室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置及铺设方法与流程

1.本发明涉及室内设计技术领域，具体为室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置及铺设方法。

背景技术：

2.室内设计是根据建筑物的使用性质、所处环境和相应标准，运用物质技术手段和建筑设计原理，创造功能合理、满足人们物质和精神生活需要的室内环境，随着人们生活环境的优化，往往会对室内墙面粘贴墙纸，墙纸具有彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等特点，且部分墙纸通常在出厂时，其背面就已经存在用来粘贴的胶，并且贴附保护膜，对涂胶面进行保护。
3.目前的墙面贴纸在进行铺设时，通常都是人工将墙面贴纸贴好后，直接使用较宽的滚轮，在墙面贴纸的表面进行挤压滚动，从而可将墙面贴纸压紧铺平在墙面上，但由于建筑墙面本身容易存在不平整的凹凸处，这就使得直接对墙面贴纸进行挤压时，不易消除其中的气泡，且难以使得贴纸完全贴合墙面，同时人工进行对贴纸进行铺设效率低下，通常需要多人辅助操作，提升了人工成本。
4.针对以上问题，提出了室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置及铺设方法。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置及铺设方法，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中建筑墙面本身容易存在不平整的凹凸处，对墙面贴纸进行挤压时，不易消除其中的气泡，且人工进行对贴纸进行铺设效率低下的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置，包括凹形主架，所述凹形主架的底面中部固定安装有握把，且凹形主架的上端开口处活动安装有挤压辊，且凹形主架的一侧下端外壁上固定安装有凹形侧架，且凹形侧架两端的一侧处分别活动安装有带动轮，且凹形侧架一侧的开口处活动安装有收卷辊，且凹形主架下端的两端内腔中分别设置有吸入组件，且凹形主架一侧的两端中部外壁上分别固定安装有吸入凸盒，且凹形主架两端的下端中部外壁上分别安装有吸入盒；
7.所述凹形主架的两端内腔中分别设置有安装内槽，且安装内槽内腔的外端中部内壁上设置有方形通孔，且方形通孔内腔的两侧内壁上分别设置有一对第一半圆卡槽，安装内槽内腔的一侧中部内壁上设置有侧部通孔，且安装内槽内腔上端的一侧内壁上设置有吸入孔；
8.所述挤压辊包括挤压辊主体和固定安装在挤压辊主体外周外壁上的橡胶软套；
9.所述收卷辊包括收卷辊主体和插入安装在收卷辊主体一端外周外壁上的压紧块，且收卷辊主体两端的中部处分别嵌入滑动设置有限制筒；
10.所述收卷辊主体一端的外周外壁上设置有插入凹槽，且插入凹槽内腔内侧的顶面和底面上分别设置有第二半圆卡槽，且收卷辊主体两端部的中部外壁上分别设置有双通滑
槽，收卷辊主体两端部的中部外壁上分别设置有收入圆槽，且收入圆槽的外端开口处与双通滑槽相连通，收入圆槽内腔内端的顶面和底面上分别设置有内部滑槽；
11.所述压紧块包括连接板和固定安装在连接板外端底面上的底部卡块，且连接板的内端下端处设置有收入凹槽，且收入凹槽中滑动设置有延伸板，且连接板内端的顶面和底面上分别设置有第一嵌入槽，第一嵌入槽的内腔开口处弹性滑动设置有第一半圆块，且第一半圆块活动卡接在第二半圆卡槽中。
12.进一步地，凹形侧架的两端部分别设置有齿轮内槽，且齿轮内槽内腔外侧端的底面上活动安装有第一锥形齿轮，且凹形侧架两端外侧的内端外壁上活动安装有带动卡接机构。
13.进一步地，带动卡接机构包括第二锥形齿轮和固定安装在第二锥形齿轮一端中部外壁上的带动套筒，且第二锥形齿轮设置在齿轮内槽的内腔中，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间啮合连接，带动套筒的内腔中滑动设置有伸出套筒，且伸出套筒的内腔开口处滑动设置有卡接半圆块，且带动套筒呈嵌入活动安装在凹形侧架两端外侧的内端外壁上。
14.进一步地，带动套筒一端的中部外壁上设置有端部圆槽，且端部圆槽内腔的内壁上呈直线排列设置有一对l型滑槽，伸出套筒外周的外壁上呈直线排列设置有一对限制滚珠，且限制滚珠分别设置在l型滑槽中，伸出套筒一端的中部外壁上设置有弹性凹槽，且弹性凹槽内腔的顶面和底面内壁上分别设置有滑动内槽。
15.进一步地，卡接半圆块包括半圆块主体和分别固定安装在半圆块主体一端顶面和顶面上的直线滑块，且直线滑块滑动设置在滑动内槽中，且半圆块主体通过第一弹簧滑动设置在弹性凹槽中，半圆块主体另一端的中部处设置有贯通槽，且贯通槽内腔的两侧中部内壁上分别设置有外通滑槽，贯通槽的内腔中贯穿滑动设置有卡接板，且卡接板的两侧中部外壁上分别固定安装有横向滑块，且横向滑块通过第二弹簧弹性滑动设置在外通滑槽中。
16.进一步地，带动轮包括带动轮主体和固定安装在带动轮主体一端中部外壁上的连接转轴，且连接转轴的一端外壁上固定安装有平面齿轮，且平面齿轮的一端中部外壁上固定安装有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮与第一锥形齿轮之间啮合连接，且带动轮主体的直径大于收卷辊主体的直径。
17.进一步地，限制筒包括限制筒主体和分别固定安装在限制筒主体一端顶面和底面外壁上的端部滑块，且端部滑块分别滑动设置在内部滑槽中，且限制筒主体通过第三弹簧弹性滑动设置在收入圆槽中，限制筒主体的另一端的中部处设置有双接连通槽，且双接连通槽的两端部分别与双通滑槽相连通，且限制筒主体的另一端的中部设置有圆形端槽，且圆形端槽的内腔侧壁上设置有第三半圆卡槽，且圆形端槽的开口处与双接连通槽相连通，且卡接半圆块的外端活动卡接在第三半圆卡槽中。
18.进一步地，吸入组件包括安装架和活动安装在安装架内端外壁上的吸风风扇，且吸风风扇的外端的中部外壁上固定套接有第一h型辊，且第一h型辊上设置有传动带，齿轮内槽的内腔中活动安装有齿轮组，齿轮组包括边齿轮和固定安装在边齿轮一端中部外壁上的第二h型辊，且传动带的一侧端套设在第二h型辊上，边齿轮活动安装在侧部通孔中，齿轮内槽的内腔中部活动安装有中齿轮，且边齿轮与中齿轮之间啮合连接，中齿轮与平面齿轮之间啮合连接。
19.进一步地，吸入凸盒设置在吸入孔的开口处，吸入凸盒的内侧端外壁上设置有吸入内孔，且吸入凸盒外侧端的顶面和两端外壁上分别设置有吸入圆孔，且吸入圆孔的内腔中固定安装有滤网，吸入盒包括吸入盒主体和固定安装在吸入盒主体一端中部开口处的方形框架，且方形框架两侧的上下两端外壁上分别设置有第二嵌入槽，且第二嵌入槽内腔的开口处弹性滑动设置有第二半圆块，且第二半圆块活动卡接在第一半圆卡槽中。
20.本发明提出的另一种技术方案：提供室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置及铺设方法，包括以下步骤：
21.s1：当操作者需要将墙面贴纸进行铺设时，则可首先将墙面贴纸上胶面的保护膜撕下一点，并将墙面贴纸的最上端人工对齐粘贴在墙面上，并将保护膜的撕下端贴合在收卷辊主体的外周；
22.s2：通过向外拉动连接板，即可通过连接板将延伸板进行抬起，通过在连接板上拉伸延伸板后，通过向下按压连接板，延伸板则可将墙面贴纸压紧在收卷辊主体的外周表面上；
23.s3：将挤压辊的表面贴合在墙面贴纸上，并将带动轮的表面接触墙面后，操作者则可手握握把，用力向下拉动装置整体；
24.s4：收卷辊则会进行与带动轮方向相反的转动，挤压辊在对墙面贴纸进行铺设的同时收卷辊可不断将保护膜收卷在收卷辊的外周，进行自动撕膜，直至一次墙面贴纸铺设结束。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
26.1.本发明提出的室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置及铺设方法，将墙面贴纸上胶面的保护膜撕下一点，并将墙面贴纸的最上端人工对齐粘贴在墙面上，并将保护膜的撕下端贴合在收卷辊主体的外周，通过向压紧块固定，将挤压辊的表面贴合在墙面贴纸上，并将带动轮的表面接触墙面，操作者则可手握握把，用力向下拉动装置整体，即可使得挤压辊在对墙面贴纸进行铺设的同时收卷辊可不断将保护膜收卷在收卷辊的外周，从而进行自动撕膜，同时通过橡胶软套的设置，在操作者的按压下，橡胶软套则可挤压贴纸贴紧凹凸不平的墙面，结构设置巧妙，不仅提升了墙面贴纸铺设时的工作效率，节省人力和人工成本，同时也可有效放置墙面贴纸中存留气泡，提升了铺设质量。
27.2.本发明提出的室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置及铺设方法，通过带动卡接机构的设置，即可使得当收卷辊安装在凹形侧架上后，没有进行铺设时，则可直接将收卷辊从凹形侧架上取下，进行铺设时，收卷辊则会卡接在凹形侧架上无法取下，这种设置巧妙的利用了对墙面贴纸铺设时，保护膜与贴纸分离时的阻力效果，在保证铺设过程中收卷辊可以稳定对保护膜进行收卷的前提下，也方便了操作者将收卷辊取下下料，结构设置巧妙，提升了工作效率以及操作者的使用体验感。
28.3.本发明提出的室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置及铺设方法，当操作者使用装置对墙面贴纸进行铺设时，则可使得带动轮主体贴合墙壁进行滚动，从而可通过吸入圆孔、吸入内孔和吸入孔将外接空气不断吸入到安装内槽中，即可保证对墙面贴纸铺设周围漂浮的毛絮等杂物进行吸入收集，装置使用结束后，通过对吸入盒的拆装，即可对其中收集的杂物进行清理，结构设置巧妙，操作者一个动作即可同时完成多种效果，保证了墙面贴纸的铺设质量，防止杂物进入到粘接处，方便使用。
附图说明
29.图1为本发明的整体立体结构示意图；
30.图2为本发明的凹形主架立体结构示意图；
31.图3为本发明的图2的a处放大图；
32.图4为本发明的安装内槽剖面图；
33.图5为本发明的带动轮立体结构示意图；
34.图6为本发明的收卷辊剖面图；
35.图7为本发明的图6的b处放大图；
36.图8为本发明的带动卡接机构平面结构示意图；
37.图9为本发明的收卷辊主体立体结构示意图；
38.图10为本发明的收入圆槽剖面图；
39.图11为本发明的限制筒立体结构示意图；
40.图12为本发明的带动卡接机构剖面图；
41.图13为本发明的带动套筒立体结构示意图；
42.图14为本发明的伸出套筒剖面图；
43.图15为本发明的吸入盒立体结构示意图。
44.图中：1、凹形主架；11、安装内槽；12、方形通孔；13、第一半圆卡槽；14、侧部通孔；15、吸入孔；2、握把；3、挤压辊；31、挤压辊主体；32、橡胶软套；4、凹形侧架；41、齿轮内槽；42、第一锥形齿轮；43、带动卡接机构；431、第二锥形齿轮；432、带动套筒；4321、端部圆槽；4322、l型滑槽；433、伸出套筒；4331、限制滚珠；4332、弹性凹槽；4333、滑动内槽；434、卡接半圆块；4341、半圆块主体；4342、直线滑块；4343、第一弹簧；4344、贯通槽；4345、外通滑槽；4346、卡接板；4347、横向滑块；4348、第二弹簧；5、带动轮；51、带动轮主体；52、连接转轴；53、平面齿轮；54、第三锥形齿轮；6、收卷辊；61、收卷辊主体；611、插入凹槽；612、第二半圆卡槽；613、双通滑槽；614、收入圆槽；615、内部滑槽；62、压紧块；621、连接板；622、收入凹槽；623、延伸板；624、底部卡块；625、第一嵌入槽；626、第一半圆块；63、限制筒；631、限制筒主体；632、端部滑块；633、第三弹簧；634、圆形端槽；635、第三半圆卡槽；636、双接连通槽；7、吸入组件；71、安装架；72、吸风风扇；73、第一h型辊；74、传动带；75、齿轮组；751、边齿轮；752、第二h型辊；753、中齿轮；8、吸入凸盒；81、吸入内孔；82、吸入圆孔；83、滤网；9、吸入盒；91、吸入盒主体；92、方形框架；93、第二嵌入槽；94、第二半圆块。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
46.为了解决建筑墙面本身容易存在不平整的凹凸处，对墙面贴纸进行挤压时，不易消除其中的气泡，且人工进行对贴纸进行铺设效率低下的技术问题，如图1-图7所示，提供以下优选技术方案：
47.室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置，包括凹形主架1，凹形主架1的底面中
部固定安装有握把2，且凹形主架1的上端开口处活动安装有挤压辊3，且凹形主架1的一侧下端外壁上固定安装有凹形侧架4，且凹形侧架4两端的一侧处分别活动安装有带动轮5，且凹形侧架4一侧的开口处活动安装有收卷辊6，且凹形主架1下端的两端内腔中分别设置有吸入组件7，且凹形主架1一侧的两端中部外壁上分别固定安装有吸入凸盒8，且凹形主架1两端的下端中部外壁上分别安装有吸入盒9。
48.凹形主架1的两端内腔中分别设置有安装内槽11，且安装内槽11内腔的外端中部内壁上设置有方形通孔12，且方形通孔12内腔的两侧内壁上分别设置有一对第一半圆卡槽13，安装内槽11内腔的一侧中部内壁上设置有侧部通孔14，且安装内槽11内腔上端的一侧内壁上设置有吸入孔15。
49.挤压辊3包括挤压辊主体31和固定安装在挤压辊主体31外周外壁上的橡胶软套32。
50.收卷辊6包括收卷辊主体61和插入安装在收卷辊主体61一端外周外壁上的压紧块62，且收卷辊主体61两端的中部处分别嵌入滑动设置有限制筒63，收卷辊主体61一端的外周外壁上设置有插入凹槽611，且插入凹槽611内腔内侧的顶面和底面上分别设置有第二半圆卡槽612，且收卷辊主体61两端部的中部外壁上分别设置有双通滑槽613，收卷辊主体61两端部的中部外壁上分别设置有收入圆槽614，且收入圆槽614的外端开口处与双通滑槽613相连通，收入圆槽614内腔内端的顶面和底面上分别设置有内部滑槽615，压紧块62包括连接板621和固定安装在连接板621外端底面上的底部卡块624，且连接板621的内端下端处设置有收入凹槽622，且收入凹槽622中滑动设置有延伸板623，且连接板621内端的顶面和底面上分别设置有第一嵌入槽625，第一嵌入槽625的内腔开口处弹性滑动设置有第一半圆块626，且第一半圆块626活动卡接在第二半圆卡槽612中。
51.具体的，当操作者需要将墙面贴纸进行铺设时，则可首先将墙面贴纸上胶面的保护膜撕下一点，并将墙面贴纸的最上端人工对齐粘贴在墙面上，并将保护膜的撕下端贴合在收卷辊主体61的外周，此时通过向外拉动连接板621，即可通过连接板621将延伸板623进行抬起，通过在连接板621上拉伸延伸板623，即可实现将延伸板623移动至不同宽度墙面贴纸的外端处，此时通过向下按压连接板621，即可通过第一半圆块626和第二半圆卡槽612之间的卡接作用，从而实现延伸板623将墙面贴纸压紧在收卷辊主体61的外周表面上，此时将挤压辊3的表面贴合在墙面贴纸上，并将带动轮5的表面接触墙面后，操作者则可手握握把2，用力向下拉动装置整体，此时在带动轮5的带动下，收卷辊6则会进行与带动轮5方向相反的转动，且通过调整齿轮直径大小，从而可实现收卷辊6转动路程与装置整体的移动路程相通，从而可使得挤压辊3在对墙面贴纸进行铺设的同时收卷辊6可不断将保护膜收卷在收卷辊6的外周，从而进行自动撕膜，同时通过橡胶软套32的设置，在操作者的按压下，橡胶软套32则可挤压贴纸贴紧凹凸不平的墙面，结构设置巧妙，不仅提升了墙面贴纸铺设时的工作效率，节省人力和人工成本，同时也可有效放置墙面贴纸中存留气泡，提升了铺设质量。
52.为了解决如何在保证收卷辊6收卷保护膜稳定性的前提下，方便对收卷后保护膜下料的技术问题，如图1-图14所示，提供以下优选技术方案：
53.凹形侧架4的两端部分别设置有齿轮内槽41，且齿轮内槽41内腔外侧端的底面上活动安装有第一锥形齿轮42，且凹形侧架4两端外侧的内端外壁上活动安装有带动卡接机构43。
54.带动卡接机构43包括第二锥形齿轮431和固定安装在第二锥形齿轮431一端中部外壁上的带动套筒432，且第二锥形齿轮431设置在齿轮内槽41的内腔中，且第二锥形齿轮431与第一锥形齿轮42之间啮合连接，带动套筒432的内腔中滑动设置有伸出套筒433，且伸出套筒433的内腔开口处滑动设置有卡接半圆块434，且带动套筒432呈嵌入活动安装在凹形侧架4两端外侧的内端外壁上，带动套筒432一端的中部外壁上设置有端部圆槽4321，且端部圆槽4321内腔的内壁上呈直线排列设置有一对l型滑槽4322，伸出套筒433外周的外壁上呈直线排列设置有一对限制滚珠4331，且限制滚珠4331分别设置在l型滑槽4322中，伸出套筒433一端的中部外壁上设置有弹性凹槽4332，且弹性凹槽4332内腔的顶面和底面内壁上分别设置有滑动内槽4333，卡接半圆块434包括半圆块主体4341和分别固定安装在半圆块主体4341一端顶面和顶面上的直线滑块4342，且直线滑块4342滑动设置在滑动内槽4333中，且半圆块主体4341通过第一弹簧4343滑动设置在弹性凹槽4332中，半圆块主体4341另一端的中部处设置有贯通槽4344，且贯通槽4344内腔的两侧中部内壁上分别设置有外通滑槽4345，贯通槽4344的内腔中贯穿滑动设置有卡接板4346，且卡接板4346的两侧中部外壁上分别固定安装有横向滑块4347，且横向滑块4347通过第二弹簧4348弹性滑动设置在外通滑槽4345中。
55.带动轮5包括带动轮主体51和固定安装在带动轮主体51一端中部外壁上的连接转轴52，且连接转轴52的一端外壁上固定安装有平面齿轮53，且平面齿轮53的一端中部外壁上固定安装有第三锥形齿轮54，且第三锥形齿轮54与第一锥形齿轮42之间啮合连接，且带动轮主体51的直径大于收卷辊主体61的直径。
56.限制筒63包括限制筒主体631和分别固定安装在限制筒主体631一端顶面和底面外壁上的端部滑块632，且端部滑块632分别滑动设置在内部滑槽615中，且限制筒主体631通过第三弹簧633弹性滑动设置在收入圆槽614中，限制筒主体631的另一端的中部处设置有双接连通槽636，且双接连通槽636的两端部分别与双通滑槽613相连通，且限制筒主体631的另一端的中部设置有圆形端槽634，且圆形端槽634的内腔侧壁上设置有第三半圆卡槽635，且圆形端槽634的开口处与双接连通槽636相连通，且卡接半圆块434的外端活动卡接在第三半圆卡槽635中。
57.具体的，当需要将收卷辊6安装在凹形侧架4上时，则可将双通滑槽613对准卡接板4346后，将收卷辊6插入安装在带动卡接机构43之间，直至半圆块主体4341的外端部卡接进第三半圆卡槽635中，即可实现凹形侧架4对收卷辊6的初步固定，同时卡接板4346的两端部则会移动至双接连通槽636中，当操作者对墙面贴纸进行铺设时，将墙面贴纸上保护膜的一端安装在收卷辊主体61的外周外壁上后，通过将带动轮主体51的表面贴合墙面进行移动时，由于胶黏作用，保护膜在墙面贴纸上撕下时，则会存在阻力，同时收卷辊6进行转动时，也会存在阻力，从而使得初始移动时带动轮主体51则会相对收卷辊主体61进行转动，在第一锥形齿轮42的传动下，即可带动第二锥形齿轮431进行转动，此时第二锥形齿轮431又会带动带动套筒432进行转动，此时在限制滚珠4331和l型滑槽4322的限制作用下，即可带动伸出套筒433整体从端部圆槽4321中移出，从而向前推动限制筒主体631，使得卡接半圆块434跟随限制筒主体631一同进入到收入圆槽614的内腔中，此时通过卡接板4346则会在收入圆槽614中，即可实现将收卷辊6完全卡接在凹形侧架4上，使得在铺设过程中，收卷辊6不会因为收卷阻力大而掉落，当铺设结束后，带动轮主体51从墙面上移开，此时在第三弹簧
633的弹力作用下，即可通过限制筒主体631带动卡接半圆块434复位，此时通过将收卷辊6从凹形侧架4上用力拉下即可完成对收卷在收卷辊6上的保护膜下料，这种设置巧妙的利用了对墙面贴纸铺设时，保护膜与贴纸分离时的阻力效果，在保证铺设过程中收卷辊6可以稳定对保护膜进行收卷的前提下，也方便了操作者将收卷辊6取下下料，结构设置巧妙，提升了工作效率以及操作者的使用体验感。
58.为了解决如何在对墙面贴纸铺设的同时，防止毛絮等漂浮杂质进入到贴纸和墙壁贴合面之间的技术问题，如图2-图5和图15所示，提供以下优选技术方案：
59.吸入组件7包括安装架71和活动安装在安装架71内端外壁上的吸风风扇72，且吸风风扇72的外端的中部外壁上固定套接有第一h型辊73，且第一h型辊73上设置有传动带74，齿轮内槽41的内腔中活动安装有齿轮组75，齿轮组75包括边齿轮751和固定安装在边齿轮751一端中部外壁上的第二h型辊752，且传动带74的一侧端套设在第二h型辊752上，边齿轮751活动安装在侧部通孔14中，齿轮内槽41的内腔中部活动安装有中齿轮753，且边齿轮751与中齿轮753之间啮合连接，中齿轮753与平面齿轮53之间啮合连接。
60.吸入凸盒8设置在吸入孔15的开口处，吸入凸盒8的内侧端外壁上设置有吸入内孔81，且吸入凸盒8外侧端的顶面和两端外壁上分别设置有吸入圆孔82，且吸入圆孔82的内腔中固定安装有滤网83，吸入盒9包括吸入盒主体91和固定安装在吸入盒主体91一端中部开口处的方形框架92，且方形框架92两侧的上下两端外壁上分别设置有第二嵌入槽93，且第二嵌入槽93内腔的开口处弹性滑动设置有第二半圆块94，且第二半圆块94活动卡接在第一半圆卡槽13中。
61.具体的，当操作者使用装置对墙面贴纸进行铺设时，则可使得带动轮主体51贴合墙壁进行滚动，此时平面齿轮53则会跟随一同进行转动，在齿轮组75的传动作用下，即可通过传动带74带动第一h型辊73进行转动，从而可带动吸风风扇72进行快速转动，此时在吸风风扇72的吸风作用下，则可通过吸入圆孔82、吸入内孔81和吸入孔15将外接空气不断吸入到安装内槽11中，并且通过方形通孔12不断进入到吸入盒主体91的内腔中，且通过将吸入圆孔82分别设置在吸入凸盒8外侧端的顶面和两端外壁上，即可保证对墙面贴纸铺设周围漂浮的毛絮等杂物进行吸入收集，装置使用结束后，通过向外拉动吸入盒9，即可将吸入盒9从凹形主架1上取下，对其中收集的杂物进行清理，结构设置巧妙，操作者一个动作即可同时完成多种效果，保证了墙面贴纸的铺设质量，防止杂物进入到粘接处，方便使用。
62.为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置及铺设方法，包括以下步骤：
63.步骤一：当操作者需要将墙面贴纸进行铺设时，则可首先将墙面贴纸上胶面的保护膜撕下一点，并将墙面贴纸的最上端人工对齐粘贴在墙面上，并将保护膜的撕下端贴合在收卷辊主体61的外周；
64.步骤二：通过向外拉动连接板621，即可通过连接板621将延伸板623进行抬起，通过在连接板621上拉伸延伸板623后，通过向下按压连接板621，延伸板623则可将墙面贴纸压紧在收卷辊主体61的外周表面上；
65.步骤三：将挤压辊3的表面贴合在墙面贴纸上，并将带动轮5的表面接触墙面后，操作者则可手握握把2，用力向下拉动装置整体；
66.步骤四：收卷辊6则会进行与带动轮5方向相反的转动，挤压辊3在对墙面贴纸进行
铺设的同时收卷辊6可不断将保护膜收卷在收卷辊6的外周，进行自动撕膜，直至一次墙面贴纸铺设结束。
67.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
68.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置，包括凹形主架(1)，其特征在于：所述凹形主架(1)的底面中部固定安装有握把(2)，且凹形主架(1)的上端开口处活动安装有挤压辊(3)，且凹形主架(1)的一侧下端外壁上固定安装有凹形侧架(4)，且凹形侧架(4)两端的一侧处分别活动安装有带动轮(5)，且凹形侧架(4)一侧的开口处活动安装有收卷辊(6)，且凹形主架(1)下端的两端内腔中分别设置有吸入组件(7)，且凹形主架(1)一侧的两端中部外壁上分别固定安装有吸入凸盒(8)，且凹形主架(1)两端的下端中部外壁上分别安装有吸入盒(9)；所述凹形主架(1)的两端内腔中分别设置有安装内槽(11)，且安装内槽(11)内腔的外端中部内壁上设置有方形通孔(12)，且方形通孔(12)内腔的两侧内壁上分别设置有一对第一半圆卡槽(13)，安装内槽(11)内腔的一侧中部内壁上设置有侧部通孔(14)，且安装内槽(11)内腔上端的一侧内壁上设置有吸入孔(15)；所述挤压辊(3)包括挤压辊主体(31)和固定安装在挤压辊主体(31)外周外壁上的橡胶软套(32)；所述收卷辊(6)包括收卷辊主体(61)和插入安装在收卷辊主体(61)一端外周外壁上的压紧块(62)，且收卷辊主体(61)两端的中部处分别嵌入滑动设置有限制筒(63)；所述收卷辊主体(61)一端的外周外壁上设置有插入凹槽(611)，且插入凹槽(611)内腔内侧的顶面和底面上分别设置有第二半圆卡槽(612)，且收卷辊主体(61)两端部的中部外壁上分别设置有双通滑槽(613)，收卷辊主体(61)两端部的中部外壁上分别设置有收入圆槽(614)，且收入圆槽(614)的外端开口处与双通滑槽(613)相连通，收入圆槽(614)内腔内端的顶面和底面上分别设置有内部滑槽(615)；所述压紧块(62)包括连接板(621)和固定安装在连接板(621)外端底面上的底部卡块(624)，且连接板(621)的内端下端处设置有收入凹槽(622)，且收入凹槽(622)中滑动设置有延伸板(623)，且连接板(621)内端的顶面和底面上分别设置有第一嵌入槽(625)，第一嵌入槽(625)的内腔开口处弹性滑动设置有第一半圆块(626)，且第一半圆块(626)活动卡接在第二半圆卡槽(612)中。2.根据权利要求1所述的室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置，其特征在于：凹形侧架(4)的两端部分别设置有齿轮内槽(41)，且齿轮内槽(41)内腔外侧端的底面上活动安装有第一锥形齿轮(42)，且凹形侧架(4)两端外侧的内端外壁上活动安装有带动卡接机构(43)。3.根据权利要求2所述的室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置，其特征在于：带动卡接机构(43)包括第二锥形齿轮(431)和固定安装在第二锥形齿轮(431)一端中部外壁上的带动套筒(432)，且第二锥形齿轮(431)设置在齿轮内槽(41)的内腔中，且第二锥形齿轮(431)与第一锥形齿轮(42)之间啮合连接，带动套筒(432)的内腔中滑动设置有伸出套筒(433)，且伸出套筒(433)的内腔开口处滑动设置有卡接半圆块(434)，且带动套筒(432)呈嵌入活动安装在凹形侧架(4)两端外侧的内端外壁上。4.根据权利要求3所述的室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置，其特征在于：带动套筒(432)一端的中部外壁上设置有端部圆槽(4321)，且端部圆槽(4321)内腔的内壁上呈直线排列设置有一对l型滑槽(4322)，伸出套筒(433)外周的外壁上呈直线排列设置有一对限制滚珠(4331)，且限制滚珠(4331)分别设置在l型滑槽(4322)中，伸出套筒(433)一端的
中部外壁上设置有弹性凹槽(4332)，且弹性凹槽(4332)内腔的顶面和底面内壁上分别设置有滑动内槽(4333)。5.根据权利要求4所述的室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置，其特征在于：卡接半圆块(434)包括半圆块主体(4341)和分别固定安装在半圆块主体(4341)一端顶面和顶面上的直线滑块(4342)，且直线滑块(4342)滑动设置在滑动内槽(4333)中，且半圆块主体(4341)通过第一弹簧(4343)滑动设置在弹性凹槽(4332)中，半圆块主体(4341)另一端的中部处设置有贯通槽(4344)，且贯通槽(4344)内腔的两侧中部内壁上分别设置有外通滑槽(4345)，贯通槽(4344)的内腔中贯穿滑动设置有卡接板(4346)，且卡接板(4346)的两侧中部外壁上分别固定安装有横向滑块(4347)，且横向滑块(4347)通过第二弹簧(4348)弹性滑动设置在外通滑槽(4345)中。6.根据权利要求5所述的室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置，其特征在于：带动轮(5)包括带动轮主体(51)和固定安装在带动轮主体(51)一端中部外壁上的连接转轴(52)，且连接转轴(52)的一端外壁上固定安装有平面齿轮(53)，且平面齿轮(53)的一端中部外壁上固定安装有第三锥形齿轮(54)，且第三锥形齿轮(54)与第一锥形齿轮(42)之间啮合连接，且带动轮主体(51)的直径大于收卷辊主体(61)的直径。7.根据权利要求6所述的室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置，其特征在于：限制筒(63)包括限制筒主体(631)和分别固定安装在限制筒主体(631)一端顶面和底面外壁上的端部滑块(632)，且端部滑块(632)分别滑动设置在内部滑槽(615)中，且限制筒主体(631)通过第三弹簧(633)弹性滑动设置在收入圆槽(614)中，限制筒主体(631)的另一端的中部处设置有双接连通槽(636)，且双接连通槽(636)的两端部分别与双通滑槽(613)相连通，且限制筒主体(631)的另一端的中部设置有圆形端槽(634)，且圆形端槽(634)的内腔侧壁上设置有第三半圆卡槽(635)，且圆形端槽(634)的开口处与双接连通槽(636)相连通，且卡接半圆块(434)的外端活动卡接在第三半圆卡槽(635)中。8.根据权利要求7所述的室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置，其特征在于：吸入组件(7)包括安装架(71)和活动安装在安装架(71)内端外壁上的吸风风扇(72)，且吸风风扇(72)的外端的中部外壁上固定套接有第一h型辊(73)，且第一h型辊(73)上设置有传动带(74)，齿轮内槽(41)的内腔中活动安装有齿轮组(75)，齿轮组(75)包括边齿轮(751)和固定安装在边齿轮(751)一端中部外壁上的第二h型辊(752)，且传动带(74)的一侧端套设在第二h型辊(752)上，边齿轮(751)活动安装在侧部通孔(14)中，齿轮内槽(41)的内腔中部活动安装有中齿轮(753)，且边齿轮(751)与中齿轮(753)之间啮合连接，中齿轮(753)与平面齿轮(53)之间啮合连接。9.根据权利要求8所述的室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置，其特征在于：吸入凸盒(8)设置在吸入孔(15)的开口处，吸入凸盒(8)的内侧端外壁上设置有吸入内孔(81)，且吸入凸盒(8)外侧端的顶面和两端外壁上分别设置有吸入圆孔(82)，且吸入圆孔(82)的内腔中固定安装有滤网(83)，吸入盒(9)包括吸入盒主体(91)和固定安装在吸入盒主体(91)一端中部开口处的方形框架(92)，且方形框架(92)两侧的上下两端外壁上分别设置有第二嵌入槽(93)，且第二嵌入槽(93)内腔的开口处弹性滑动设置有第二半圆块(94)，且第二半圆块(94)活动卡接在第一半圆卡槽(13)中。10.一种根据权利要求9所述的室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置及铺设方法，
其特征在于，包括以下步骤：s1：当操作者需要将墙面贴纸进行铺设时，则可首先将墙面贴纸上胶面的保护膜撕下一点，并将墙面贴纸的最上端人工对齐粘贴在墙面上，并将保护膜的撕下端贴合在收卷辊主体(61)的外周；s2：通过向外拉动连接板(621)，即可通过连接板(621)将延伸板(623)进行抬起，通过在连接板(621)上拉伸延伸板(623)后，通过向下按压连接板(621)，延伸板(623)则可将墙面贴纸压紧在收卷辊主体(61)的外周表面上；s3：将挤压辊(3)的表面贴合在墙面贴纸上，并将带动轮(5)的表面接触墙面后，操作者则可手握握把(2)，用力向下拉动装置整体；s4：收卷辊(6)则会进行与带动轮(5)方向相反的转动，挤压辊(3)在对墙面贴纸进行铺设的同时收卷辊(6)可不断将保护膜收卷在收卷辊(6)的外周，进行自动撕膜，直至一次墙面贴纸铺设结束。

技术总结

室内设计用带有墙面贴纸防气泡铺设装置及铺设方法，属于室内设计技术领域，为了解决建筑墙面本身容易存在不平整的凹凸处，对墙面贴纸进行挤压时，不易消除其中的气泡，且人工进行对贴纸进行铺设效率低下的问题，发明包括凹形主架，凹形主架的底面中部固定安装有握把，且凹形主架的上端开口处活动安装有挤压辊，且凹形主架的一侧下端外壁上固定安装有凹形侧架，且凹形侧架两端的一侧处分别活动安装有带动轮，且凹形侧架一侧的开口处活动安装有收卷辊，本发明结构设置巧妙，不仅提升了墙面贴纸铺设时的工作效率，节省人力和人工成本，同时也可有效放置墙面贴纸中存留气泡，提升了铺设质量。铺设质量。铺设质量。