一种化纤倍捻机的张力调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及化纤生产设备技术领域，具体涉及一种化纤倍捻机的张力调节机构。

背景技术：

2.化纤倍捻机是用于化纤长丝加捻设备，采用一转双捻结构，捻线效率较高，卷装容量大，实现无接头化，使得加捻质量也得到显著提升。在化纤倍捻机工作时，因为化纤丝为柔性，两根化纤丝很容易出现张力不均衡，进而造成捻线不均匀，严重时会造成捻线打结报废。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种化纤倍捻机的张力调节机构，具有能够调节两根加捻化纤丝张力，使其保持平衡的优点，解决了现有两根化纤丝很容易出现张力不均衡，进而造成捻线不均匀，严重时会造成捻线打结报废的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种化纤倍捻机的张力调节机构，包括对称设置在固定座上的张紧机构，所述固定座的两端处设有安装槽，所述张紧机构包括安装在安装槽内侧上部的引线轮，所述引线轮均通过固定座一侧的传动箱与固定座中部内侧的驱动电机传动连接，所述安装槽的下部设有固定辊，且固定辊的下方设有与其配合的调整辊，所述调整辊的两端与固定座侧壁上的调整槽滑动连接，所述调整辊与嵌设于安装槽内侧底面的顶推装置传动，且在顶推装置的作用下，所述固定辊和调整辊紧密贴合，以夹紧穿过固定辊和调整辊之间的化纤丝。
6.其中，所述固定座的两端下部处设有凸台，所述凸台上安装有与张紧机构配合的导丝套。
7.其中，所述引线轮和固定辊的圆弧表面上均设有限位线槽。
8.其中，所述调整辊的圆弧表面设有凸起，所述凸起与固定辊表面的限位线槽啮合。
9.其中，所述顶推装置包括有y形结构的支撑架和与支撑架底端传动连接的驱动部，所述支撑架顶部两端与调整辊两端转动连接。
10.其中，所述驱动部为电动顶杆或气缸。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，当化纤丝需要通过调整辊和固定辊之间时，拉动化纤丝使其通过调整辊和固定辊之间的拉力必然也相同，即通过调整辊和固定辊之间的化纤丝在进入加捻机时，张力能够保持相同，从而解决了两根化纤丝很容易出现张力不均衡，进而造成捻线不均匀，严重时会造成捻线打结报废的技术问题。
附图说明
13.此处的附图被并入说明书中构成本说明书的一部分，并示出了符合本实用新型的
实施例，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
14.图1为一种化纤倍捻机的张力调节机构的端面示意图；
15.图2为一种化纤倍捻机的张力调节机构的内部结构示意图；
16.图3为一种化纤倍捻机的张力调节机构的侧视图。
17.图中：1、固定座；2、安装槽；3、引线轮；4、传动箱；5、驱动电机；6、固定辊；7、调整辊；8、调整槽；9、顶推装置；91、支撑架；92、驱动部；10、凸台；11、导丝套；12、限位线槽；13、凸起。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，其中，图1为张力调节机构的端面示意图；图2为张力调节机构的内部结构示意图；图3为张力调节机构的侧视图。
20.由图中可知，张力调节机构对称设置在固定座1上，两根化纤丝同时通过张力调节机构进入加捻机，为使两根化纤丝在进入加捻机中时，保持张力相同，将通过以下机构实现：
21.引线轮3、固定辊6、调整辊7和顶推装置9都位于安装槽2内，运行时不易受到外接干扰。
22.驱动电机5通过传动箱4同步带动引线轮3转动，保持供丝速度相同，与此同时，通过顶推装置9调节调整辊7的高度位置，使得调整辊7与固定辊6之间的夹紧作用处于额定范围内，且两组调整辊7和固定辊6之间的夹紧参数保持一致。
23.当化纤丝需要通过调整辊7和固定辊6之间时，拉动化纤丝使其通过调整辊7和固定辊6之间的拉力必然也相同，即通过调整辊7和固定辊6之间的化纤丝在进入加捻机时，张力能够保持相同，从而解决了两根化纤丝很容易出现张力不均衡，进而造成捻线不均匀，严重时会造成捻线打结报废的技术问题。
24.此外，调整辊7和固定辊6之间的夹紧力可调，因此，能够适用与不同参数的化纤丝保持张力平衡。
25.此外，调整辊7调整高度时，由电动顶杆或气缸作为驱动部92，带动y形结构的支撑架91上升和下降，由于支撑架91顶部两端与调整辊7两端转动连接，且调整辊7的两端与固定座1侧壁上的调整槽8滑动连接，故在调整调整辊7的位置时，能够使其稳定的上下移动，且不影响其转动。
26.为了便于化纤丝的稳定传送，故在引线轮3和固定辊6的圆弧表面上均设有限位线槽12。而调整辊7的圆弧表面设有凸起13，凸起13与固定辊6表面的限位线槽12啮合，从而对化纤丝进行夹紧，以便保持化纤丝通过固定辊6和调整辊7之间时的拉力。
27.为进一步方便化纤丝进入张紧机构，故在固定座1两端下部的凸台10设设置导丝套11，用于引导化纤丝进入张紧机构。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员而言，可以理
解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围包括所附权利要求及其等同物。

技术特征：

1.一种化纤倍捻机的张力调节机构，其特征在于，包括对称设置在固定座(1)上的张紧机构，所述固定座(1)的两端处设有安装槽(2)，所述张紧机构包括安装在安装槽(2)内侧上部的引线轮(3)，所述引线轮(3)均通过固定座(1)一侧的传动箱(4)与固定座(1)中部内侧的驱动电机(5)传动连接，所述安装槽(2)的下部设有固定辊(6)，且固定辊(6)的下方设有与其配合的调整辊(7)，所述调整辊(7)的两端与固定座(1)侧壁上的调整槽(8)滑动连接，所述调整辊(7)与嵌设于安装槽(2)内侧底面的顶推装置(9)传动，且在顶推装置(9)的作用下，所述固定辊(6)和调整辊(7)紧密贴合，以夹紧穿过固定辊(6)和调整辊(7)之间的化纤丝。2.根据权利要求1所述的一种化纤倍捻机的张力调节机构，其特征在于：所述固定座(1)的两端下部处设有凸台(10)，所述凸台(10)上安装有与张紧机构配合的导丝套(11)。3.根据权利要求1所述的一种化纤倍捻机的张力调节机构，其特征在于：所述引线轮(3)和固定辊(6)的圆弧表面上均设有限位线槽(12)。4.根据权利要求3所述的一种化纤倍捻机的张力调节机构，其特征在于：所述调整辊(7)的圆弧表面设有凸起(13)，所述凸起(13)与固定辊(6)表面的限位线槽(12)啮合。5.根据权利要求1所述的一种化纤倍捻机的张力调节机构，其特征在于：所述顶推装置(9)包括有y形结构的支撑架(91)和与支撑架(91)底端传动连接的驱动部(92)，所述支撑架(91)顶部两端与调整辊(7)两端转动连接。6.根据权利要求5所述的一种化纤倍捻机的张力调节机构，其特征在于：所述驱动部(92)为电动顶杆或气缸。

技术总结

涉及化纤生产设备技术领域，并提供一种化纤倍捻机的张力调节机构，包括对称设置在固定座上的张紧机构，所述固定座的两端处设有安装槽，所述张紧机构包括安装在安装槽内侧上部的引线轮，所述引线轮均通过固定座一侧的传动箱与固定座中部内侧的驱动电机传动连接，所述安装槽的下部设有固定辊，且固定辊的下方设有与其配合的调整辊。本实用新型中，当化纤丝需要通过调整辊和固定辊之间时，拉动化纤丝使其通过调整辊和固定辊之间的拉力必然也相同，即通过调整辊和固定辊之间的化纤丝在进入加捻机时，张力能够保持相同，从而解决了两根化纤丝很容易出现张力不均衡，进而造成捻线不均匀，严重时会造成捻线打结报废的技术问题。严重时会造成捻线打结报废的技术问题。严重时会造成捻线打结报废的技术问题。