一种拟态式安全性高的层压机用擦布机的制作方法

1.本技术涉及擦布机清理领域，特别涉及一种拟态式安全性高的层压机用擦布机。

背景技术：

2.太阳能电池组件层压机，是生产太阳能电池组件必不可少的设备之一，其中全自动层压机传动系统分为上循环和下循环两个循环系统。循环系统由电机、辊筒、链条、高温布横杆、高温布组成，在层压过程中，高温布上难免会粘附一些胶，循环过程中会吸附尘埃，对层压组件玻璃面造成污染，虽然层压机会配置毛刷及吸尘系统清洁高温布，但是毛刷的清理效果不佳，不仅毛刷条会粘附未冷却固化的粘连物，此外毛刷的压力会破坏高温布的涂层，还有由于高温布的传送速率问题导致清理时间不足，影响清理效果。
3.基于改善上述问题的目的，在此背景下，大部分用户选择放弃使用层压机的毛刷系统，改为定期人工清洁，同时通过工艺调整，使得组件定位精度提高，避免大面积污染组件，但是人工清洁不仅耗费人力、影响down机时间、且由于操作方式为两人擦布、一人操作运行，极易发生链条链轮和高温布拉杆伤人事件，有一定的危险性，易发安全事故。
4.为此我们提出具有高安全性的一种拟态式安全性高的层压机用擦布机，利用机器传动的方式模拟擦布操作来替代人工，减少人工操作以及人工使用量，提高层压机高温布清理效率的同时，提高操作安全性。

技术实现要素：

5.本技术目的在于对层压机的高温布进行自动化的清理，减少人工干预，简化流程的同时，防止人工安全事故发生，同时对除尘机构予以相应的拟态清理，降低人工拆除清理的必要，相比现有技术提供一种拟态式安全性高的层压机用擦布机，包括擦布机控制机箱、擦布除尘机构和清理槽，擦布机控制机箱的正面自上而下依次安装有凸出的擦布机上压辊、喷洒条、擦布除尘机构、真空吸尘口、风机和擦布机下压辊，其中擦布机上压辊和擦布机下压辊的两端连接有轴座，轴座的背面连接有弹簧柱，弹簧柱的尾端与擦布机控制机箱的正面连接，擦布机控制机箱的内底壁安装有清洁剂供应筒和位于清洁剂供应筒一侧的抽吸泵，抽吸泵通过软管将清洁剂供应筒与喷洒条连接，擦布除尘机构包括有导电滑轨、擦布条和束缚块，导电滑轨的内部滑动安装有束缚块，束缚块的表面连接有擦布条，擦布机控制机箱的正面镶嵌安装有位于擦布条后方的清理槽。
6.进一步的，擦布机控制机箱的前方安装有高温布压辊固定机构，高温布压辊固定机构包括有高温布固定拉杆、传动链条、托板和传动辊，擦布机控制机箱的正面一侧安装有感应开关，擦布机控制机箱的前方安装有托板，托板的顶部和底部均通过支架安装有传动辊和位于传动辊后方的高温布固定拉杆，传动辊的表面传动连接有传动链条。
7.进一步的，清理槽的一侧安装有直线电机，且直线电机的输出端连接有电动滑块，电动滑块的顶部设有活动槽，电动滑块的内部安装有两组对称布置的拟态搓板，拟态搓板的内部安装有活动杆，活动杆的两端通过轴承分别与电动滑块的底壁和活动槽的顶壁连
接，电动滑块的内部安装有位于两组拟态搓板中间的电磁立杆，拟态搓板的正面安装有凸起条。
8.进一步的，电磁立杆的内部安装有电磁线圈，且电磁立杆的表面开设有弧形的缺口，拟态搓板为磁板制成。
9.进一步的，导电滑轨的数量为两组，且两组导电滑轨之间的最小距离值为l1，擦布条长度值为l2，两组拟态搓板宽度值之和为l3，l1大于l2与l3的差值。
10.进一步的，擦布条的背面通过纳米胶水粘接有磁环，且磁环的弧度与缺口相匹配，磁环的内部穿接有绳条，绳条的表面镶嵌安装有磁吸块，且磁吸块关于磁环对称布置，通电后的电磁线圈对磁环和拟态搓板均具有磁吸作用。
11.进一步的，电动滑块的底部贯穿设有圆柱槽，圆柱槽的内部安装有驱动机构，驱动机构包括有伺服马达，电动滑块的底部安装有电磁托盘架，电磁托盘架的顶部安装有伺服马达，伺服马达的输出端连接有套圈齿轮，电磁线圈与电磁托盘架电性连接。
12.进一步的，拟态搓板的背面底部安装有齿条板，且齿条板与电磁托盘架启动状态下托举上升的套圈齿轮啮合传动连接，在电磁托盘架断电状态下套圈齿轮与齿条板滑动连接。
13.进一步的，活动槽的内壁安装有复位弹簧条，且复位弹簧条的尾端通过轴件与活动杆的表面连接，电磁立杆的两侧表面均镶嵌安装有弹簧块，电动滑块的顶壁安装有对称布置的挡块，且挡块距离活动槽的距离小于拟态搓板的宽度值。
14.进一步的，擦布条的背面通过离型胶粘接有发光包，发光包为隔水材料制成，发光包的内部填充有夜光粉。
15.相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）在进行高温布的清洁模式时，先利用高温布压辊固定机构将高温布固定，之后将清洁剂喷洒至高温布的表面，在导电滑轨的同向运动模式下，带动擦布条来回运动，对高温布的表面予以擦拭清理，擦拭过程中掉落的灰尘被真空吸尘口吸收，同时避免静电等原因高温布重新吸附碎屑，之后利用风机将高温布上残留的清洁剂痕迹吹干，同时形成风墙，避免碎屑重新粘附在高温布上，保证了清洁效率，同时减少人工操作，提高安全性，通过上述操作能降低操作人员的数量同时降低人工干预、看护的必要，简化高温布的清洁流程，提高安全性。
16.（2）在清理擦布条时，束缚块相向运动直至处于最近距离状态使得擦布条处于松弛状态，此时电动滑块在清理槽的内部直线往复运动，以此实现对擦布条的整条清理，利用电磁线圈对磁环和拟态搓板的吸附作用，使得原先松弛直线形态的擦布条改变成夹持成板状贴合状态，通过夹持状态能将擦布条内部的浸润的脏水予以挤出，同时在驱动机构的帮助下，两组拟态搓板对夹持的擦布条予以搓揉处理，将表面的污渍予以清理，以便继续用于清理高温布的表面。
17.（3）凸起条的设置，能够使得夹持的擦布条处于波浪状，加强搓揉清理除污的效果，在挤压夹持擦布条时，擦布条中被挤出的水汽通过微孔进入凸起条的内部，泡腾颗粒遇水产生的气体促使凸起条内部的冲撞颗粒能够撞击凸起条，产生的振动作用对擦布条的表面造成冲击，使得擦布条的清理效果更佳。
18.（4）通过伺服马达的正转反转，能够在齿条板和套圈齿轮的配合下，带动两组拟态
搓板模拟搓揉操作，而电磁托盘架未启动时，在重力作用下伺服马达下沉，带动套圈齿轮滑落脱离齿条板，使得电动滑块的底壁保持光滑状态，方便拟态搓板的后续复位。
19.（5）在搓揉操作结束后，复位弹簧条带动拟态搓板返回原先的放置位置，并在弹簧柱的弹性作用以及活动杆的作用下，辅助垂直放置的拟态搓板恢复成水平放置的状态，而挡块的存在可避免拟态搓板过度复位造成撞击破坏。
附图说明
20.图1为本技术的外观整体图；图2为本技术的高温布压辊固定机构和擦布机控制机箱安装示意图；图3为本技术的擦布机控制机箱、擦布机上压辊、擦布机下压辊、风机、真空吸尘口、擦布除尘机构和喷洒条安装示意图；图4为本技术的擦布机控制机箱侧视示意图；图5为本技术的擦布机控制机箱内部示意图；图6为本技术的擦布条和清理槽安装示意图；图7为本技术的擦布条背面和清理槽安装示意图；图8为本技术的电动滑块、拟态搓板和驱动机构安装示意图；图9为本技术的驱动机构、拟态搓板、活动杆和复位弹簧条安装示意图；图10为本技术的清理槽未启用状态时擦布条的状态示意图；图11为本技术的清理槽启用状态下拟态搓板未垂直相对时擦布条的状态示意图；图12为本技术的清理槽启用状态下拟态搓板完全垂直相对时擦布条的状态示意图；图13为本技术的拟态搓揉时擦布条的运动状态示意图。
21.图中标号说明：1、擦布机控制机箱；2、高温布压辊固定机构；21、高温布固定拉杆；22、传动链条；23、托板；24、传动辊；3、清洁剂供应筒；4、擦布机上压辊；5、擦布机下压辊；6、风机；7、真空吸尘口；8、擦布除尘机构；81、导电滑轨；82、擦布条；83、束缚块；821、磁环；822、绳条；823、磁吸块；9、喷洒条；10、清理槽；1001、电动滑块；1002、电磁立杆；1003、拟态搓板；1004、活动杆；1005、活动槽；1006、凸起条；11、驱动机构；1101、电磁托盘架；1102、伺服马达；1103、套圈齿轮；12、复位弹簧条；13、齿条板。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.实施例1：本发明提供了一种拟态式安全性高的层压机用擦布机，请参阅图1-5，包括擦布机控制机箱1、擦布除尘机构8和清理槽10，擦布机控制机箱1的正面自上而下依次安装有凸出的擦布机上压辊4、喷洒条9、擦布除尘机构8、真空吸尘口7、风机6和擦布机下压辊5，其中擦
布机上压辊4和擦布机下压辊5的两端连接有轴座，轴座的背面连接有弹簧柱，弹簧柱的尾端与擦布机控制机箱1的正面连接，擦布机控制机箱1的内底壁安装有清洁剂供应筒3和位于清洁剂供应筒3一侧的抽吸泵，抽吸泵通过软管将清洁剂供应筒3与喷洒条9连接，擦布除尘机构8包括有导电滑轨81、擦布条82和束缚块83，导电滑轨81的内部滑动安装有束缚块83，束缚块83的表面连接有擦布条82，擦布机控制机箱1的正面镶嵌安装有位于擦布条82后方的清理槽10。
24.具体的，通过弹簧柱能够调整擦布机上压辊4和擦布机下压辊5凸出擦布机控制机箱1表面的距离，进而调整与之贴合靠近时托板23之间的距离，控制高温布的压紧程度；在进行高温布的清洁模式时，先利用高温布压辊固定机构2将高温布固定约束至贴合擦布机控制机箱1表面的擦布除尘机构8，之后通过抽吸泵将清洁剂供应筒3中的清洁剂喷洒至高温布的表面，启动导电滑轨81，使得两组束缚块83同向运动，进而带动绷直状态的擦布条82来回运动，将高温布的表面予以擦拭清理，擦拭过程中掉落的灰尘被真空吸尘口7吸收，同时避免静电等原因高温布重新吸附碎屑，之后高温布继续滚动，到达风机6处，将高温布上残留的清洁剂痕迹吹干，同时形成风墙，避免碎屑重新粘附在高温布上，保证了清洁效率，同时减少人工操作，提高安全性。
25.擦布机控制机箱1的前方安装有高温布压辊固定机构2，高温布压辊固定机构2包括有高温布固定拉杆21、传动链条22、托板23和传动辊24，擦布机控制机箱1的正面一侧安装有感应开关，擦布机控制机箱1的前方安装有托板23，托板23的顶部和底部均通过支架安装有传动辊24和位于传动辊24后方的高温布固定拉杆21，传动辊24的表面传动连接有传动链条22。
26.具体的，在进行高温布的清洁时，根据高温布表面的脏污程度，调整传动链条22的输送速率，高温布较脏时选择较慢的速度运行，反之则可快速运行，以此适应不同脏污状态的清理需求；在感应开关感应到下一根高温布固定拉杆21的靠近时，即控制系统离开高温布，使高温布固定拉杆21顺利通过，通过后，再次启动清洁工作，直至清洁完所有高温布；托板23的使用，能够使得擦布条82在对高温布进行擦拭清理时，高温布能够有支撑作用，以此保证擦拭清洁效果。
27.请参阅图6-8和图10-12，清理槽10的一侧安装有直线电机，且直线电机的输出端连接有电动滑块1001，电动滑块1001的顶部设有活动槽1005，电动滑块1001的内部安装有两组对称布置的拟态搓板1003，拟态搓板1003的内部安装有活动杆1004，活动杆1004的两端通过轴承分别与电动滑块1001的底壁和活动槽1005的顶壁连接，电动滑块1001的内部安装有位于两组拟态搓板1003中间的电磁立杆1002，拟态搓板1003的正面安装有凸起条1006。
28.具体的，通过直线电机带动电动滑块1001在清洁槽内部直线往复运动，以此实现对擦布条82的整条清理，在对擦布条82进行清理时，需要先启动两组导电滑轨81使其相对运动，使得擦布条82处于松弛状态，之后启动电磁立杆1002内部的电磁线圈，对磁环821产生吸引作用，之后两组拟态搓板1003被v形态的擦布条82后方的磁吸块823吸引发生偏转，之后被电磁线圈吸引至垂直状态，将v形态的擦布条82夹持成板状贴合状态，通过夹持状态能将擦布条82内部的浸润的脏水予以挤出，同时在驱动机构11的帮助下，两组拟态搓板
1003能够实现错位移动，进而对夹持的擦布条82予以搓揉处理，将表面的污渍予以清理，以便继续用于清理高温布的表面；凸起条1006的设置，能够使得夹持的擦布条82处于波浪状，加强搓揉清理除污的效果，此外橡胶材料制成的凸起条1006的表面设有微孔，在挤压夹持擦布条82时，擦布条82中的水汽通过微孔进入凸起条1006的内部，对内部的泡腾颗粒予以溶解处理，产生的气体促使凸起条1006内部的冲撞颗粒能够撞击凸起条1006，产生的振动作用对擦布条82的表面造成冲击，使得擦布条82的清理效果更佳；活动杆1004作为轴杆的存在，能够为拟态搓板1003发生偏转提供支持。
29.电磁立杆1002的内部安装有电磁线圈，且电磁立杆1002的表面开设有弧形的缺口，拟态搓板1003为磁板制成。
30.具体的，电磁线圈启动后对磁环821产生吸引作用，且由于弧形的缺口与磁环821为对应设置，因此吸引作用会使得磁环821陷进缺口中，加强擦布条82的弯曲度，进而使得降低后续夹持对立操作时的难度，且拟态搓板1003与磁吸块823以及通电后的电磁线圈相互吸引，为后续擦布条82夹持对立提供必要的动力支持。
31.导电滑轨81的数量为两组，且两组导电滑轨81之间的最小距离值为l1，擦布条82长度值为l2，两组拟态搓板1003宽度值之和为l3，l1大于l2与l3的差值。
32.具体的，在进行擦布清洁时，两组导电滑轨81内部的束缚块83相向运动至极限，此时擦布条82处于最松弛的状态，l1大于l2与l3的差值，使得电磁立杆1002吸引磁环821靠近并借助拟态搓板1003将原先直线态的擦布条82折叠夹持成扁扁的u形状态，方便搓揉清理。
33.请参阅图7，擦布条82的背面通过纳米胶水粘接有磁环821，且磁环821的弧度与缺口相匹配，磁环821的内部穿接有绳条822，绳条822的表面镶嵌安装有磁吸块823，且磁吸块823关于磁环821对称布置，通电后的电磁线圈对磁环821和拟态搓板1003均具有磁吸作用。
34.具体的，纳米胶水不受酒精破坏，即使在清洁剂为无水酒精时，也不会被破坏，保证磁环821的粘接稳定性，且绳条822同样通过纳米胶水被粘接在擦布条82的背面；磁吸块823能够在被拟态搓板1003吸引靠近时顺便带动通过绳条822粘接的擦布条82同步发生挪动。
35.请参阅图9和图13，电动滑块1001的底部贯穿设有圆柱槽，圆柱槽的内部安装有驱动机构11，驱动机构11包括有伺服马达1102，电动滑块1001的底部安装有电磁托盘架1101，电磁托盘架1101的顶部安装有伺服马达1102，伺服马达1102的输出端连接有套圈齿轮1103，电磁线圈与电磁托盘架1101电性连接。
36.具体的，在驱动机构11未启动时，电磁托盘架1101同步未启动，进而对伺服马达1102没有相应的电磁托举作用，此时套圈齿轮1103在重力作用下脱离齿条板13，落在圆柱槽的内部，电动滑块1001的底壁没有凸起，拟态搓板1003可顺利偏转换位；在电磁线圈启动3-5s后，电磁托盘架1101启动对伺服马达1102产生电磁托举作用，进而使得套圈齿轮1103与齿条板13啮合，之后启动伺服马达1102带动拟态搓板1003进行相应的错位运动，从而对夹持在内侧的擦布条82产生相应的搓揉清理操作。
37.拟态搓板1003的背面底部安装有齿条板13，且齿条板13与电磁托盘架1101启动状态下托举上升的套圈齿轮1103啮合传动连接，在电磁托盘架1101断电状态下套圈齿轮1103与齿条板13滑动连接。
38.具体的，通过伺服马达1102的正转反转，能够在齿条板13和套圈齿轮1103的配合下，带动两组拟态搓板1003模拟搓揉操作，而电磁托盘架1101未启动时，在重力作用下伺服马达1102下沉，带动套圈齿轮1103滑落脱离齿条板13。
39.活动槽1005的内壁安装有复位弹簧条12，且复位弹簧条12的尾端通过轴件与活动杆1004的表面连接，电磁立杆1002的两侧表面均镶嵌安装有弹簧块，电动滑块1001的顶壁安装有对称布置的挡块，且挡块距离活动槽1005的距离小于拟态搓板1003的宽度值。
40.具体的，在拟态搓板1003在伺服马达1102的作用下向前运动时拉长复位弹簧条12，向后运动时挤压复位弹簧条12，在搓揉操作结束后，可以带动拟态搓板1003返回原先的放置位置，并在弹簧柱的弹性作用以及活动杆1004的作用下，辅助垂直放置的拟态搓板1003恢复成水平放置的状态，在此过程中挡块的存在可避免拟态搓板1003过度复位对清理槽10的内壁造成撞击，保证拟态搓板1003和清理槽10的安全性。
41.擦布条82的背面通过离型胶粘接有发光包，发光包为隔水材料制成，发光包的内部填充有夜光粉。
42.具体的，发光包内部的夜光粉使得擦布条82在工作未饱和时带有一定的发光特性，在擦布条82擦拭饱和也就是擦布条82表面污渍量较多需要清理时，发光包内部的光线被污渍遮挡，工作人员可通过查看擦布条82的状态启动清理槽10对擦布条82进行搓揉清理。
43.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。

技术特征：

1.一种拟态式安全性高的层压机用擦布机，包括擦布机控制机箱（1）、擦布除尘机构（8）和清理槽（10），其特征在于，所述擦布机控制机箱（1）的正面自上而下依次安装有凸出的擦布机上压辊（4）、喷洒条（9）、擦布除尘机构（8）、真空吸尘口（7）、风机（6）和擦布机下压辊（5），其中擦布机上压辊（4）和擦布机下压辊（5）的两端连接有轴座，轴座的背面连接有弹簧柱，弹簧柱的尾端与擦布机控制机箱（1）的正面连接，所述擦布机控制机箱（1）的内底壁安装有清洁剂供应筒（3）和位于清洁剂供应筒（3）一侧的抽吸泵，所述抽吸泵通过软管将清洁剂供应筒（3）与喷洒条（9）连接，所述擦布除尘机构（8）包括有导电滑轨（81）、擦布条（82）和束缚块（83），所述导电滑轨（81）的内部滑动安装有束缚块（83），所述束缚块（83）的表面连接有擦布条（82），所述擦布机控制机箱（1）的正面镶嵌安装有位于擦布条（82）后方的清理槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种拟态式安全性高的层压机用擦布机，其特征在于，所述擦布机控制机箱（1）的前方安装有高温布压辊固定机构（2），所述高温布压辊固定机构（2）包括有高温布固定拉杆（21）、传动链条（22）、托板（23）和传动辊（24），所述擦布机控制机箱（1）的正面一侧安装有感应开关，所述擦布机控制机箱（1）的前方安装有托板（23），所述托板（23）的顶部和底部均通过支架安装有传动辊（24）和位于传动辊（24）后方的高温布固定拉杆（21），所述传动辊（24）的表面传动连接有传动链条（22）。3.根据权利要求1所述的一种拟态式安全性高的层压机用擦布机，其特征在于，所述清理槽（10）的一侧安装有直线电机，且直线电机的输出端连接有电动滑块（1001），所述电动滑块（1001）的顶部设有活动槽（1005），所述电动滑块（1001）的内部安装有两组对称布置的拟态搓板（1003），所述拟态搓板（1003）的内部安装有活动杆（1004），所述活动杆（1004）的两端通过轴承分别与电动滑块（1001）的底壁和活动槽（1005）的顶壁连接，所述电动滑块（1001）的内部安装有位于两组拟态搓板（1003）中间的电磁立杆（1002），所述拟态搓板（1003）的正面安装有凸起条（1006）。4.根据权利要求3所述的一种拟态式安全性高的层压机用擦布机，其特征在于，所述电磁立杆（1002）的内部安装有电磁线圈，且电磁立杆（1002）的表面开设有弧形的缺口，所述拟态搓板（1003）为磁板制成。5.根据权利要求3所述的一种拟态式安全性高的层压机用擦布机，其特征在于，所述导电滑轨（81）的数量为两组，且两组导电滑轨（81）之间的最小距离值为l1，擦布条（82）长度值为l2，两组拟态搓板（1003）宽度值之和为l3，l1大于l2与l3的差值。6.根据权利要求4所述的一种拟态式安全性高的层压机用擦布机，其特征在于，所述擦布条（82）的背面通过纳米胶水粘接有磁环（821），且磁环（821）的弧度与缺口相匹配，所述磁环（821）的内部穿接有绳条（822），所述绳条（822）的表面镶嵌安装有磁吸块（823），且磁吸块（823）关于磁环（821）对称布置，通电后的所述电磁线圈对磁环（821）和拟态搓板（1003）均具有磁吸作用。7.根据权利要求4所述的一种拟态式安全性高的层压机用擦布机，其特征在于，所述电动滑块（1001）的底部贯穿设有圆柱槽，所述圆柱槽的内部安装有驱动机构（11），所述驱动机构（11）包括有伺服马达（1102），所述电动滑块（1001）的底部安装有电磁托盘架（1101），所述电磁托盘架（1101）的顶部安装有伺服马达（1102），所述伺服马达（1102）的输出端连接有套圈齿轮（1103），所述电磁线圈与电磁托盘架（1101）电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种拟态式安全性高的层压机用擦布机，其特征在于，所述拟态搓板（1003）的背面底部安装有齿条板（13），且齿条板（13）与电磁托盘架（1101）启动状态下托举上升的套圈齿轮（1103）啮合传动连接，在电磁托盘架（1101）断电状态下套圈齿轮（1103）与齿条板（13）滑动连接。9.根据权利要求3所述的一种拟态式安全性高的层压机用擦布机，其特征在于，所述活动槽（1005）的内壁安装有复位弹簧条（12），且复位弹簧条（12）的尾端通过轴件与活动杆（1004）的表面连接，所述电磁立杆（1002）的两侧表面均镶嵌安装有弹簧块，所述电动滑块（1001）的顶壁安装有对称布置的挡块，且挡块距离活动槽（1005）的距离小于拟态搓板（1003）的宽度值。10.根据权利要求1所述的一种拟态式安全性高的层压机用擦布机，其特征在于，所述擦布条（82）的背面通过离型胶粘接有发光包，所述发光包为隔水材料制成，所述发光包的内部填充有夜光粉。

技术总结

本发明提供了应用于擦布机清理领域的一种拟态式安全性高的层压机用擦布机，将高温布固定后将清洁剂喷洒至高温布的表面，在导电滑轨的同向运动模式下，带动擦布条来回运动实现高温布的清理，擦拭过程中掉落的灰尘被真空吸尘口吸收，并结合风机将高温布上残留的清洁剂痕迹吹干，同时形成风墙，避免碎屑重新粘附在高温布上，保证了清洁效率，同时减少人工操作，提高安全性，通过上述操作能降低操作人员的数量同时降低人工干预、看护的必要，简化高温布的清洁流程，提高安全性，并能借助电动滑块、磁环、绳体以及拟态搓板和驱动机构的配合，对脏污饱和状态的擦布条予以搓揉清理，实现重复使用。用。用。