一种圆锥破碎机中心铸件加工的清砂设备的制作方法

1.本实用新型涉及铸件清砂技术领域，具体为一种圆锥破碎机中心铸件加工的清砂设备。

背景技术：

2.圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号，在圆锥破碎机铸件加工时需要采用清砂机构进行清砂处理。
3.经检索公开号为(cn214517539u)，公开了一种用于铸件生产的清砂装置，包括操作台，所述操作台的下端固定连接有l型固定板，所述l型固定板的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆延伸至操作台上侧的一端固定连接有转板，所述转板远离传动杆的一端固定连接有多个清扫毛刷，所述操作台的上端固定连接有伸缩管。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该实用新型虽然可以对铸件模具进行清砂，但是清砂完后废水无法进行回收利用，从而造成水资源的浪费。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种圆锥破碎机中心铸件加工的清砂设备，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥破碎机中心铸件加工的清砂设备，包括箱体，所述箱体的内腔中部固定安装有固定网，所述箱体的内腔上端连通有喷头，所述固定网的一侧中部开设有条形槽，所述箱体的一侧可拆卸安装有伺服电机；
7.在这种技术方案中，便于对铸件进行清砂。
8.所述伺服电机的输出端安装有传动杆，所述固定网的上端另一侧固定安装有第一限位板，所述固定网的上端一侧活动安装有第二限位板；
9.在这种技术方案中，便于对铸件进行限定。
10.所述箱体的内腔一侧下端固定安装有铰接座，所述铰接座的一侧转动安装有过滤网，所述过滤网的一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与箱体的内腔另一侧固定连接。
11.在这种技术方案中，便于对过滤网进行振动清理。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二限位板的下端固定安装有滑杆，所述滑杆与条形槽滑动连接。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二限位板的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与箱体的内腔固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑杆的下端一侧固定连接有拉绳，所
述拉绳的自由端缠绕在传动杆的一端外侧壁上。
15.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动杆的中部固定安装有凸轮，所述凸轮置于过滤网的一侧上端。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型通过设置的箱体、喷头、伺服电机、第二限位板、拉绳、过滤网和凸轮，对铸件模具进行清砂时，既可以使传动杆对拉绳进行收卷，拉绳带动滑杆向左移动，滑杆带动第二限位板配合第一限位板对铸件模具进行限定，又可以对清砂产生的废水通过过滤网进行过滤分离，从而方便对废水进行回收利用降低水资源，还可以使过滤网上下往复转动，从而把堆积在第二过滤网上的砂石等杂质排到第二过滤网右侧，从而提高废水利用效率。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型一种圆锥破碎机中心铸件加工的清砂设备的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种圆锥破碎机中心铸件加工的清砂设备的固定网俯视结构示意图。
21.图中：1、箱体；101、固定网；102、喷头；103、条形槽；2、伺服电机；201、传动杆；202、第一限位板；203、第二限位板；204、滑杆；205、第一弹簧；206、拉绳；3、铰接座；301、过滤网；302、第二弹簧；303、凸轮。
具体实施方式
22.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种圆锥破碎机中心铸件加工的清砂设备，包括箱体1，箱体1的内腔中部固定安装有固定网101，便于对铸件模具进行放置，箱体1的内腔上端连通有喷头102，便于对铸件模具进行冲洗清砂，固定网101的一侧中部开设有条形槽103，箱体1的一侧可拆卸安装有伺服电机2；
23.伺服电机2的输出端安装有传动杆201，固定网101的上端另一侧固定安装有第一限位板202，固定网101的上端一侧活动安装有第二限位板203，便于对铸件模具进行限定，滑杆204的下端一侧固定连接有拉绳206，拉绳206的自由端缠绕在传动杆201的一端外侧壁上，便于带动第二限位板203移动；
24.箱体1的内腔一侧下端固定安装有铰接座3，铰接座3的一侧转动安装有过滤网301，方便过滤网301转动，过滤网301的一侧固定安装有第二弹簧302，第二弹簧302的另一端与箱体1的内腔另一侧固定连接，便于带动过滤网301复位，传动杆201的中部固定安装有凸轮303，凸轮303置于过滤网301的一侧上端，便于带动过滤网301转动。
25.在有的技术方案中，第二限位板203的下端固定安装有滑杆204，滑杆204与条形槽103滑动连接，便于提高第二限位板203的稳定性，从而方便第二限位板203移动对铸件模具进行限定。
26.在有的技术方案中，第二限位板203的一侧固定安装有第一弹簧205，第一弹簧205的另一端与箱体1的内腔固定连接，便于带动过滤网301复位。
27.工作原理，对铸件模具进行清砂时，首先打开箱体1的箱门，再把铸件模具放在固
定网101上，然后打开伺服电机2，伺服电机2带动传动杆201转动，传动杆201对拉绳206进行收卷，拉绳206带动滑杆204向左移动，滑杆204带动第二限位板203配合第一限位板202对铸件模具进行限定，再打开喷头102，使电动气缸配合旋转电机上的毛刷对铸件模具进行清砂，清砂产生的废水通过过滤网301进行过滤分离，从而方便对废水进行回收利用降低水资源，清砂完后，通过开关打开伺服电机2，伺服电机2带动传动杆201反转，传动杆201释放收卷的拉绳206，同时传动杆201上的凸轮303不断的推动过滤网301向下转动，配合第二弹簧302，使过滤网301上下往复转动，从而把堆积在第二过滤网301上的砂石等杂质排到第二过滤网301右侧，从而提高废水利用效率。

技术特征：

1.一种圆锥破碎机中心铸件加工的清砂设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔中部固定安装有固定网(101)，所述箱体(1)的内腔上端连通有喷头(102)，所述固定网(101)的一侧中部开设有条形槽(103)，所述箱体(1)的一侧可拆卸安装有伺服电机(2)；所述伺服电机(2)的输出端安装有传动杆(201)，所述固定网(101)的上端另一侧固定安装有第一限位板(202)，所述固定网(101)的上端一侧活动安装有第二限位板(203)；所述箱体(1)的内腔一侧下端固定安装有铰接座(3)，所述铰接座(3)的一侧转动安装有过滤网(301)，所述过滤网(301)的一侧固定安装有第二弹簧(302)，所述第二弹簧(302)的另一端与箱体(1)的内腔另一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机中心铸件加工的清砂设备，其特征在于：所述第二限位板(203)的下端固定安装有滑杆(204)，所述滑杆(204)与条形槽(103)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机中心铸件加工的清砂设备，其特征在于：所述第二限位板(203)的一侧固定安装有第一弹簧(205)，所述第一弹簧(205)的另一端与箱体(1)的内腔固定连接。4.根据权利要求2所述的一种圆锥破碎机中心铸件加工的清砂设备，其特征在于：所述滑杆(204)的下端一侧固定连接有拉绳(206)，所述拉绳(206)的自由端缠绕在传动杆(201)的一端外侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机中心铸件加工的清砂设备，其特征在于：所述传动杆(201)的中部固定安装有凸轮(303)，所述凸轮(303)置于过滤网(301)的一侧上端。

技术总结

本实用新型涉及铸件清砂技术领域，公开了一种圆锥破碎机中心铸件加工的清砂设备，其结构包括箱体，箱体的内腔中部固定安装有固定网，箱体的内腔上端连通有喷头，固定网的一侧中部开设有条形槽，箱体的一侧可拆卸安装有伺服电机。本实用新型通过设置的箱体、喷头、过滤网和凸轮，对铸件模具进行清砂时，既可以使传动杆对拉绳进行收卷，拉绳带动滑杆向左移动，滑杆带动第二限位板配合第一限位板对铸件模具进行限定，又可以对清砂产生的废水通过过滤网进行过滤分离，从而方便对废水进行回收利用降低水资源，还可以使过滤网上下往复转动，从而把堆积在第二过滤网上的砂石等杂质排到第二过滤网右侧，从而提高废水利用效率。从而提高废水利用效率。从而提高废水利用效率。