一种阀门法兰打孔用固定机构的制作方法

1.本技术涉及钻孔设备技术领域，具体而言，涉及一种阀门法兰打孔用固定机构。

背景技术：

2.阀门为了连接强度和密封性的需要，通常在进口和出口均设置法兰，在阀门制造时，就需要围绕法兰口钻上一圈法兰孔，由于打孔数量多且需要保证自身与法兰口的位置度关系，否则阀门的安装密封性难以保证，所以法兰孔钻孔难度较大，精度难以把握，通常做法是，在法兰盘上提前画上所有法兰孔圆心标记，然后手持钻孔机构对准标记进行钻孔操作，无论画心标记还是对准标记钻孔，都比较麻烦且准度不高，现在有实力的公司均通过加工中心来加工，但是加工中心成本高昂，不是所有公司都能承受的。

技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种阀门法兰打孔用固定机构，旨在改善上述背景技术中提到的阀门法兰孔钻孔麻烦且精度难以把握的问题。
4.本技术提供了一种阀门法兰打孔用固定机构，包括钻孔组件和固定组件。
5.所述钻孔组件包括有支架、底座、钻孔机构、调整件和定位锥，所述钻孔机构设置在所述支架上，所述底座与所述支架固定连接，所述调整件设置在所述钻孔机构的伸缩端上，所述定位锥与所述调整件固定连接，所述固定组件包括有浮动件、旋转件和夹持件，所述浮动件与所述底座活动连接，所述旋转件设置在所述浮动件上，所述夹持件设置在所述浮动件上。
6.进一步的，所述调整件包括有滑轨和滑座，所述滑座与所述滑轨滑动连接。
7.进一步的，所述调整件还包括有紧固螺丝，所述紧固螺丝活动贯穿于所述滑轨与所述滑座螺接。
8.进一步的，所述调整件还包括有连杆，所述连杆与所述滑座滑动连接，所述连杆内端与所述紧固螺丝螺接，所述连杆外端与所述定位锥固定连接。
9.进一步的，所述浮动件包括有盘座和锁定螺丝，所述底座内开设有与所述盘座相适配的浮动槽，所述盘座与所述底座活动连接。
10.进一步的，所述锁定螺丝贯穿螺接于所述底座，所述锁定螺丝活动抵紧于所述盘座。
11.进一步的，所述旋转件包括有底盘和转盘，所述底盘与所述盘座固定连接，所述转盘与所述底盘转动连接，所述夹持件设置在所述转盘上。
12.进一步的，所述旋转件还包括有蝶形螺丝，所述转盘外圆均匀分布设置有分度槽，所述蝶形螺丝贯穿螺接于所述底盘，所述蝶形螺丝活动插入对应的分度槽内。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果是：将待钻孔的阀门固定在夹持件上，先通过调整件调整定位锥与钻孔机构轴心的距离，这个距离为阀门上法兰口的圆心到法兰孔自身圆心的距离，钻孔机构带着调整件和定位锥向下接触阀门的开口，利用锥面与法兰口的自
定中心效果，调整阀门的位置，这里阀门通过浮动件在平面内自由活动以对正定位锥，然后锁定浮动件，阀门位置即可锁定，此时钻孔机构的钻头正对法兰孔，随后通过调整件将定位锥缩回，钻孔机构即可正常钻孔，然后通过旋转件来转动指定角度，依次钻出所有法兰孔，需要说明的是，定位锥只在初次装夹阀门的时候才使用一次，在本实施例中，夹持件采用三爪夹具，可以保证将阀门固定后，旋转件的轴心与法兰口同轴，旋转件的旋转不会改变法兰口的圆心位置，综上，固定组件在对阀门夹持固定后，自由调整阀门位置以与定位锥适配，使得其中一个法兰孔与钻头对准，然后通过自身围绕法兰口旋转来快速钻出所有法兰孔。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本技术实施方式提供的阀门法兰打孔用固定机构结构示意图；
16.图2为本技术实施方式提供的调整件与钻孔机构连接关系结构示意图；
17.图3为本技术实施方式提供的调整件与定位锥连接关系结构示意图；
18.图4为本技术实施方式提供的旋转件与浮动件连接关系结构示意图。
19.图中：100-钻孔组件；110-支架；120-底座；130-钻孔机构； 140-调整件；141-滑轨；142-滑座；143-紧固螺丝；144-连杆； 150-定位锥；200-固定组件；210-浮动件；211-盘座；212-锁定螺丝；220-旋转件；221-底盘；222-转盘；223-蝶形螺丝；230
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夹持件。
具体实施方式
20.下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行描述。
21.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
22.请参阅图1，本技术提供一种阀门法兰打孔用固定机构包括钻孔组件100和固定组件200。
23.其中，固定组件200在对阀门夹持固定后，自由调整阀门位置以与定位锥150适配，使得其中一个法兰孔与钻头对准，然后通过自身围绕法兰口旋转来快速钻出所有法兰孔。
24.请参阅图1-4，钻孔组件100包括有支架110、底座120、钻孔机构130、调整件140和定位锥150，钻孔机构130设置在支架110上，底座120与支架110固定连接，调整件140设置在钻孔机构130的伸缩端上，定位锥150与调整件140固定连接，固定组件200包括有浮动件210、旋转件220和夹持件230，浮动件210与底座120活动连接，旋转件220设置在浮动件210 上，夹持件230设置在浮动件210上。将待钻孔的阀门固定在夹持件230上，先通过调整件140调整定位锥150与钻孔机构 130轴心的距离，这个距离为阀门上法兰口的圆心到法兰孔自身圆心的距离，钻孔机构130带着调整件140和定位锥150向下接触阀门的开口，利用锥面与
法兰口的自定中心效果，调整阀门的位置，这里阀门通过浮动件210在平面内自由活动以对正定位锥150，然后锁定浮动件210，阀门位置即可锁定，此时钻孔机构130的钻头正对法兰孔，随后通过调整件140将定位锥150缩回，钻孔机构130即可正常钻孔，然后通过旋转件220 来转动指定角度，依次钻出所有法兰孔，需要说明的是，定位锥150只在初次装夹阀门的时候才使用一次，在本实施例中，夹持件230采用三爪夹具，可以保证将阀门固定后，旋转件220 的轴心与法兰口同轴，旋转件220的旋转不会改变法兰口的圆心位置，综上，固定组件200在对阀门夹持固定后，自由调整阀门位置以与定位锥150适配，使得其中一个法兰孔与钻头对准，然后通过自身围绕法兰口旋转来快速钻出所有法兰孔。
25.请参阅图1-4，调整件140包括有滑轨141和滑座142，滑座142与滑轨141滑动连接。调整件140还包括有紧固螺丝143，紧固螺丝143活动贯穿于滑轨141与滑座142螺接。调整件140 还包括有连杆144，连杆144与滑座142滑动连接，连杆144 内端与紧固螺丝143螺接，连杆144外端与定位锥150固定连接。滑轨141上开设有横槽，滑座142分为两部分，一部分为矩形卡在横槽内移动，以调节与钻头之间的间距，以适配不同圆形阵列半径的法兰孔，另一部分为桶形与连杆144形成伸缩杆的状态，当间距调整好后，旋紧紧固螺丝143，将滑座142 与滑轨141固定住，此时连杆144与滑座142轴向和周向连接，手持定位锥150压紧在法兰口部，然后锁定浮动件210，将连杆144向上与紧固螺丝143螺接，即可将定位锥150收缩起来并固定，以免影响后序钻孔。
26.请参阅图1-4，浮动件210包括有盘座211和锁定螺丝212，底座120内开设有与盘座211相适配的浮动槽，盘座211与底座120活动连接。锁定螺丝212贯穿螺接于底座120，锁定螺丝212活动抵紧于盘座211。盘座211嵌设在底座120内，可以在平面内移动一定范围，而轴向固定，在定位锥150抵在法兰口上时，自动移动以适配，在定位好之后，通过两个锁紧螺丝抵紧于盘座211，将盘座211锁定住。
27.请参阅图1-4，旋转件220包括有底盘221和转盘222，底盘221与盘座211固定连接，转盘222与底盘221转动连接，夹持件230设置在转盘222上。旋转件220还包括有蝶形螺丝 223，转盘222外圆均匀分布设置有分度槽，蝶形螺丝223贯穿螺接于底盘221，蝶形螺丝223活动插入对应的分度槽内。分度槽根据常见的法兰孔角度分布设置，手转蝶形螺丝223，卡在分度槽内，即可使转盘222周向固定，钻好一个法兰孔后，旋出蝶形螺丝223，旋转到另一个分度槽内，随后旋入锁定，再钻孔，如此循环，可以快速准确的钻完所有法兰孔。
28.该阀门法兰打孔用固定机构的工作原理：将待钻孔的阀门固定在夹持件230上，先通过调整件140调整定位锥150与钻孔机构130轴心的距离，这个距离为阀门上法兰口的圆心到法兰孔自身圆心的距离，当间距调整好后，旋紧紧固螺丝143，将滑座142与滑轨141固定住，此时连杆144与滑座142轴向和周向连接，手持定位锥150压紧在法兰口部，然后通过两个锁紧螺丝抵紧于盘座211，将盘座211锁定住，此时钻孔机构 130的钻头正对法兰孔，将连杆144向上与紧固螺丝143螺接，即可将定位锥150收缩起来并固定，以免影响后序钻孔，手转蝶形螺丝223，卡在分度槽内，即可使转盘222周向固定，钻好一个法兰孔后，旋出蝶形螺丝223，旋转到另一个分度槽内，随后旋入锁定，再钻孔，如此循环，可以快速准确的钻完所有法兰孔，需要说明的是，定位锥150只在初次装夹阀门的时候才使用一次，在本实施例中，夹持件230采用三爪夹具，可以保证将阀门固定后，转盘222的旋转轴心与法兰口同轴，转盘 222的旋转不会改变法兰口的圆心位置，综上，固定组件200 在对阀门夹持固定后，自
由调整阀门位置以与定位锥150适配，使得其中一个法兰孔与钻头对准，然后通过自身围绕法兰口旋转来快速钻出所有法兰孔。
29.需要说明的是，钻孔机构130、紧固螺丝143、锁定螺丝 212、蝶形螺丝223和夹持件230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
30.钻孔机构130的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
31.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种阀门法兰打孔用固定机构，其特征在于，包括钻孔组件(100)，所述钻孔组件(100)包括有支架(110)、底座(120)、钻孔机构(130)、调整件(140)和定位锥(150)，所述钻孔机构(130)设置在所述支架(110)上，所述底座(120)与所述支架(110)固定连接，所述调整件(140)设置在所述钻孔机构(130)的伸缩端上，所述定位锥(150)与所述调整件(140)固定连接；固定组件(200)，所述固定组件(200)包括有浮动件(210)、旋转件(220)和夹持件(230)，所述浮动件(210)与所述底座(120)活动连接，所述旋转件(220)设置在所述浮动件(210)上，所述夹持件(230)设置在所述浮动件(210)上。2.根据权利要求1所述的一种阀门法兰打孔用固定机构，其特征在于，所述调整件(140)包括有滑轨(141)和滑座(142)，所述滑座(142)与所述滑轨(141)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种阀门法兰打孔用固定机构，其特征在于，所述调整件(140)还包括有紧固螺丝(143)，所述紧固螺丝(143)活动贯穿于所述滑轨(141)与所述滑座(142)螺接。4.根据权利要求3所述的一种阀门法兰打孔用固定机构，其特征在于，所述调整件(140)还包括有连杆(144)，所述连杆(144)与所述滑座(142)滑动连接，所述连杆(144)内端与所述紧固螺丝(143)螺接，所述连杆(144)外端与所述定位锥(150)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种阀门法兰打孔用固定机构，其特征在于，所述浮动件(210)包括有盘座(211)和锁定螺丝(212)，所述底座(120)内开设有与所述盘座(211)相适配的浮动槽，所述盘座(211)与所述底座(120)活动连接。6.根据权利要求5所述的一种阀门法兰打孔用固定机构，其特征在于，所述锁定螺丝(212)贯穿螺接于所述底座(120)，所述锁定螺丝(212)活动抵紧于所述盘座(211)。7.根据权利要求6所述的一种阀门法兰打孔用固定机构，其特征在于，所述旋转件(220)包括有底盘(221)和转盘(222)，所述底盘(221)与所述盘座(211)固定连接，所述转盘(222)与所述底盘(221)转动连接，所述夹持件(230)设置在所述转盘(222)上。8.根据权利要求7所述的一种阀门法兰打孔用固定机构，其特征在于，所述旋转件(220)还包括有蝶形螺丝(223)，所述转盘(222)外圆均匀分布设置有分度槽，所述蝶形螺丝(223)贯穿螺接于所述底盘(221)，所述蝶形螺丝(223)活动插入对应的分度槽内。

技术总结

本申请提供了一种阀门法兰打孔用固定机构，属于钻孔设备技术领域。该阀门法兰打孔用固定机构包括钻孔组件和固定组件。所述钻孔组件包括有支架、底座、钻孔机构、调整件和定位锥，所述钻孔机构设置在所述支架上，所述底座与所述支架固定连接，所述调整件设置在所述钻孔机构的伸缩端上，所述定位锥与所述调整件固定连接，所述固定组件包括有浮动件、旋转件和夹持件，所述浮动件与所述底座活动连接，所述旋转件设置在所述浮动件上，所述夹持件设置在所述浮动件上。在本申请中，固定组件在对阀门夹持固定后，自由调整阀门位置以与定位锥适配，使得其中一个法兰孔与钻头对准，然后通过自身围绕法兰口旋转来快速钻出所有法兰孔。自身围绕法兰口旋转来快速钻出所有法兰孔。自身围绕法兰口旋转来快速钻出所有法兰孔。