一种塑料改性用定量加料机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料改性加工相关领域，具体为一种塑料改性用定量加料机构。

背景技术：

2.泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，现在的泡沫塑料在改性时需要在粉碎后的原料颗粒中加入水和改性助剂。
3.在现有技术中，中国专利公开号cn208880979u公开了一种泡沫塑料改性用定量加料设备，包括加料箱，所述加料箱中设有储料腔，且加料箱的上侧侧壁设有与储料腔连通的加料口，所述加料箱的下端固定连接有与储料腔连通的出料管道，所述出料管道中分别设有固定板和滑板，且滑板位于固定板上方设置，所述固定板和滑板中均设有过料通口，所述固定板和滑板中设有与第一密封板和第二密封板配合设置的滑动机构。本实用新型操作简单，使用方便，定量加料方便，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
4.实用新型在实际使用时，加料时不便于工作人员观察加料的量，在依次加入原料颗粒，水和改性助剂时，不便于对每种材料加入的量进行分别把控，不当出现损坏时不便于进行拆卸，加料后不便于将材料进行搅拌混合，因此需要改进。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料改性用定量加料机构，以解决上述背景技术中提出的加料时不便于工作人员观察加料的量，在依次加入原料颗粒，水和改性助剂时，不便于对每种材料加入的量进行分别把控，不当出现损坏时不便于进行拆卸，加料后不便于将材料进行搅拌混合的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料改性用定量加料机构，包括搅拌桶，所述搅拌桶，所述搅拌桶的顶部套接有加料盖，所述加料盖的顶部分别设置有第一量筒和第二量筒，所述第一量筒和第二量筒的底部均固定连接有下料管，所述加料盖的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有分散罩，所述分散罩的顶部固定连接有螺旋杆，所述第一量筒和第二量筒的顶部均套接有桶盖，工作人员在使用时，将桶盖打开，可将原料颗粒放入第一量筒，将改性助剂放入第二量筒，第一量筒和第二量筒均为透明玻璃，表面设置有刻度线，从而工作人员能够直观看出第一量筒和第二量筒内原料的容量，工作人员通过启动电机，驱动转轴转动，带动分散罩转动，从而螺旋杆在下料管内进行转动，对第一量筒和第二量筒内的物料进行输送，从而对搅拌桶内进行加料，通过观察刻度线，能够准确观察物料加料的量，便于对原料颗粒和改性助剂加入的量进行把控，当需要进行拆卸时将加料盖取下即可，拆卸简单。
7.在进一步的实施例中，所述搅拌桶的内部留有空腔，所述空腔的内壁固定连接有第二电机，空腔设置在搅拌桶内部的底端，加料后工作人员启动第二电机。
8.在进一步的实施例中，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有搅拌叶片，通过第二转轴带动搅拌叶片，对加入的材料进行搅拌，便于材料的混合。
9.在进一步的实施例中，所述搅拌桶的一侧面设置有水桶，所述水桶的顶部套接有抽水盖，水桶同为透明玻璃，表面设置有刻度线，便于工作人员观察水位。
10.在进一步的实施例中，所述抽水盖的内壁固定连接有水泵，所述水泵的两端分别固定连接有抽水管和出水管，抽水管延伸至水桶内壁的底部，加水时，工作人员启动水泵，水从抽水管进入，从出水管流出。
11.在进一步的实施例中，所述出水管延伸至搅拌桶的内部，所述抽水盖的顶部固定连接有进水管，顺着进水管水流进入搅拌桶，通过观察水位的下降，便于把控水的添加量。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该实用新型中，通过搅拌桶、加料盖、第一量筒、第二量筒、下料管、连接杆、电机、转轴、分散罩、螺旋杆和桶盖之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将桶盖打开，可将原料颗粒放入第一量筒，将改性助剂放入第二量筒，第一量筒和第二量筒均为透明玻璃，表面设置有刻度线，从而工作人员能够直观看出第一量筒和第二量筒内原料的容量，工作人员通过启动电机，驱动转轴转动，带动分散罩转动，从而螺旋杆在下料管内进行转动，对第一量筒和第二量筒内的物料进行输送，从而对搅拌桶内进行加料，通过观察刻度线，能够准确观察物料加料的量，便于对原料颗粒和改性助剂加入的量进行把控，当需要进行拆卸时将加料盖取下即可，拆卸简单。
14.2、该实用新型中，通过空腔、第二电机、第二转轴、搅拌叶片、水桶、抽水盖、水泵、抽水管、出水管和进水管之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，空腔设置在搅拌桶内部的底端，加料后工作人员启动第二电机，通过第二转轴带动搅拌叶片，对加入的材料进行搅拌，便于材料的混合，水桶同为透明玻璃，表面设置有刻度线，便于工作人员观察水位，抽水管延伸至水桶内壁的底部，加水时，工作人员启动水泵，水从抽水管进入，从出水管流出，顺着进水管水流进入搅拌桶，通过观察水位的下降，便于把控水的添加量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的下料管结构示意图；
17.图3为本实用新型的空腔结构示意图；
18.图4为本实用新型的抽水盖结构示意图。
19.图中：1、搅拌桶；2、加料盖；3、第一量筒；4、第二量筒；5、下料管；6、连接杆；7、电机；8、转轴；9、分散罩；10、螺旋杆；11、桶盖；12、空腔；13、第二电机；14、第二转轴；15、搅拌叶片；16、水桶；17、抽水盖；18、水泵；19、抽水管；20、出水管；21、进水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种塑料改性用定量加料机构实施例：一种塑料改性用定量加料机构，包括搅拌桶1，搅拌桶1，搅拌桶1的顶部套接有加料盖2，加料盖2的顶部分别设置有第一量筒3和第二量筒4，第一量筒3和第二量筒4的底部均固定连接有下料管5，加料盖2的内壁固定连接有连接杆6，连接杆6的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8的顶部固定连接有分散罩9，分散罩9的顶部固定连接有螺旋杆10，第一量筒3和第二量筒4的顶部均套接有桶盖11，工作人员在使用时，将桶盖11打开，可将原料颗粒放入第一量筒3，将改性助剂放入第二量筒4，第一量筒3和第二量筒4均为透明玻璃，表面设置有刻度线，从而工作人员能够直观看出第一量筒3和第二量筒4内原料的容量，工作人员通过启动电机7，驱动转轴8转动，带动分散罩9转动，从而螺旋杆10在下料管5内进行转动，对第一量筒3和第二量筒4内的物料进行输送，从而对搅拌桶1内进行加料，通过观察刻度线，能够准确观察物料加料的量，便于对原料颗粒和改性助剂加入的量进行把控，当需要进行拆卸时将加料盖2取下即可，拆卸简单。
22.进一步，搅拌桶1的内部留有空腔12，空腔12的内壁固定连接有第二电机13，空腔12设置在搅拌桶1内部的底端，加料后工作人员启动第二电机13。
23.进一步，第二电机13的输出端固定连接有第二转轴14，第二转轴14的外表面固定连接有搅拌叶片15，通过第二转轴14带动搅拌叶片15，对加入的材料进行搅拌，便于材料的混合。
24.进一步，搅拌桶1的一侧面设置有水桶16，水桶16的顶部套接有抽水盖17，水桶16同为透明玻璃，表面设置有刻度线，便于工作人员观察水位。
25.进一步，抽水盖17的内壁固定连接有水泵18，水泵18的两端分别固定连接有抽水管19和出水管20，抽水管19延伸至水桶16内壁的底部，加水时，工作人员启动水泵18，水从抽水管19进入，从出水管20流出。
26.进一步，出水管20延伸至搅拌桶1的内部，抽水盖17的顶部固定连接有进水管21，顺着进水管21水流进入搅拌桶1，通过观察水位的下降，便于把控水的添加量。
27.工作原理：通过搅拌桶1、加料盖2、第一量筒3、第二量筒4、下料管5、连接杆6、电机7、转轴8、分散罩9、螺旋杆10和桶盖11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将桶盖11打开，可将原料颗粒放入第一量筒3，将改性助剂放入第二量筒4，第一量筒3和第二量筒4均为透明玻璃，表面设置有刻度线，从而工作人员能够直观看出第一量筒3和第二量筒4内原料的容量，工作人员通过启动电机7，驱动转轴8转动，带动分散罩9转动，从而螺旋杆10在下料管5内进行转动，对第一量筒3和第二量筒4内的物料进行输送，从而对搅拌桶1内进行加料，通过观察刻度线，能够准确观察物料加料的量，便于对原料颗粒和改性助剂加入的量进行把控，当需要进行拆卸时将加料盖2取下即可，拆卸简单，通过空腔12、第二电机13、第二转轴14、搅拌叶片15、水桶16、抽水盖17、水泵18、抽水管19、出水管20和进水管21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，空腔12设置在搅拌桶1内部的底端，加料后工作人员启动第二电机13，通过第二转轴14带动搅拌叶片15，对加入的材料进行搅拌，便于材料的混合，水桶16同为透明玻璃，表面设置有刻度线，便于工作人员观察水位，抽水管19延伸至水桶16内壁的底部，加水时，工作人员启动水泵18，水从抽水管19进入，从出水管20流出，顺着进水管21水流进入搅拌桶1，通过观察水位的下降，便于把控水的添加量。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种塑料改性用定量加料机构，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的顶部套接有加料盖(2)，所述加料盖(2)的顶部分别设置有第一量筒(3)和第二量筒(4)，所述第一量筒(3)和第二量筒(4)的底部均固定连接有下料管(5)，所述加料盖(2)的内壁固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的顶部固定连接有分散罩(9)，所述分散罩(9)的顶部固定连接有螺旋杆(10)，所述第一量筒(3)和第二量筒(4)的顶部均套接有桶盖(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料改性用定量加料机构，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内部留有空腔(12)，所述空腔(12)的内壁固定连接有第二电机(13)。3.根据权利要求2所述的一种塑料改性用定量加料机构，其特征在于：所述第二电机(13)的输出端固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的外表面固定连接有搅拌叶片(15)。4.根据权利要求1所述的一种塑料改性用定量加料机构，其特征在于：所述搅拌桶(1)的一侧面设置有水桶(16)，所述水桶(16)的顶部套接有抽水盖(17)。5.根据权利要求4所述的一种塑料改性用定量加料机构，其特征在于：所述抽水盖(17)的内壁固定连接有水泵(18)，所述水泵(18)的两端分别固定连接有抽水管(19)和出水管(20)。6.根据权利要求5所述的一种塑料改性用定量加料机构，其特征在于：所述出水管(20)延伸至搅拌桶(1)的内部，所述抽水盖(17)的顶部固定连接有进水管(21)。

技术总结

本实用新型公开了一种塑料改性用定量加料机构，涉及塑料改性加工相关领域，为解决目前的加料时不便于工作人员观察加料的量，在依次加入原料颗粒，水和改性助剂时，不便于对每种材料加入的量进行分别把控，不当出现损坏时不便于进行拆卸，加料后不便于将材料进行搅拌混合的问题。所述搅拌桶，所述搅拌桶的顶部套接有加料盖，所述加料盖的顶部分别设置有第一量筒和第二量筒，所述第一量筒和第二量筒的底部均固定连接有下料管，所述加料盖的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有分散罩，所述分散罩的顶部固定连接有螺旋杆。固定连接有螺旋杆。固定连接有螺旋杆。