一种岩土工程围挡装置的制作方法

1.本技术涉及岩土工程围挡设备的领域，尤其是涉及一种岩土工程围挡装置。

背景技术：

2.如今，在岩土工程施工时，施工现场难免存在泥浆外流、施工器械杂乱以及噪音大等影响。因此，通常会在岩土工程的施工现场周围设置围挡装置，围挡装置包括多个围挡单元，多个围挡单元环绕岩土工程的施工区域分布设置。使得围挡装置能够实现施工现场的空间独立性，减小施工现场对环境的影响。
3.但在施工过程，岩土工程施工区域会出现粉尘飘扬的情况，此时围挡装置的降尘效果不佳，使得飘扬的粉尘易越过围挡装置而向周围飘散，进而对周围环境造成破坏。

技术实现要素：

4.为了提高围挡装置的降尘效果，进而减小粉尘对周围环境造成影响的可能性，本技术提供一种岩土工程围挡装置。
5.本技术提供的一种岩土工程围挡装置采用如下的技术方案：一种岩土工程围挡装置，包括多个围挡单元，多个所述围挡单元环绕岩土工程施工区域分布设置，还包括降尘组件，所述降尘组件包括多个输水管，多个所述输水管分别一一对应转动连接于多个围挡单元顶部，所述输水管开设有喷水口，所述降尘组件还包括多个连接管，所述连接管用于将相邻的两个输水管相连通，所述围挡装置还包括用于控制输水管转动的驱动组件。
6.通过采用上述技术方案，使用时，将输水管通入水源，水流能够从输水管的喷水口处喷出，进而实现对岩土工程施工现场区域洒水的效果，以对飘扬的粉尘进行降尘，增加围挡装置的降尘效果，减小粉尘对周围环境造成破坏的可能性；并且，在使用过程中，设置的驱动组件还能够控制输水管转动，进而能够调节喷水口的喷水方向，便于根据实际需求进行洒水，增加使用效果；另外，在无需对施工区域进行喷水时，能够通过驱动组件控制输水管转动，使得输水管上的喷水口朝下设置，进而对输水管上的喷水口具有防护效果，减小喷水口处受损的可能性。
7.可选的，所述驱动组件设置为一个，所述驱动组件安装于其中一个围挡单元且用于控制其中一个输水管转动，所述连接管还用于对相邻的两个输水管之间进行传动。
8.通过采用上述技术方案，通过驱动组件控制其中一个输水管转动时，在连接管的传动下，则能够同时驱动多个输水管转动，进而实现对喷水方向进行调节的目的；同时减小驱动源的设置，提高使用的便捷性。
9.可选的，所述连接管包括第一套管和第二套管，所述第一套管同轴卡设并滑移连接于第二套管且两者内部相连通，所述第一套管和第二套管分别套设于相邻两个输水管的相向端，所述第一套管与第二套管均固定连接有若干卡块，所述输水管外壁开设有与卡块相卡接的卡槽。
10.通过采用上述技术方案，连接管安装时，先将第一套管套设于其中一个输水管端部，使得卡块与卡槽相卡接，随后滑移第二套管，使得第二套管套设于相邻输水管的端部，并使第二套管上的卡块同样卡接于输水管上的卡槽，进而使得连接管能够同时与相邻两个输水管相卡接，实现对相邻两个输水管进行输水的同时，还能够对相邻两个输水管进行传动的效果。
11.可选的，所述连接管还包括顶推螺母，所述顶推螺母套设并螺纹连接于第一套管，所述顶推螺母转动连接于第二套管。
12.通过采用上述技术方案，连接管安装时，第一套管套设于输水管端部后，转动顶推螺母，顶推螺母能够驱使第二套管相对第一套管滑移，并使第二套管能够套设于相邻输水管的端部，且此时顶推螺母能够对第一套管与第二套管之间的滑移做限制，进而增加连接管同时套设于相邻两个输水管时的稳固性。
13.可选的，所述第一套管和第二套管内壁均同轴固定连接有抵接环，所述抵接环抵接于输水管端部。
14.通过采用上述技术方案，第一套管及第二套管在套设于输水管端部时，设置的抵接环能够抵接于输水管端部，且随着顶推螺母的旋转，还能够增加抵接环与输水管端部之间的抵紧效果，从而进一步增加连接管安装的稳固性，同时确保抵接环与输水管端部边沿之间的密封效果。
15.可选的，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机安装于围挡单元，所述主动齿轮同轴固定连接于驱动电机的输出端，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合且同轴固定连接于输水管。
16.通过采用上述技术方案，使用时，开启驱动电机，随后在主动齿轮及从动齿轮的传动下，能够控制其中一个输水管转动，随后在连接管的传动下，能够同时驱动多个输水管转动，进而实现对多个输水管上的喷水方向进行调节的目的。
17.可选的，所述输水管上多个喷水口沿输水管的长度方向分布，所述围挡单元设置有用于与输水管外壁相贴合以将喷水口覆盖的挡板，所述挡板位于输水管下方。
18.通过采用上述技术方案，未使用时，驱动组件控制输水管转动且使喷水口朝下后，挡板能够抵接于输水管外壁，且能够覆盖于多个喷水口，进而增加对喷水口的防护效果。
19.可选的，所述挡板沿竖向滑移连接于围挡单元，所述挡板设置有若干推动弹簧，所述推动弹簧的两端分别固定连接于挡板和围挡单元。
20.通过采用上述技术方案，推动弹簧能够使挡板具备朝向输水管滑移的趋势，进而能够增加挡板与输水管外壁相贴合的效果，增加对喷水口做防护的效果。
21.可选的，所述挡板固定连接有若干加固柱，所述加固柱固定连接于挡板，且所述加固柱穿设并滑移连接于围挡单元，若干所述加固柱穿设于若干推动弹簧。
22.通过采用上述技术方案，设置的加固柱能够对挡板做支撑，增加挡板使用时的稳固性，使得挡板不易发生摆动，进一步增加挡板与输水管外壁相贴合的效果；并且，加固柱还能够对推动弹簧做支撑，增加推动弹簧的使用效果。
23.可选的，所述输水管外壁开设有退让槽，多个所述喷水口均位于退让槽内，所述退让槽还用于与挡板相卡接。
24.通过采用上述技术方案，挡板覆盖于多个喷水口时，挡板能够卡接于退让槽内，进
而增加挡板与输水管外壁相贴合的效果，增加挡板与输水管外壁相抵接的稳固性，进一步增加挡板对喷水口做防护的效果。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.使用时，将输水管通入水源，水流能够从输水管的喷水口处喷出，以对飘扬的粉尘进行降尘，增加围挡装置的降尘效果，减小粉尘对周围环境造成破坏的可能性；并且，设置的驱动组件还能够控制输水管转动，进而调节喷水口的喷水方向，便于根据实际需求进行洒水，增加使用效果；另外，在无需对施工区域进行喷水时，通过驱动组件控制输水管转动，使得输水管上的喷水口朝下设置，进而对输水管上的喷水口具有防护效果，减小喷水口处受损的可能性；2.连接管安装时，先将第一套管套设于其中一个输水管端部，随后滑移第二套管，使得第二套管套设于相邻输水管的端部，且使得连接管能够同时与相邻两个输水管相卡接，实现对相邻两个输水管进行输水的同时，还能够对相邻两个输水管进行传动的效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中a部分的放大结构示意图；图3是本技术实施例连接管处的局部剖视结构示意图；图4是图1中b部分的放大结构示意图。
27.附图标记说明：1、围挡单元；11、安装腔；2、降尘组件；21、输水管；211、卡槽；212、退让槽；22、连接管；221、第一套管；222、第二套管；223、卡块；224、顶推螺母；225、抵接环；226、密封圈；3、驱动组件；31、驱动电机；32、主动齿轮；33、从动齿轮；4、挡板；41、推动弹簧；42、加固柱。
具体实施方式
28.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种岩土工程围挡装置。参照图1，一种岩土工程围挡装置包括多个围挡单元1，多个围挡单元1环绕岩土工程施工区域分布设置，且围挡单元1固定于地面。围挡装置还包括降尘组件2和驱动组件3。降尘组件2包括多个输水管21和多个连接管22，多个输水管21分别一一对应转动连接于多个围挡单元1顶部，且输水管21沿围挡单元1的长度方向延伸。连接管22设置于相邻两个输水管21之间，且连接管22同时连接两侧的输水管21，以将相邻两个输水管21相连通。输水管21外壁开设有多个喷水口，多个喷水口沿输水管21长度方向分布，驱动组件3能够驱动输水管21转动。
30.使用时，将输水管21通入水源，水流能够从输水管21的喷水口处喷出，进而实现对岩土工程施工现场区域洒水的效果，以对飘扬的粉尘进行降尘，减小粉尘对周围环境造成破坏的可能性。并且，在使用过程中，设置的驱动组件3还能够控制输水管21转动，进而能够调节喷水口的喷水方向，便于根据实际需求进行洒水，增加使用效果。
31.另外，在无需对施工区域进行喷水时，能够通过驱动组件3控制输水管21转动，使得输水管21上的喷水口朝下设置，进而对输水管21上的喷水口具有防护效果，减小喷水口处受损的可能性。
32.参照图1，驱动组件3设置为一个，驱动组件3安装于其中一个围挡单元1，使得驱动组件3能够控制其中一个输水管21转动。
33.参照图2和图3，此时，连接管22包括第一套管221和第二套管222，第一套管221同轴穿设并滑移连接于第二套管222，且第一套管221与第二套管222相卡接，使得两者不易发生相互转动。第一套管221和第二套管222分别套设于相邻两个输水管21的相向端，且第一套管221和第二套管222均固定连接有若干卡块223，输水管21端部的外壁开设有若干卡槽211，若干卡块223分别一一对应卡接于若干卡槽211。
34.连接管22安装时，先将第一套管221套设于其中一个输水管21端部，使得卡块223与卡槽211相卡接。随后滑移第二套管222，使得第二套管222套设于相邻输水管21的端部，并使第二套管222上的卡块223同样卡接于输水管21上的卡槽211。进而使得连接管22能够同时与相邻两个输水管21相卡接，实现对相邻两个输水管21进行输水的同时，还能够对相邻两个输水管21进行传动的效果。随后通过驱动组件3控制其中一个输水管21转动时，则能够同时驱动多个输水管21，进而实现对喷水方向进行调节的目的；同时减小驱动源的设置，提高使用的便捷性。
35.参照图2和图3，连接管22还包括顶推螺母224，顶推螺母224套设并螺纹连接于第一套管221，顶推螺母224转动连接于第二套管222。第一套管221内壁和第二套管222内壁均同轴固定连接有抵接环225，使得抵接环225能够于输水管21端部相抵接。
36.连接管22安装时，第一套管221套设于输水管21端部后，使得第一套管221上的抵接环225与输水管21端部相抵接。随后转动顶推螺母224，顶推螺母224能够驱使第二套管222相对第一套管221滑移，并时第二套管222能够套设于相邻输水管21的端部，且使第二套管222内的抵接环225紧密抵接于相邻输水管21的端部。进而增加连接管22同时套设于相邻两个输水管21时的稳固性。
37.参照图3，抵接环225与输水管21端部之间设置密封圈226，使得转动顶推螺母224时，密封圈226受到的夹紧力越大，进而还能够增加抵接环225与输水管21之间缝隙的密封效果。
38.参照图4，驱动组件3包括驱动电机31、主动齿轮32和从动齿轮33。驱动电机31安装于围挡单元1，本实施例中，围挡单元1开设有便于驱动电机31放置的安装腔11，安装腔11侧开口设置，且开口处可拆卸连接有盖板。主动齿轮32同轴固定连接于驱动电机31输出端，从动齿轮33同轴固定连接于输水管21，且从动齿轮33与主动齿轮32相啮合。使用时，开启驱动电机31，随后在主动齿轮32及从动齿轮33的传动下，能够控制其中一个输水管21转动，随后在连接管22的传动下，能够同时驱动多个输水管21转动，进而实现对多个输水管21上的喷水方向进行调节的目的。
39.在其他实施方式中，驱动电机31还可替换为控制手柄，控制手柄安装于围挡单元1下部，此时控制手柄连接有转杆，主动齿轮32同轴固定连接于转杆，使得能够通过手摇的方式对输水管21的转动进行控制。
40.参照图4，为了在未使用时，提高对输水管21上喷水口的防护效果。围挡单元1顶部安装有挡板4，挡板4位于输水管21下方，挡板4沿竖向滑移连接于围挡单元1。并且，挡板4设置有若干推动弹簧41，推动弹簧41竖向延伸，且推动弹簧41的两端分别固定连接于挡板4和围挡单元1，使得推动弹簧41能够使挡板4具备朝向输水管21滑移的趋势。
41.未使用时，驱动组件3控制输水管21转动且使喷水口朝下后，挡板4在推动弹簧41的作用下，挡板4能够相对较为稳固的抵接于输水管21外壁，且能够覆盖于多个喷水口，进而增加对喷水口的防护效果。
42.参照图4，与此同时，输水管21外壁开设有退让槽212，且多个喷水口均位于退让槽212内。使得挡板4覆盖于多个喷水口时，挡板4能够卡接于退让槽212内，进而增加挡板4与输水管21外壁相贴合的效果，增加挡板4对喷水口做防护的效果。挡板4在输水管21周向上的侧边沿设置为斜面，以在使用时，减小挡板4对输水管21的转动造成限制的可能性。
43.参照图4，挡板4固定连接有若干加固柱42，加固柱42一端固定连接于挡板4，加固柱42另一端穿设并滑移连接于围挡单元1,且若干加固柱42分别一一对应穿设于若干推动弹簧41。设置的加固柱42能够对挡板4做支撑，增加挡板4使用时的稳固性，使得挡板4不易发生摆动，进一步增加挡板4与输水管21外壁相贴合的效果；并且，加固柱42还能够对推动弹簧41做支撑，增加推动弹簧41的使用效果。
44.本技术实施例一种岩土工程围挡装置的实施原理为：使用时，将输水管21通入水源，水流能够从输水管21的喷水口处喷出，进而实现对岩土工程施工现场区域洒水的效果，以对飘扬的粉尘进行降尘，增加围挡装置的降尘效果，减小粉尘对周围环境造成破坏的可能性。并且，在使用过程中，设置的驱动组件3还能够控制其中一个输水管21转动，随后在连接管22的传动下，能够同时驱动多个输水管21转动，进而能够对多个输水管21上的喷水方向进行调节，增加使用效果。
45.未使用时，通过驱动组件3控制输水管21转动，使得输水管21上的喷水口朝下设置，并使挡板4能够卡接于退让槽212。进而对输水管21上的喷水口具有防护效果，减小喷水口处受损的可能性。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种岩土工程围挡装置，包括多个围挡单元（1），多个所述围挡单元（1）环绕岩土工程施工区域分布设置，其特征在于：还包括降尘组件（2），所述降尘组件（2）包括多个输水管（21），多个所述输水管（21）分别一一对应转动连接于多个围挡单元（1）顶部，所述输水管（21）开设有喷水口，所述降尘组件（2）还包括多个连接管（22），所述连接管（22）用于将相邻的两个输水管（21）相连通，所述围挡装置还包括用于控制输水管（21）转动的驱动组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种岩土工程围挡装置，其特征在于：所述驱动组件（3）设置为一个，所述驱动组件（3）安装于其中一个围挡单元（1）且用于控制其中一个输水管（21）转动，所述连接管（22）还用于对相邻的两个输水管（21）之间进行传动。3.根据权利要求2所述的一种岩土工程围挡装置，其特征在于：所述连接管（22）包括第一套管（221）和第二套管（222），所述第一套管（221）同轴卡设并滑移连接于第二套管（222）且两者内部相连通，所述第一套管（221）和第二套管（222）分别套设于相邻两个输水管（21）的相向端，所述第一套管（221）与第二套管（222）均固定连接有若干卡块（223），所述输水管（21）外壁开设有与卡块（223）相卡接的卡槽（211）。4.根据权利要求3所述的一种岩土工程围挡装置，其特征在于：所述连接管（22）还包括顶推螺母（224），所述顶推螺母（224）套设并螺纹连接于第一套管（221），所述顶推螺母（224）转动连接于第二套管（222）。5.根据权利要求4所述的一种岩土工程围挡装置，其特征在于：所述第一套管（221）和第二套管（222）内壁均同轴固定连接有抵接环（225），所述抵接环（225）抵接于输水管（21）端部。6.根据权利要求2所述的一种岩土工程围挡装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括驱动电机（31）、主动齿轮（32）和从动齿轮（33），所述驱动电机（31）安装于围挡单元（1），所述主动齿轮（32）同轴固定连接于驱动电机（31）的输出端，所述从动齿轮（33）与主动齿轮（32）相啮合且同轴固定连接于输水管（21）。7.根据权利要求1所述的一种岩土工程围挡装置，其特征在于：所述输水管（21）上多个喷水口沿输水管（21）的长度方向分布，所述围挡单元（1）设置有用于与输水管（21）外壁相贴合以将喷水口覆盖的挡板（4），所述挡板（4）位于输水管（21）下方。8.根据权利要求7所述的一种岩土工程围挡装置，其特征在于：所述挡板（4）沿竖向滑移连接于围挡单元（1），所述挡板（4）设置有若干推动弹簧（41），所述推动弹簧（41）的两端分别固定连接于挡板（4）和围挡单元（1）。9.根据权利要求8所述的一种岩土工程围挡装置，其特征在于：所述挡板（4）固定连接有若干加固柱（42），所述加固柱（42）固定连接于挡板（4），且所述加固柱（42）穿设并滑移连接于围挡单元（1），若干所述加固柱（42）穿设于若干推动弹簧（41）。10.根据权利要求8所述的一种岩土工程围挡装置，其特征在于：所述输水管（21）外壁开设有退让槽（212），多个所述喷水口均位于退让槽（212）内，所述退让槽（212）还用于与挡板（4）相卡接。

技术总结

本申请涉及一种岩土工程围挡装置，其包括多个围挡单元，多个所述围挡单元环绕岩土工程施工区域分布设置，还包括降尘组件，所述降尘组件包括多个输水管，多个所述输水管分别一一对应转动连接于多个围挡单元顶部，所述输水管开设有喷水口，所述降尘组件还包括多个连接管，所述连接管用于将相邻的两个输水管相连通，所述围挡装置还包括用于控制输水管转动的驱动组件。本申请能够提高围挡装置的降尘效果，进而减小粉尘对周围环境造成影响的可能性。性。性。