一种纺织品印染用纺织面料清洗装置的制作方法



1.本发明涉及纺织品技术领域,具体为一种纺织品印染用纺织面料清洗装置。


背景技术:



2.纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,它的技术水平、质量和制造成本,都直接关系到纺织工业的发展。
3.专利号为cn111663266a的一种纺织面料清洗装置,具体为一种纺织面料清洗装置,属于纺织机械设备领域,包括箱体,所述箱体内部左侧上方安装有清洗筒,清洗筒内部固定连接有轴承座,轴承座内部安装有深沟球轴承,深沟球轴承内部安装有清洗轴,清洗轴上部固定连接有清洗轮,所述清洗轴下部固定连接有第二驱动电机,第二驱动电机下方安装有第二固定座。
4.该专利在进行清洗时,清洗效果受限,并且清洗时的灰尘残渣粘附在清洗箱内无法进行高效收集,影响长时间的清洗效率。因此,设计实用性强的一种纺织品印染用纺织面料清洗装置是很有必要的。


技术实现要素:



5.本发明的目的在于提供一种纺织品印染用纺织面料清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种纺织品印染用纺织面料清洗装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有清洗箱,所述清洗箱顶部螺纹连接有螺纹盖,所述清洗箱左侧固定连接有电机,所述清洗箱右侧通过螺栓固定安装有开合盖,所述清洗箱内部设置有面料清洗收集机构;
7.所述面料清洗收集机构包括转杆,所述转杆一端贯穿清洗箱左侧并与电机输出端固定连接,所述转杆外壁固定连接有拨板,所述拨板外壁固定连接有磁块a,所述磁块a外壁接触有磁板,所述磁板内壁与拨板外壁滑动连接,所述拨板内壁滑动连接有滤芯,所述滤芯外壁固定连接有连接板,所述滤芯外壁固定连接有弹性条,所述弹性条一端与拨板内壁固定连接,所述拨板内部开设有方形槽,所述方形槽内部固定连接有刷毛,所述方形槽内部设置有刮擦抖落机构;
8.所述刮擦抖落机构包括刮动框,所述刮动框内壁滑动连接有限位杆,所述限位杆两端与方形槽内壁固定连接,所述刮动框外壁固定连接有小弹性条。
9.根据上述技术方案,所述刮擦抖落机构还包括磁块b,所述磁块b内壁与刮动框外壁固定连接。
10.根据上述技术方案,所述磁板与磁块b相对一侧的磁性为同极相斥。
11.根据上述技术方案,所述磁板与磁块a相对一侧的磁性为异极相吸。
12.根据上述技术方案,所述磁板的重力大于磁板与磁块a之间的磁吸力。
13.根据上述技术方案,所述刷毛具有弹性。
14.根据上述技术方案,所述小弹性条为橡胶材质并具有弹性。
15.与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
16.(1)、本发明通过设置面料清洗收集机构,布料被拨动进入方形槽内部并且被方形槽内部的刷毛扫动,从而提升对布料表面粘附灰尘与残渣的擦拭效果,而水内长时间清洗工作后,水中大量的残渣则随着拨板的旋转拨动,继而将水内的污渍拨动至拨板内壁的滤芯中进行集中的手机过滤,继而将水中大量的污渍进行收集,避免残渣污渍一直在水中,影响布料的清洗效果,布料清洗时的换水频率,提升清洗的工作效率。
17.(2)、本发明通过设置面料清洗收集机构,在拨板转动至转杆底部的时候,拨板外壁的磁板自身的重力大于磁板与磁块a之间的磁吸力,从而磁板快速脱离与磁块a的磁吸并且掉落,磁板在拨板外壁滑动下降,并且对拨板外壁进行滑动刮擦,对拨板外壁进行刮擦清洁,保证拨板外壁的清洁效果,避免了拨板长时间拨动清洗外壁粘附大量残渣而对布料拨动时,造成对布料循环污染的问题出现,将残渣刮动至水中,并且被滤芯进行过滤收集,保证了对布料的清洁效率。
18.(3)、本发明通过设置面料清洗收集机构,在拨板外壁的磁板滑动掉落至拨板底部的时候,磁板的重力则会压至连接板处,并且通过连接板带动滤芯下降,拉动弹性条形变,从而使得滤芯在拨板内壁通过弹性条进行一段时间的震动,从而使得滤芯表面粘附的灰尘与污渍通过滤芯的震动进一步掉落至滤芯的深层内部,避免污渍粘附在滤芯外壁,再次被水流拨动冲走,而无法高效的将残渣收集在滤芯内部的问题发生,进一步提升了滤芯的收集量,保证了清洗工作的高效进行。
19.(4)、本发明通过设置刮擦抖落机构,在磁板在拨板外壁滑动的时候,磁板滑动至方形槽中刮动框的中部上的磁块b处时,磁板通过与磁块b之间磁性为同极相斥的磁性,从而推动磁块b与限位杆快速向方形槽内部滑动,正面与背面两个刮动框被相斥力推动相互靠近,并且挤压小弹性条形变,将刮动框在限位杆外壁滑动限位,随着刮动框在方形槽内部运动,从而通过刮动框对刷毛外壁进行拨动,刷毛随着自身的弹力被拨动弯曲,并且脱离刮动框后刷毛随着自身弹力开始反弹将对自身外壁粘附的灰尘进行弹开清洁,保证刷毛外壁长时间清洁后自身的清洁效果,保证刷毛对布料表面的扫除擦拭效率不受影响,进一步提升了对布料的清洁效果。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
21.图1是本发明的整体原理示意图;
22.图2是本发明面料清洗收集机构的结构示意图;
23.图3是本发明图4的b处放大图;
24.图4是本发明拨板的结构示意图;
25.图5是本发明刮擦抖落机构的结构示意图;
26.图6是本发明图5的a处放大图;
27.图7是本发明滤芯的结构示意图。
28.图中:1电机、2清洗箱、3面料清洗收集机构、301转杆、302拨板、303磁块a、304磁板、305连接板、306滤芯、307弹性条、308刷毛、309方形槽、4刮擦抖落机构、401刮动框、402限位杆、403小弹性条、404磁块b、5底座、6支撑板、7开合盖、8螺纹盖。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-7,本发明提供技术方案:一种纺织品印染用纺织面料清洗装置,包括底座5,底座5顶部固定连接有支撑板6,支撑板6顶部固定连接有清洗箱2,清洗箱2顶部螺纹连接有螺纹盖8,清洗箱2左侧固定连接有电机1,清洗箱2右侧通过螺栓固定安装有开合盖7,清洗箱2内部设置有面料清洗收集机构3;
31.面料清洗收集机构3包括转杆301,转杆301一端贯穿清洗箱2左侧并与电机1输出端固定连接,转杆301外壁固定连接有拨板302,拨板302外壁固定连接有磁块a303,磁块a303外壁接触有磁板304,磁板304内壁与拨板302外壁滑动连接,拨板302内壁滑动连接有滤芯306,滤芯306外壁固定连接有连接板305,滤芯306外壁固定连接有弹性条307,弹性条307一端与拨板302内壁固定连接,拨板302内部开设有方形槽309,方形槽309内部固定连接有刷毛308,方形槽309内部设置有刮擦抖落机构4;
32.刮擦抖落机构4包括刮动框401,刮动框401内壁滑动连接有限位杆402,限位杆402两端与方形槽309内壁固定连接,刮动框401外壁固定连接有小弹性条403。
33.刮擦抖落机构4还包括磁块b404,磁块b404内壁与刮动框401外壁固定连接。
34.磁板304与磁块b404相对一侧的磁性为同极相斥。
35.磁板304与磁块a303相对一侧的磁性为异极相吸。
36.磁板304的重力大于磁板304与磁块a303之间的磁吸力。
37.刷毛308具有弹性。
38.小弹性条403为橡胶材质并具有弹性;
39.在使用时,将通过螺栓打开开合盖7,然后将需要清洗的纺织品布料放入清洗箱2内部然后关闭开合盖7,并通过清洗箱2顶部的入水口灌入水,接着启动电机1,带动转杆301进行缓慢的转动,转杆301转动则同步带动拨板302转动,拨板302在清洗箱2内部进行转动并搅拌,通过拨板302内部开设的方形槽309对清洗箱2内部的水与布料进行充分的打散与拨动,提升布料与水的接触面与拍打布料的效果,继而提升对布料的清洗效率;
40.同时布料被拨动进入方形槽309内部并且被方形槽309内部的刷毛308扫动,从而提升对布料表面粘附灰尘与残渣的擦拭效果,而水内长时间清洗工作后,水中大量的残渣则随着拨板302的旋转拨动,继而将水内的污渍拨动至拨板302内壁的滤芯306中进行集中的手机过滤,继而将水中大量的污渍进行收集,避免残渣污渍一直在水中,影响布料的清洗效果,布料清洗时的换水频率,提升清洗的工作效率;
41.并且在拨板302转动至转杆301底部的时候,拨板302外壁的磁板304自身的重力大
于磁板304与磁块a303之间的磁吸力,从而磁板304快速脱离与磁块a303的磁吸并且掉落,磁板304在拨板302外壁滑动下降,并且对拨板302外壁进行滑动刮擦,对拨板302外壁进行刮擦清洁,保证拨板302外壁的清洁效果,避免了拨板302长时间拨动清洗外壁粘附大量残渣而对布料拨动时,造成对布料循环污染的问题出现,将残渣刮动至水中,并且被滤芯306进行过滤收集,保证了对布料的清洁效率;
42.并且在拨板302外壁的磁板304滑动掉落至拨板302底部的时候,磁板304的重力则会压至连接板305处,并且通过连接板305带动滤芯306下降,拉动弹性条307形变,从而使得滤芯306在拨板302内壁通过弹性条307进行一段时间的震动,从而使得滤芯306表面粘附的灰尘与污渍通过滤芯306的震动进一步掉落至滤芯306的深层内部,避免污渍粘附在滤芯306外壁,再次被水流拨动冲走,而无法高效的将残渣收集在滤芯306内部的问题发生,进一步提升了滤芯306的收集量,保证了清洗工作的高效进行;
43.并且在磁板304在拨板302外壁滑动的时候,磁板304滑动至方形槽309中刮动框401的中部上的磁块b404处时,磁板304通过与磁块b404之间磁性为同极相斥的磁性,从而推动磁块b404与限位杆402快速向方形槽309内部滑动,正面与背面两个刮动框401被相斥力推动相互靠近,并且挤压小弹性条403形变,将刮动框401在限位杆402外壁滑动限位,随着刮动框401在方形槽309内部运动,从而通过刮动框401对刷毛308外壁进行拨动,刷毛308随着自身的弹力被拨动弯曲,并且脱离刮动框401后刷毛308随着自身弹力开始反弹将对自身外壁粘附的灰尘进行弹开清洁,保证刷毛308外壁长时间清洁后自身的清洁效果,保证刷毛308对布料表面的扫除擦拭效率不受影响,进一步提升了对布料的清洁效果。
44.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:


1.一种纺织品印染用纺织面料清洗装置,包括底座(5),其特征在于:所述底座(5)顶部固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)顶部固定连接有清洗箱(2),所述清洗箱(2)顶部螺纹连接有螺纹盖(8),所述清洗箱(2)左侧固定连接有电机(1),所述清洗箱(2)右侧通过螺栓固定安装有开合盖(7),所述清洗箱(2)内部设置有面料清洗收集机构(3);所述面料清洗收集机构(3)包括转杆(301),所述转杆(301)一端贯穿清洗箱(2)左侧并与电机(1)输出端固定连接,所述转杆(301)外壁固定连接有拨板(302),所述拨板(302)外壁固定连接有磁块a(303),所述磁块a(303)外壁接触有磁板(304),所述磁板(304)内壁与拨板(302)外壁滑动连接,所述拨板(302)内壁滑动连接有滤芯(306),所述滤芯(306)外壁固定连接有连接板(305),所述滤芯(306)外壁固定连接有弹性条(307),所述弹性条(307)一端与拨板(302)内壁固定连接,所述拨板(302)内部开设有方形槽(309),所述方形槽(309)内部固定连接有刷毛(308),所述方形槽(309)内部设置有刮擦抖落机构(4);所述刮擦抖落机构(4)包括刮动框(401),所述刮动框(401)内壁滑动连接有限位杆(402),所述限位杆(402)两端与方形槽(309)内壁固定连接,所述刮动框(401)外壁固定连接有小弹性条(403)。2.根据权利要求1所述的一种纺织品印染用纺织面料清洗装置,其特征在于:所述刮擦抖落机构(4)还包括磁块b(404),所述磁块b(404)内壁与刮动框(401)外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织品印染用纺织面料清洗装置,其特征在于:所述磁板(304)与磁块b(404)相对一侧的磁性为同极相斥。4.根据权利要求3所述的一种纺织品印染用纺织面料清洗装置,其特征在于:所述磁板(304)与磁块a(303)相对一侧的磁性为异极相吸。5.根据权利要求4所述的一种纺织品印染用纺织面料清洗装置,其特征在于:所述磁板(304)的重力大于磁板(304)与磁块a(303)之间的磁吸力。6.根据权利要求5所述的一种纺织品印染用纺织面料清洗装置,其特征在于:所述刷毛(308)具有弹性。7.根据权利要求6所述的一种纺织品印染用纺织面料清洗装置,其特征在于:所述小弹性条(403)为橡胶材质并具有弹性。

技术总结


本发明公开了一种纺织品印染用纺织面料清洗装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有清洗箱,所述清洗箱顶部螺纹连接有螺纹盖,所述清洗箱左侧固定连接有电机,所述清洗箱右侧通过螺栓固定安装有开合盖,所述清洗箱内部设置有面料清洗收集机构,通过设置面料清洗收集机构,提升对布料表面粘附灰尘与残渣的擦拭效果,而水内长时间清洗工作后,水中大量的残渣则随着拨板的旋转拨动,继而将水内的污渍拨动至拨板内壁的滤芯中进行集中的手机过滤,继而将水中大量的污渍进行收集,避免残渣污渍一直在水中,影响布料的清洗效果,布料清洗时的换水频率,提升清洗的工作效率,具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。


技术研发人员:

温学斌

受保护的技术使用者:

海安冠益纺织科技有限公司

技术研发日:

2022.07.29

技术公布日:

2023/3/24

本文发布于:2024-09-21 08:15:24,感谢您对本站的认可!

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