刮油环组件

                    (一)技术领域

本实用新型涉及一种刮油环组件，主要用于往复式压缩机。

                    (二)背景技术

往复式压缩机采用地刮油环组件，目前常用的是几组带有刃 口的金属刮油环靠其周向弹簧的拉力，在刮油环座内与活塞杆紧 密接触而达到刮油的目的(图1)。但此刮油环组件有以下几点 缺陷：

1、活塞杆易磨损划伤，造成除油效率降低；

2、刮油环装配精度要求较高，刮油环和活塞杆装配要至少 达到70％的接触面积，活塞杆和刮油环配研费时费力；

3、刮油环初次使用或检修后装配使用一般需要一定的跑合 阶段，有时检修后一旦更换活塞杆，旧的刮油环便因达不到除油 效果而无法使用；

4、刮油环结构复杂，加工制作精度要求高，使刮油环制造 成本较高；

5、常规刮油环组件体积大，对于不带接筒的带有前置填料 函的往复式压缩机(图2)，现有刮油环组件无法使用。

                    (三)发明内容

本实用新型刮油环组件克服了现有刮油环组件的缺陷，实现 了活塞杆不易磨损、装配简单易行、成本低、体积小、运行可靠、 刮油效果好的目的。

本实用新型刮油环组件主要包括刮油环座、刮油密封环A、 刮油密封环B、刮油间隔环；其特征在于刮油密封环A、刮油密 封环B为橡胶弹性材料；刮油密封环B和刮油间隔环以外圆定 位，成对装配在刮油环座内；活塞杆运动时刮油密封环B的双唇 口能够保持一定的径向、轴向浮动量；刮油排出口朝向压缩机曲 轴方向等。

本实用新型刮油环组件，刮油密封环A为O型弹性橡胶圈； 刮油密封环B为特制的往复型双唇骨架油封。

本实用新型刮油环组件，刮油密封环A装在刮油环座槽内， 活塞杆运动时刮油密封环A能够在刮油环座槽内保持一定的径 向、轴向浮动量。

本实用新型刮油环组件，刮油排出口朝向压缩机曲轴方向， 循环润滑油直接回到曲轴箱，无浪费及二次污染。

本实用新型刮油环组件可直接代替无接筒、带前置填料函的 密封刮油填料环，起到收集气体和刮油的目的。

由于采用本实用新型刮油环组件，刮油密封环A、B和活塞 杆浮动、软弹性接触，刮油密封环A、B和活塞杆磨损小、不易 划伤，且刮油密封环A、B和活塞杆能始终保持100％的表面接 触面积，装配不需研磨就能保持长期较好的刮油效果；由于刮油 密封环A、B和活塞杆能够保持一定的轴向、径向浮动量，刮油 环组件装配安装精度要求较低、装配简单易行；初次使用或检修 后使用不需跑合阶段就能达到最佳刮油效果。

本实用新型刮油环组件可以根据往复式压缩机的机型，采用 不同的设计装配方式。刮油环组件材料易购，加工、制造、组装 方便，可以做到成本低廉、经济运行。

                  (四)附图说明 参照附图： 图1为常用刮油环组件及安装剖视图 1、石棉垫子                  6、金属刮油环 2、刮油环座                  7、密封圈座 3、连接螺栓                  8、密封圈 4、拉紧弹簧                  9、密封圈压盖 5、定位销                    10、螺栓 图2不带接筒直接和前置填料函相连的刮油环组件及剖视图 1、刮油密封圈压盖            5、轴向弹簧 2、球面垫                    6、弹簧轴向垫片 3、刮油密封圈                7、密封圈拉紧弹簧 4、密封圈弹簧座              8、螺栓 图3实用新型刮油环组件及安装剖视图 1、刮油环接座联接座          7、刮油密封环A导油孔 2、刮油间隔环                8、刮油间隔环导油槽 3、刮油密封环A               9、拉紧弹簧 4、刮油环座                  10、刮油密封环B 5、螺栓                         11、活塞杆 6、刮油密封环B导油孔 (注：带接筒的往复式压缩机实用新型刮油环组件安装实施剖视 图同图3) 图4带前置填料函的往复式压缩机实用新型刮油环组件安装实 施剖视图 1、刮油环接座联接座(或前置填料函) 2、刮油间隔环                 7、刮油密封环A导油孔 3、刮油密封环A                8、刮油间隔环导油槽 4、刮油环座                   9、拉紧弹簧 5、螺栓                       10、刮油密封环B 6、刮油密封环B导油孔          11、活塞杆

                (五)具体实施方式

采用本实用新型刮油环组件安装时参见图3，首先根据刮油 环接座联接座1和活塞杆11制作合适的刮油环座4，刮油环座4、 刮油间隔环2和刮油密封环3、10接触部分锐角倒钝并清除毛刺； 然后在刮油环座4内从里到外依次安装刮油密封环3、刮油间隔 环2、刮油密封环10、刮油间隔环2、刮油密封环10；最后把刮 油环组件装配在刮油环接座联接座(或前置填料函)1内，对称 拧紧螺栓5即可。刮油环组件轴线水平安装时，刮油密封环导油 口6、7在正下方；刮油环组件轴线垂直安装时，刮油密封环导 油口6、7可为任意方向。

在生产中，我们把本实用新型刮油环组件安装在活塞杆往复 次数为333转/分钟、活塞杆直径为70mm、活塞杆材质为 38CrMoAlA(表面渗氮处理)、不带接筒直接带前置填料函的中 型压缩机中(图4)。经使用，验证了本实用新型刮油环组件具 有安装方便、对活塞杆磨损小、使用寿命长、运行可靠、刮油效 果好、造价低等优点。