一种包装彩盒加工用裱纸装置的制作方法

1.本实用新型涉及彩盒加工技术领域，具体为一种包装彩盒加工用裱纸装置。

背景技术：

2.彩盒是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒，一般作为中档的包装方法使用，介于内包装与外箱包装之间，彩盒，一般由若干颜搭配而成，给人以强烈的视觉感官，使购买者和使用者对商品的整体外观和颜等细节有一点了解，特别适合于购买前不能拆箱的商品，在彩盒加工中必不可少的装置则是裱纸装置，裱纸装置属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，在送纸机构上并列设置两个风头，在裱纸机构上设置有中间定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成，结构简单，提高生产效率，适应不同大小的纸张要求，是一种对纸张的大小没有限制，单双张送纸可以转换的裱纸机。
3.然而现有的包装彩盒加工用的裱纸装置在运送前通过调节夹板对纸张的纠偏，而在纸张的运输过程中与夹板摩擦后会造成纸张周边的磨损，导致纸张的外壁出现毛刺，长时间的摩擦会造成纸张的损坏，从而导致纸张裱纸质量的下降；并且，对于包装彩盒的加工由于彩盒厚度的不同，裱纸装置中的压辊高度需要根据彩盒的厚度进行调节，但现有压辊高度的固定难以适用于不同厚度的彩盒按压，当彩盒厚度较薄时，彩盒会从压辊的下方直接通过，此时彩盒不与压辊接触后就直接出料，使得彩纸与瓦楞纸得不到按压，当彩盒厚度较厚时，彩盒裱纸后出料会被压辊挡住，使得彩盒裱纸在裱纸装置的出料口被堵塞，从而影响彩盒裱纸的效率。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装彩盒加工用裱纸装置，具备提高包装彩盒加工后裱纸的贴合性、扩大压辊的可适用范围、提高压辊的利用率和减少彩盒的磨损的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种包装彩盒加工用裱纸装置，包括裱纸装置本体、放纸架、工作台、和控制面板，所述裱纸装置本体的右侧固定安装有放纸架，所述放纸架的下方设置有工作台，且工作台的外壁与裱纸装置本体的内壁固定连接，所述裱纸装置本体的右侧固定安装有控制面板，所述裱纸装置本体的左侧设置有压辊，所述压辊的前后两侧均活动连接有升降装置，所述工作台前后两侧的上方设置有限位辊，所述限位辊的内壁活动套接有l形板，所述工作台的前后两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有电推杆，且电推杆的延长杆与l形板的一侧固定连接。
6.优选的，所述裱纸装置本体下端面的前后两侧均固定安装有支腿，所述支腿远离裱纸装置本体的一侧固定连接有防滑垫，所述裱纸装置本体的左侧固定安装有防护罩，所述防护罩的上端面固定连接有位于升降装置外部的立柱，且立柱的一侧与工作台的外壁固
定连接。
7.优选的，所述压辊的内壁活动套接有圆杆，所述圆杆的前后两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离圆杆一侧的内壁连接有弹簧，所述弹簧的一端安装有活动块。
8.优选的，所述升降装置包括有与活动块的外壁活动套接的升降块，所述升降块的前后两侧均固定连接有滑块，所述升降块的内壁螺纹套接有螺纹杆。
9.优选的，所述螺纹杆的外壁设置有螺纹，所述螺纹杆的外壁与升降块的内壁螺纹套接，且升降块的内壁设置有与螺纹杆的外壁相对应的螺纹。
10.优选的，所述防护罩的内部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上设置有减速器，所述伺服电机的减速器的输出轴上固定连接有同步装置，且同步装置远离伺服电机的一侧分别与前后两侧的螺纹杆的下端连接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过裱纸装置本体、压辊、升降装置和工作台之间的配合，利用升降装置中的螺纹杆的圆周转动，结合滑块的限制，使得升降块在螺纹杆的外壁做竖直方向升降运动的作用，达到了压辊高度调节的效果，有效地解决了压辊对彩盒的按压问题，采用压辊高度调节的方式，扩大了压辊的可适用范围，使得压辊可适用于不同厚度的彩盒的按压，从而提高了压辊的利用率。
13.2、本实用新型通过裱纸装置本体、限位辊、电推杆和支撑板之间的配合，利用限位辊的安装，实现了对纸张运输的限位作用，达到了对纸张的夹持效果，有效地解决了夹板造成纸张外壁的磨损问题，采用限位辊的转动方式，减少了纸张与限位辊的摩擦后造成的损坏，降低了纸张损坏后产生的成本。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型压辊的侧视图；
16.图3为本实用新型防滑垫的仰视图；
17.图4为本实用新型升降装置的俯视图；
18.图5为本实用新型弹簧的俯视图。
19.图中：1、裱纸装置本体；2、放纸架；3、工作台；4、控制面板；5、压辊；6、升降装置；61、升降块；62、滑块；63、螺纹杆；7、限位辊；8、l形板；9、支撑板；10、电推杆；11、支腿；12、防滑垫；13、防护罩；14、立柱；15、圆杆；16、固定杆；17、弹簧；18、活动块；19、同步装置；20、伺服电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2与图3，一种包装彩盒加工用裱纸装置，包括裱纸装置本体1、放纸架2、工作台3、和控制面板4，裱纸装置本体1的右侧固定安装有放纸架2，放纸架2的下方设
置有工作台3，且工作台3的外壁与裱纸装置本体1的内壁固定连接，裱纸装置本体1的右侧固定安装有控制面板4，裱纸装置本体1的左侧设置有压辊5，压辊5的设置起到彩盒裱纸的贴合后的按压作用，压辊5的前后两侧均活动连接有升降装置6，升降装置6的设置为压辊5的运动提供动力，使得压辊5可适用于不同厚度的彩盒的按压作用，工作台3前后两侧的上方设置有限位辊7，限位辊7的设置起到对纸张加工前的限位作用，限位辊7的设置替代了夹板的安装，减少与纸张接触后造成的磨损，限位辊7的内壁活动套接有l形板8，工作台3的前后两侧均固定安装有支撑板9，支撑板9的一侧固定安装有电推杆10，且电推杆10的延长杆与l形板8的一侧固定连接，电推杆10的设置为限位辊7的运动提供动力，使得限位辊7可适用于不同大小的纸张的夹持。
22.裱纸装置本体1下端面的前后两侧均固定安装有支腿11，支腿11起到对裱纸装置本体1的支撑作用，支腿11远离裱纸装置本体1的一侧固定连接有防滑垫12，防滑垫12的设置增大支腿11与地面的摩擦力，加固了裱纸装置本体1的稳定性，裱纸装置本体1的左侧固定安装有防护罩13，防护罩13的上端面固定连接有位于升降装置6外部的立柱14，且立柱14的一侧与工作台3的外壁固定连接，立柱14的设置起到对升降装置6的保护作用，避免升降装置6裸露在外受到的损坏。
23.请参阅图4与图5，压辊5的内壁活动套接有圆杆15，圆杆15的设置起到对压辊5的支撑作用，圆杆15的前后两侧均固定连接有固定杆16，固定杆16远离圆杆15一侧的内壁连接有弹簧17，弹簧17的压缩和回弹为活动块18的运动和复位提供动力，弹簧17的一端安装有活动块18，活动块18的设置起到压辊5与升降块61的连接和分离的调节。
24.升降装置6包括有与活动块18的外壁活动套接的升降块61，升降块61的前后两侧均固定连接有滑块62，滑块62的设置限制了升降块61的运动轨迹，升降块61的内壁螺纹套接有螺纹杆63，螺纹杆63的圆周转动为升降块61的竖直方向的升降运动提供动力。
25.螺纹杆63的外壁设置有螺纹，螺纹杆63的外壁与升降块61的内壁螺纹套接，且升降块61的内壁设置有与螺纹杆63的外壁相对应的螺纹，螺纹套接的连接方式，使得螺纹杆63的运动为升降块61的运动提供动力。
26.防护罩13的内部固定安装有伺服电机20，且伺服电机20的输出轴上设置有减速器，减速器的设置起到对伺服电机20的输出轴转速的调节作用，伺服电机20的减速器的输出轴上固定连接有同步装置19，且同步装置19远离伺服电机20的一侧分别与前后两侧的螺纹杆63的下端连接，同步装置19的设置为螺纹杆63的转动提供动力。
27.工作原理：使用时，首先，将纸张分别放置在放纸架2和工作台3上，开启电推杆10的电源，电推杆10开启后带动内部延长杆的运动，电推杆10的延长杆的运动带动l形板8的同步运动，l形板8运动的同时带动限位辊7向纸张的方向运动，直至将限位辊7与纸张的外壁接触，使得限位辊7达到对纸张的夹持效果，然后，根据纸张的厚度调节压辊5的高度，开启伺服电机20，伺服电机20开启后带动同步装置19的转动，同步装置19的转动带动带动前后两侧的螺纹杆63的转动，螺纹杆63转动的同时受到滑块62的限制，使得升降块61在螺纹杆63的外壁做竖直方向的升降运动，升降块61运动的同时带动压辊5的运动，使得压辊5可实现对彩盒的按压，最后，拉动活动块18使其与升降块61分离，此时弹簧17处于压缩的状态，即可实现固定杆16与升降块61的分离，达到对压辊5的拆卸和更换。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种包装彩盒加工用裱纸装置，包括裱纸装置本体（1）、放纸架（2）、工作台（3）、和控制面板（4），所述裱纸装置本体（1）的右侧固定安装有放纸架（2），所述放纸架（2）的下方设置有工作台（3），且工作台（3）的外壁与裱纸装置本体（1）的内壁固定连接，所述裱纸装置本体（1）的右侧固定安装有控制面板（4），其特征在于：所述裱纸装置本体（1）的左侧设置有压辊（5），所述压辊（5）的前后两侧均活动连接有升降装置（6），所述工作台（3）前后两侧的上方设置有限位辊（7），所述限位辊（7）的内壁活动套接有l形板（8），所述工作台（3）的前后两侧均固定安装有支撑板（9），所述支撑板（9）的一侧固定安装有电推杆（10），且电推杆（10）的延长杆与l形板（8）的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种包装彩盒加工用裱纸装置，其特征在于：所述裱纸装置本体（1）下端面的前后两侧均固定安装有支腿（11），所述支腿（11）远离裱纸装置本体（1）的一侧固定连接有防滑垫（12），所述裱纸装置本体（1）的左侧固定安装有防护罩（13），所述防护罩（13）的上端面固定连接有位于升降装置（6）外部的立柱（14），且立柱（14）的一侧与工作台（3）的外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种包装彩盒加工用裱纸装置，其特征在于：所述压辊（5）的内壁活动套接有圆杆（15），所述圆杆（15）的前后两侧均固定连接有固定杆（16），所述固定杆（16）远离圆杆（15）一侧的内壁连接有弹簧（17），所述弹簧（17）的一端安装有活动块（18）。4.根据权利要求1所述的一种包装彩盒加工用裱纸装置，其特征在于：所述升降装置（6）包括有与活动块（18）的外壁活动套接的升降块（61），所述升降块（61）的前后两侧均固定连接有滑块（62），所述升降块（61）的内壁螺纹套接有螺纹杆（63）。5.根据权利要求4所述的一种包装彩盒加工用裱纸装置，其特征在于：所述螺纹杆（63）的外壁设置有螺纹，所述螺纹杆（63）的外壁与升降块（61）的内壁螺纹套接，且升降块（61）的内壁设置有与螺纹杆（63）的外壁相对应的螺纹。6.根据权利要求2所述的一种包装彩盒加工用裱纸装置，其特征在于：所述防护罩（13）的内部固定安装有伺服电机（20），且伺服电机（20）的输出轴上设置有减速器，所述伺服电机（20）的减速器的输出轴上固定连接有同步装置（19），且同步装置（19）远离伺服电机（20）的一侧分别与前后两侧的螺纹杆（63）的下端连接。

技术总结

本实用新型涉及彩盒加工技术领域，且公开了一种包装彩盒加工用裱纸装置，包括裱纸装置本体、放纸架、工作台、和控制面板，所述裱纸装置本体的右侧固定安装有放纸架，所述放纸架的下方设置有工作台，且工作台的外壁与裱纸装置本体的内壁固定连接。本实用新型通过裱纸装置本体、压辊、升降装置和工作台之间的配合，利用升降装置中的螺纹杆的圆周转动，结合滑块的限制，使得升降块在螺纹杆的外壁做竖直方向升降运动的作用，达到了压辊高度调节的效果，有效地解决了压辊对彩盒的按压问题，采用压辊高度调节的方式，扩大了压辊的可适用范围，使得压辊可适用于不同厚度的彩盒的按压，从而提高了压辊的利用率。压辊的利用率。压辊的利用率。