一种筒子纱染机的制作方法

1.本实用新型涉及一种筒子纱染机。

背景技术：

2.筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状（如圆锥形，也有圆柱形）的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱，通常称为“筒子纱”。
3.根据订单的颜需求，需要对筒子纱进行染，传统的筒子纱染机，是将筒子纱投放至染桶中，通过颜的渗透完成染。
4.这种染方式，筒子纱之间相互接触，导致颜渗透效果较差。
5.为此，我们设计了一种可以实现筒子纱旋转着，增加颜渗透效果的筒子纱染机。

技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以实现筒子纱旋转着，增加颜渗透效果的筒子纱染机。
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种筒子纱染机，包括染桶，所述染桶的上端可拆卸的安装有桶盖，在染桶的下方设置有一底板，底板与染桶之间配合有支杆，还包括设置于染桶内部靠近下方位置处的转盘构件，以及设置于所述染桶内壁，位于转盘构件上方的内环，内环的上端具有波浪形的曲面，所述转盘构件配合有一提升装置，所述提升装置配合所述曲面。
9.优选地，所述转盘构件包括转盘，所述转盘的底部设置有转轴，所述转轴向下穿过所述染桶，所述转轴与所述染桶之间配合有轴承和轴封，所述轴封密封于所述轴承的上部，在染桶的外侧安装有电机，所述电机与所述转轴之间配合有传动单元，在所述转盘的上方环形分布有安插筒子纱用的插杆，在所述转盘的上部，位于所述插杆的外侧设置有导向杆，所述提升装置配合所述插杆和所述导向杆。
10.优选地，所述转盘的内部为中空，转盘的上端均布有通孔，所述转轴为空心轴，所述转轴连通所述转盘，所述底板的上部安装有一底座，所述底座为中空，转轴插入至底座内，转轴与底座之间配合有第一轴承和第一轴封，在底板上安装有一循环泵，循环泵与所述染桶之间配合有抽取管，所述循环泵与所述底座之间连通有输送管。
11.优选地，在所述转盘的底部环形分布有搅拌杆，搅拌杆向下延伸后与所述染桶的内底面间隙配合。
12.优选地，所述提升装置包括提升板，所述提升板的板面上设置有穿过所述导向杆的导向孔，所述提升板具有配合所述插杆的u形槽，所述提升板远离所述u形槽的那一端的
底部位置处焊接有接触球，所述接触球配合所述曲面，所述提升板的顶部，位于所述导向孔的外侧设置有操作杆。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本装置通过插杆实现筒子纱的由下至上的有序堆放，避免筒子纱的外表面的重合，确保筒子纱的外表面无覆盖，提高染的均匀度。
15.本装置利用转盘带动筒子纱旋转，利用旋转力有助于染剂的渗透，让筒子纱的着更加的均匀。
16.本装置利用提升装置便于将染完成后的筒子纱向上取出，其次是提升装置是上下活动的，带动筒子纱上下运动，让筒子纱与染剂的接触更加的均匀，让筒子纱不仅限于水平旋转运动，提高染均匀度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为转盘构件的俯视图；
20.图3为a处放大图；
21.图4为提升装置的立体图。
具体实施方式
22.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
23.本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参阅图1和图3所示的一种筒子纱染机，包括染桶1，所述染桶1的上端可拆卸的安装有桶盖2，在染桶1的下方设置有一底板3，底板1与染桶1之间配合有支杆31，还包括设置于染桶1内部靠近下方位置处的转盘构件4，以及设置于所述染桶1内壁，位于转盘构件4上方的内环5，内环5的上端具有波浪形的曲面51，所述转盘构件4配合有一提升装置6，所述提升装置6配合所述曲面51。
28.上述技术方案中，利用提升装置沿着曲面进行运动，带动筒子纱上下活动，再搭配转盘的回转运动，让筒子纱与染剂充分的接触，提高染效果。
29.参阅图1、图2和图3所示为本实用新型中一个较佳的实施例，所述转盘构件4包括转盘41，所述转盘41的底部设置有转轴42，所述转轴42向下穿过所述染桶1，所述转轴42与所述染桶1之间配合有轴承（未图示）和轴封（未图示），所述轴封密封于所述轴承的上部，在染桶1的外侧安装有电机43，所述电机43与所述转轴42之间配合有传动单元44，传动单元为带传动单元，在所述转盘41的上方环形分布有安插筒子纱用的插杆45，在所述转盘41的上部，位于所述插杆45的外侧设置有导向杆46，所述提升装置6配合所述插杆45和所述导向杆46。
30.上述技术方案中，通过插杆定位筒子纱，筒子纱沿着插杆堆叠，利用转盘的转动带动筒子纱在染桶内旋转，搅动染剂，提高筒子纱与染剂的接触效率，提高染均匀度和染效率。
31.参阅图1和图2所示为本实用新型中一个较佳的实施例，所述转盘41的内部为中空，转盘41的上端均布有通孔411，所述转轴42为空心轴，所述转轴42连通所述转盘41，所述底板3的上部安装有一底座7，所述底座7为中空，转轴42插入至底座7内，转轴42与底座7之间配合有第一轴承（未图示）和第一轴封（未图示），在底板3上安装有一循环泵412，循环泵412与所述染桶1之间配合有抽取管413，所述循环泵412与所述底座7之间连通有输送管414。
32.上述技术方案中，通过抽取染剂，并通过转轴和转盘后泵回至染桶内，泵回的染剂从转盘的上方喷出，一方面是方便染剂的均匀混合，另一方面是搅动染剂增加与筒子纱的接触效果。
33.参阅图3所示为本实用新型中一个较佳的实施例，在所述转盘41的底部环形分布有搅拌杆441，搅拌杆441向下延伸后与所述染桶1的内底面间隙配合。
34.染剂在调配完成后，其比重较大的会沉积在染桶的下部，通过搅拌杆可以实现染剂的均匀调配。
35.参阅图3和图4所示为本实用新型中一个较佳的实施例，所述提升装置6包括提升板61，所述提升板61的板面上设置有穿过所述导向杆46的导向孔62，所述提升板61具有配合所述插杆45的u形槽63，所述提升板61远离所述u形槽63的那一端的底部位置处焊接有接触球64，所述接触球64配合所述曲面51，所述提升板61的顶部，位于所述导向孔62的外侧设置有操作杆65。
36.上述技术方案中，通过将提升板沿着u形槽和导向杆插入，使得提升板只能沿着插杆的竖向进行滑移，在接触球接触曲面的时候，利用接触球沿着曲面的行走，带动提升板向上或向下运动，进而带动位于插杆上的筒子纱上下运动，并且伴随转盘的转动，增加筒子纱与染剂的接触效率。
37.在染结束之后，通过向上拉动提升板，将染完成的筒子纱向上从插杆上取出。
38.染方法如下：
39.首先，在染桶内调配染剂，对染剂的颜进行检验，检验合格后开始染。
40.将提升装置沿着导向杆和插杆装配，装配完成后将筒子纱逐个插入至插杆上，筒子纱装配完成后，再关上桶盖。
41.启动电机和循环泵，电机带动转盘转动，转速速度为20~40转/分钟，直至染完成。
42.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
43.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
44.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在......之上”、“在......上方”、“在......上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在......上方”可以包括“在......上方”和“在......下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
45.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
46.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种筒子纱染机，包括染桶，所述染桶的上端可拆卸的安装有桶盖，在染桶的下方设置有一底板，底板与染桶之间配合有支杆，其特征在于：还包括设置于染桶内部靠近下方位置处的转盘构件，以及设置于所述染桶内壁，位于转盘构件上方的内环，内环的上端具有波浪形的曲面，所述转盘构件配合有一提升装置，所述提升装置配合所述曲面。2.根据权利要求1所述的筒子纱染机，其特征在于：所述转盘构件包括转盘，所述转盘的底部设置有转轴，所述转轴向下穿过所述染桶，所述转轴与所述染桶之间配合有轴承和轴封，所述轴封密封于所述轴承的上部，在染桶的外侧安装有电机，所述电机与所述转轴之间配合有传动单元，在所述转盘的上方环形分布有安插筒子纱用的插杆，在所述转盘的上部，位于所述插杆的外侧设置有导向杆，所述提升装置配合所述插杆和所述导向杆。3.根据权利要求2所述的筒子纱染机，其特征在于：所述转盘的内部为中空，转盘的上端均布有通孔，所述转轴为空心轴，所述转轴连通所述转盘，所述底板的上部安装有一底座，所述底座为中空，转轴插入至底座内，转轴与底座之间配合有第一轴承和第一轴封，在底板上安装有一循环泵，循环泵与所述染桶之间配合有抽取管，所述循环泵与所述底座之间连通有输送管。4.根据权利要求2所述的筒子纱染机，其特征在于：在所述转盘的底部环形分布有搅拌杆，搅拌杆向下延伸后与所述染桶的内底面间隙配合。5.根据权利要求2所述的筒子纱染机，其特征在于：所述提升装置包括提升板，所述提升板的板面上设置有穿过所述导向杆的导向孔，所述提升板具有配合所述插杆的u形槽，所述提升板远离所述u形槽的那一端的底部位置处焊接有接触球，所述接触球配合所述曲面，所述提升板的顶部，位于所述导向孔的外侧设置有操作杆。

技术总结

本实用新型公开了一种筒子纱染机，包括染桶，所述染桶的上端可拆卸的安装有桶盖，在染桶的下方设置有一底板，底板与染桶之间配合有支杆，还包括设置于染桶内部靠近下方位置处的转盘构件，以及设置于所述染桶内壁，位于转盘构件上方的内环，内环的上端具有波浪形的曲面，所述转盘构件配合有一提升装置，所述提升装置配合所述曲面；本装置可以实现筒子纱旋转着，增加颜渗透效果。增加颜渗透效果。增加颜渗透效果。