备，其特征在于，所述反应釜(1)的内底部设有加热器，所述加热器的加热端与隔板(2)的下端面之间相抵。3.根据权利要求1所述的一种精对苯二甲酸生产设备，其特征在于，所述出料机构包括贯穿反应釜(1)侧壁并与其滑动连接的控制杆(3)，所述控制杆(3)的侧壁固定连接有刮板(4)，所述反应釜(1)的外侧壁贯穿设有出料口(5)。4.根据权利要求2所述的一种精对苯二甲酸生产设备，其特征在于，所述出料口(5)为倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种精对苯二甲酸生产设备，其特征在于，所述搅拌机构包括转动连接在连接板(6)下端面转动杆(10)，所述转动杆(10)的外侧壁固定连接有搅拌叶，所述安装板(7)内设有电机(8)。6.根据权利要求5所述的一种精对苯二甲酸生产设备，其特征在于，所述电机(8)的动力端设有凹槽，所述转动杆(10)的下端面固定连接有凸块，所述凸块延伸至凹槽内。7.根据权利要求1所述的一种精对苯二甲酸生产设备，其特征在于，所述安装机构包括固定连接在拉环(11)下端面的连接杆(12)，所述连接杆(12)的下端面固定连接有连接块(13)，所述连接板(6)的侧壁设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有限位块(15)，所述限位块(15)与滑槽(14)的内壁之间通过弹簧(16)相连接，所述限位块(15)与连接块(13)之间通过拉绳(17)相连接，所述反应釜(1)的侧壁设有限位槽(18)，所述限位块(15)延伸至限位槽(18)内。8.根据权利要求1所述的一种精对苯二甲酸生产设备，其特征在于，所述拉环(11)的外侧壁套设有与其固定连接的橡胶垫。9.一种精对苯二甲酸生产方法，其特征在于，采用如权利要求1至7任一项所述的一种精对苯二甲酸生产设备生产精对苯二甲酸。

技术总结

本发明公开了一种精对苯二甲酸生产设备及生产方法，该设备包括反应釜，所述反应釜的内壁固定连接有隔板，所述隔板与反应釜的侧壁之间设有出料机构，所述反应釜的上端面贯穿设有连接板，所述反应釜的内壁固定连接有安装板，所述连接板与安装板之间设有搅拌机构，所述连接板的下端面固定连接有过滤框，所述过滤框延伸至安装板的上端面并与其相互卡接，所述连接板的上端滑动连接有拉环，所述拉环与反应釜之间设有安装机构。本发明结构设计合理，不仅可以对反应釜进行快速的拆装，方便对反应釜和内部元件进行清洁，还可以提高催化剂与原液的反应，且催化剂不会从过滤框流出，避免了制备出来的对苯二甲酸与催化剂混合在一块。备出来的对苯二甲酸与催化剂混合在一块。备出来的对苯二甲酸与催化剂混合在一块。