一种适用于纵轴流滚筒的喂入口结构的制作方法

1.本实用新型属于农业籽粒收获机技术领域，具体涉及一种适用于纵轴流滚筒的喂入口结构。

背景技术：

2.脱粒分离系统是籽粒收获机上的关键结构，主要由喂入口结构、脱粒分离滚筒、脱粒室及滚筒的驱动调试机构几部分构成。其中，喂入口结构前端与籽粒收获机的过桥连接，后端与脱粒室前端衔接，实现将果穗喂入到脱粒分离滚筒与脱粒室之间。随着籽粒收获机需适用于不同作为的通用化设计，现有的脱粒分离系统也需要适用于通用化的要求。其中，现有的针对一种作物的脱粒分离系统喂入口结构在与过桥的衔接顺畅方面及喂入导流的顺畅性方面均有待进一步提高。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足之处，提供一种可提高喂入口衔接的顺畅性、可提高物料流的顺畅性、减小物料残留、提高作物适应性的适用于纵轴流滚筒的喂入口结构。
4.本实用新型的上述目的通过如下技术方案来实现：
5.一种适用于纵轴流滚筒的喂入口结构，其特征在于：包括喂入口焊合、导流条和前盖板；以车辆的前进方向为前，所述喂入口焊合由前端入口段、中部锥形口段和后部出口段构成；所述前端入口段采用上圆下方形入口结构；下方形入口下部内侧与锥形口段下部共同形成集石槽；前端入口段的下方形入口左侧通过光滑曲面型过渡板与中部锥形口段的前端左侧连接，前端入口段的下方形入口右侧通过锥面型形过渡板与中部锥形口段的前端右侧连接，且左侧光滑曲面型过渡板向上的延伸高度大于右侧锥面型形过渡板向上的延伸高度；所述中部锥形口段为前大后小的形状；所述后部出口段采用与中部锥形口段后端尺寸匹配的圆柱状，并在后部出口段上周圈设计有连接孔；
6.所述导流条通过螺栓安装在喂入口焊合的内壁面上，呈前大后小螺旋形结构，导流条的入口端设置有入口倒角；
7.所述前盖板通过螺钉固定安装在喂入口前段上部。
8.进一步的：在喂入口焊合的前端两侧还安装有密封板。
9.进一步的：所述前端入口段的下方形入口由左右两侧板与前板围成，在前板上还铰装有封闭板装配。
10.本实用新型具有的优点和积极效果：
11.本喂入口结构前端入口为上圆下方形、左侧高于右侧，与中部锥形段前端结合位置变形处理(采用光滑过渡的空间曲面)，此种结构设计可有效提高物料在接口位置的通过性，避免了因过桥与喂入口形状不同而出现的过渡不畅问题，提高了喂入口衔接的顺畅性、提高了物料流的顺畅性、减小了物料残留、提高了作物适应性。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视图(该附图的左侧为文字内容中提到的右侧，而右侧为文字内容中提到的左侧)；
13.图2是本实用新型的俯视图；
14.图3是本实用新型喂入口焊合的正视图；
15.图4是本实用新型喂入口焊合的俯视图。
具体实施方式
16.以下结合附图并通过实施例对本实用新型的结构作进一步说明。需要说明的是本实施例是叙述性的，而不是限定性的。
17.一种适用于纵轴流滚筒的喂入口结构，请参见图1-4，主要由喂入口焊合3、导流条1、前盖板2构成。
18.本方案以脱粒滚筒顺时针旋转(以车前进方向为前，滚筒左
→
上
→
右
→
下转动)为示例，本方案中喂入口焊合为新型结构，不同于常见的锥型，由前端入口段3.3、中部锥形口段3.4和后部出口段3.5构成。其中前端入口段采用上圆下方形结构，具体的，上部为半圆形入口结构，下部由左右两侧板与前板围成的方形入口结构。通过前端入口段的下方形入口部分与过桥衔接，此种结构设计可有效提高物料在接口位置的通过性，避免了因过桥与喂入口形状不同而出现的过渡不畅问题。所述方形入口下部内侧与锥形口段下部共同形成集石槽，用以集中物料中可能存在的石块或坚硬物等杂物，避免进入脱粒系统造成系统损坏。前端入口段的下方形入口左侧通过光滑曲面型过渡板3.1与中部锥形口段的前端左侧连接，前端入口段的下方形入口右侧通过锥面型形过渡板3.2与中部锥形口段的前端右侧连接，且左侧光滑曲面型过渡板向上的延伸高度大于右侧锥面型形过渡板向上的延伸高度。采用该设计的原因为：因前端左侧为物料喂入端，大量的物料从左侧喂入，采用光滑曲面型过渡板及高延伸设计，可保证物料的顺利喂入。所述中间锥形段呈前大后小，过渡区顺畅圆滑。后部出口段采用与中间锥形段后端尺寸匹配的短圆柱状，并在周圈设计有连接孔，可用于连接脱粒室上盖、脱粒室密封板。
19.所述导流条通过螺栓安装在喂入口焊合的内壁面上，呈前大后小螺旋形结构，入口倒角，不同的位置安装不同的导流条，实现喂入前段导入、中段与后段导流的作用。
20.所述前盖板采用小半圆形结构，其通过螺钉固定安装在喂入口前段上部，起到封挡作用。
21.所述喂入口焊合的前端两侧安装密封板4，提高过桥与喂入口衔接位置的封闭性能，避免物料从侧面缝隙位置脱出。在前端入口段的下方形的前板上安装封闭板装配5，具体的，封闭板后端通过铰接的方式安装在喂入口方形入口外侧前端，可绕铰接位置旋转；封闭板前端通过弹簧或挂链等挂接到过桥上，作业过程中随过桥位置的变化而变化。作用：封闭过桥下方间隙，避免物料从间隙位置脱出；打开挂接后，可清理喂入口集石槽内的杂物。
22.本方案具有装配简单、调整便捷、作物适应性强、物料流顺畅无残留等特点。
23.图示以脱粒滚筒顺时针旋转为示例。本方案适用于脱粒滚筒顺/逆时针转动，不仅仅局限在图示结构。
24.尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以
理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神范围内，各种替换、变化和修改都是可以的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

技术特征：

1.一种适用于纵轴流滚筒的喂入口结构，其特征在于：包括喂入口焊合、导流条和前盖板；以车辆的前进方向为前，所述喂入口焊合由前端入口段、中部锥形口段和后部出口段构成；所述前端入口段采用上圆下方形入口结构；下方形入口下部内侧与锥形口段下部共同形成集石槽；前端入口段的下方形入口左侧通过光滑曲面型过渡板与中部锥形口段的前端左侧连接，前端入口段的下方形入口右侧通过锥面型形过渡板与中部锥形口段的前端右侧连接，且左侧光滑曲面型过渡板向上的延伸高度大于右侧锥面型形过渡板向上的延伸高度；所述中部锥形口段为前大后小的形状；所述后部出口段采用与中部锥形口段后端尺寸匹配的圆柱状，并在后部出口段上周圈设计有连接孔；所述导流条通过螺栓安装在喂入口焊合的内壁面上，呈前大后小螺旋形结构，导流条的入口端设置有入口倒角；所述前盖板通过螺钉固定安装在喂入口前段上部。2.根据权利要求1所述的适用于纵轴流滚筒的喂入口结构，其特征在于：在喂入口焊合的前端两侧还安装有密封板。3.根据权利要求1所述的适用于纵轴流滚筒的喂入口结构，其特征在于：所述前端入口段的下方形入口由左右两侧板与前板围成，在前板上还铰装有封闭板装配。

技术总结

本实用新型涉及一种适用于纵轴流滚筒的喂入口结构，包括喂入口焊合、导流条和前盖板；以车辆的前进方向为前，喂入口焊合由前端入口段、中部锥形口段和后部出口段构成；前端入口段采用上圆下方形入口结构，方形口下部内侧与锥形口段下部共同形成集石槽；中部锥形口段为前大后小的形状；后部出口段采用与中部锥形口段后端尺寸匹配的圆柱状，并在后部出口段周圈设计有连接孔；导流条通过螺栓安装在喂入口焊合的内壁面上，呈前大后小螺旋形结构，导流头的入口端设置有入口倒角；前盖板通过螺钉固定安装在喂入口前段上部。本结构提高了喂入口衔接的顺畅性、提高了物料流的顺畅性、减小了物料残留、提高了作物适应性。提高了作物适应性。提高了作物适应性。