一种五金件精准钻孔设备

本发明涉及一种钻孔设备，尤其涉及一种五金件精准钻孔设备。

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工 可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部 件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。五金件，是指用 金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工 作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。 各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床 和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成 两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；辅助运动，即钻头沿着轴线方向 对着工件的直线运动（进给运动），钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质 量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。

钻孔时五金件加工时的重要操作，钻孔时的精度也是有要求的，目前的五金件钻 孔装置存在操作繁琐、钻孔精度低、钻孔效率低的缺点，因此亟需研发一种操作方便、钻孔 精度高、钻孔效率高的五金件精准钻孔设备。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的五金件钻孔装置存在操作繁琐、钻孔精度低、钻孔效率低的缺 点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、钻孔精度高、钻孔效率高的五金件精准 钻孔设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金件精准钻孔设备，包括有左架、第 一滑轨、第一滑块、底板、电动绕线轮、拉线、顶板、钻头、固定套、旋转电机、弹性件、放置板、 压块、电动推杆、第一固定板、铰接部件、第二固定板、第一连杆、第二滑块、第二滑轨、第三 固定板、固定架、第一转轴、摇柄、第一轴承座、第一皮带轮、第二转轴、平皮带、第二连杆、第 二皮带轮、第一齿轮、第二齿轮、挡板、第二轴承座和支杆，底板顶部左侧焊接有左架，底板 顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一 滑块与第一滑轨配合，第一滑块上端通过螺钉连接的方式连接有放置板，放置板上均匀的 开有凹槽，第一滑块左端与左架右侧之间通过挂钩连接的方式连接有弹性件，底板顶部右 侧通过螺钉连接的方式连接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线通过挂钩连接的 方式与第一滑块右端连接，左架右侧下部焊接有第一固定板，第一固定板底部右侧通过螺 钉连接的方式连接有电动推杆，电动推杆下端通过螺钉连接的方式连接有压块，压块位于 放置板正上方，左架右侧上部焊接有固定架，固定架右端焊接有第三固定板，第三固定板前 侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与 第二滑轨配合，第二滑块前侧通过螺钉连接的方式连接有第二固定板，第二固定板底部通 过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机下端的输出轴上通过螺钉连接的方式连接有 固定套，固定套内固定有钻头，第二固定板前侧左端通过铰接部件铰接连接有第一连杆，第 二固定板前侧右端通过铰接部件铰接连接有第二连杆，左架上端焊接有顶板，顶板底部左 侧通过支杆焊接有第二齿轮，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二 轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴上通过平键连接的方式连 接有第二皮带轮和第一齿轮，第二皮带轮位于第一齿轮后侧，第一齿轮与第二齿轮啮合，第 一连杆上端通过铰接部件与第二齿轮前侧偏心位置处铰接连接，第二连杆上端通过铰接部 件与第一齿轮前侧偏心位置处铰接连接，顶板底部右侧焊接有挡板，挡板左侧下部通过螺 栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转 轴，第二转轴上通过平键连接的方式连接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕 有平皮带，第二转轴前侧焊接有摇柄。

优选地，还包括有橡胶套，摇柄上胶接有橡胶套，橡胶套的材料为优质橡胶，橡胶 套具有弹性，橡胶套的立体形状为圆柱形，橡胶套的直径为3cm，橡胶套的长度为5cm。

优选地，还包括有橡胶垫，压块下端胶接有橡胶垫，橡胶垫的立体形状为长方体， 橡胶垫的长度为10cm，橡胶垫宽度为8cm，橡胶垫的厚度为4cm，橡胶垫的厚度压块的二分之 一。

优选地，还包括有放置箱，固定架顶部通过螺钉的连接方式连接有放置箱，放置箱 的立体形状为长方体，放置箱的长度为15cm，放置箱的宽度为20cm，放置箱的高度为25cm。

优选地，铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第一连杆上端与第二齿轮偏心位置处 均开有通孔，旋转轴穿过第一连杆上端与第二齿轮偏心位置处的通孔，紧固盖与旋转轴后 端过盈连接。第二连杆上端与第一齿轮偏心位置处均开有通孔，旋转轴穿过第二连杆上端 与第一齿轮偏心位置处的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。第一连杆下端与第二固定 板前侧左部均开有通孔，旋转轴穿过第一连杆下端与第二固定板前侧左部的通孔，紧固盖 与旋转轴后端过盈连接。第二连杆下端与第二固定板前侧右部均开有通孔，旋转轴穿过第 二连杆下端与第二固定板前侧右部的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。

优选地，还包括有加强筋，顶板与左架之间焊接有加强筋，加强筋上端固定在顶板 底部上，加强筋下端左架右侧面上，顶板、加强筋和左架构成三角形，加强筋的厚度为3cm。

优选地，底板的材料为不锈钢，底板的立体形状为长方体，底板左侧面和右侧面的 距离为120cm，底板上表面与下表面之间的距离为10cm，底板前侧面与后侧面的距离为 50cm。

优选地，第三固定板的材料为Q235钢，第三固定板的立体形状为长方体，第三固定 板左侧面和右侧面之间的距离为10cm，第三固定板上表面与下表面之间的距离为60cm，第 三固定板前侧面与后侧面之间的距离为5cm。

优选地，旋转电机为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电 压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速 为3000rpm。

工作原理：当需要对五金件进行钻孔操作时，工作人员将五金件放置于放置板上 并使需要钻孔的位置位于钻头正下方，放置完成后控制电动推杆伸长，电动推杆推动压块 向下运动，当压块将五金件固定住后，控制电动推杆停止运动，启动旋转电机，旋转电机带 动固定套和钻头转动，顺时针转动摇柄，摇柄带动第二转轴顺时针转动，第二转轴带动第一 皮带轮顺时针转动，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮顺时针转动，第二皮带轮带动 第一转轴顺时针转动，第一转轴带动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮带动第二齿轮逆时针 转动，第一齿轮推动第二连杆向下运动，同时第二齿轮推动第一连杆向下运动，第一连杆与 第二连杆共同推动第二固定板向下运动，第二固定板推动固定套和钻头向下运动，钻头对 五金件进行钻孔操作，钻孔完成后逆时针转动摇柄，摇柄带动第二转轴逆时针转动，第二转 轴带动第一皮带轮逆时针转动，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮米时针转动，第二 皮带轮带动第一转轴逆时针转动，第一转轴带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮带动第二 齿轮顺时针转动，第一齿轮带动第二连杆向上运动，同时第二齿轮带动第一连杆向上运动， 第一连杆与第二连杆共同带动第二固定板向上运动，第二固定板带动固定套和钻头向上运 动，当钻头回到初始位置后，工作人员停止转动摇柄，并控制旋转电机停止转动，控制电动 推杆缩短，电动推杆带动压块向上运动，当压块回到初始位置后，控制电动推杆停止运动， 控制电动绕线轮顺时针转动，电动绕线轮通过拉线带动放置板向右运动，当下处所需钻孔 位置位于钻头正下方时，控制电动绕线轮停止转动，重复上述操作，可进行下一次的钻孔操 作。

因为还包括有橡胶套，摇柄上胶接有橡胶套，橡胶套的材料为优质橡胶，橡胶套具 有弹性，橡胶套的立体形状为圆柱形，橡胶套的直径为3cm，橡胶套的长度为5cm，橡胶套能 起到防滑的作用。

因为还包括有橡胶垫，压块下端胶接有橡胶垫，橡胶垫的立体形状为长方体，橡胶 垫的长度为10cm，橡胶垫宽度为8cm，橡胶垫的厚度为4cm，橡胶垫的厚度压块的二分之一， 橡胶垫能起到缓冲作用，减少设备的磨损程度，延长使用寿命。

因为还包括有放置箱，固定架顶部通过螺钉的连接方式连接有放置箱，放置箱的 立体形状为长方体，放置箱的长度为15cm，放置箱的宽度为20cm，放置箱的高度为25cm，放 置箱内能放置常用工具，方便设备的检修。

因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第一连杆上端与第二齿轮偏心位置处均开 有通孔，旋转轴穿过第一连杆上端与第二齿轮偏心位置处的通孔，紧固盖与旋转轴后端过 盈连接。第二连杆上端与第一齿轮偏心位置处均开有通孔，旋转轴穿过第二连杆上端与第 一齿轮偏心位置处的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。第一连杆下端与第二固定板前 侧左部均开有通孔，旋转轴穿过第一连杆下端与第二固定板前侧左部的通孔，紧固盖与旋 转轴后端过盈连接。第二连杆下端与第二固定板前侧右部均开有通孔，旋转轴穿过第二连 杆下端与第二固定板前侧右部的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，该铰接部件转动灵 活，能延长设备的使用寿命。

因为还包括有加强筋，顶板与左架之间焊接有加强筋，加强筋上端固定在顶板底 部上，加强筋下端左架右侧面上，顶板、加强筋和左架构成三角形，加强筋的厚度为3cm，加 强筋能增加设备的稳定性。

因为底板的材料为不锈钢，底板的立体形状为长方体，底板左侧面和右侧面的距 离为120cm，底板上表面与下表面之间的距离为10cm，底板前侧面与后侧面的距离为50cm， 不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为第三固定板的材料为Q235钢，第三固定板的立体形状为长方体，第三固定板 左侧面和右侧面之间的距离为10cm，第三固定板上表面与下表面之间的距离为60cm，第三 固定板前侧面与后侧面之间的距离为5cm，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命 更长。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为 220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为 3000rpm，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明通过旋转电机带动钻头转动，钻头对五金件进行钻孔操作，通过转动摇柄带动 第一皮带轮转动，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第一转轴 带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮相互配合并宾果第一连杆与第二连杆带动第二固 定板上下运动，最终实现了钻头的上下运动，操作方便，钻孔精度高。

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-左架，2-第一滑轨，3-第一滑块，4-凹槽，5-底板，6-电动绕线 轮，7-拉线，8-顶板，9-钻头，10-固定套，11-旋转电机，12-弹性件，13-放置板，14-压块，15- 电动推杆，16-第一固定板，17-铰接部件，171-旋转轴，172-紧固盖，18-第二固定板，19-第 一连杆，20-第二滑块，21-第二滑轨，22-第三固定板，23-固定架，24-第一转轴，25-摇柄， 26-第一轴承座，27-第一皮带轮，28-第二转轴，29-平皮带，30-第二连杆，31-第二皮带轮， 32-第一齿轮，33-第二齿轮，34-挡板，35-第二轴承座，36-支杆，37-橡胶套，38-橡胶垫，39- 放置箱，40-加强筋。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金件精准钻孔设备，如图1-5所示，包括有左架1、第一滑轨2、第一滑块3、底板5、 电动绕线轮6、拉线7、顶板8、钻头9、固定套10、旋转电机11、弹性件12、放置板13、压块14、电 动推杆15、第一固定板16、铰接部件17、第二固定板18、第一连杆19、第二滑块20、第二滑轨 21、第三固定板22、固定架23、第一转轴24、摇柄25、第一轴承座26、第一皮带轮27、第二转轴 28、平皮带29、第二连杆30、第二皮带轮31、第一齿轮32、第二齿轮33、挡板34、第二轴承座35 和支杆36，底板5顶部左侧焊接有左架1，底板5顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑 轨2，第一滑轨2上滑动式连接有第一滑块3，第一滑块3与第一滑轨2配合，第一滑块3上端通 过螺钉连接的方式连接有放置板13，放置板13上均匀的开有凹槽4，第一滑块3左端与左架1 右侧之间通过挂钩连接的方式连接有弹性件12，底板5顶部右侧通过螺钉连接的方式连接 有电动绕线轮6，电动绕线轮6上绕有拉线7，拉线7通过挂钩连接的方式与第一滑块3右端连 接，左架1右侧下部焊接有第一固定板16，第一固定板16底部右侧通过螺钉连接的方式连接 有电动推杆15，电动推杆15下端通过螺钉连接的方式连接有压块14，压块14位于放置板13 正上方，左架1右侧上部焊接有固定架23，固定架23右端焊接有第三固定板22，第三固定板 22前侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨21，第二滑轨21上滑动式连接有第二滑块20， 第二滑块20与第二滑轨21配合，第二滑块20前侧通过螺钉连接的方式连接有第二固定板 18，第二固定板18底部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机11，旋转电机11下端的输出轴 上通过螺钉连接的方式连接有固定套10，固定套10内固定有钻头9，第二固定板18前侧左端 通过铰接部件17铰接连接有第一连杆19，第二固定板18前侧右端通过铰接部件17铰接连接 有第二连杆30，左架1上端焊接有顶板8，顶板8底部左侧通过支杆36焊接有第二齿轮33，顶 板8底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座35，第二轴承座35上的轴承通过过盈 连接的方式连接有第一转轴24，第一转轴24上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮31和 第一齿轮32，第二皮带轮31位于第一齿轮32后侧，第一齿轮32与第二齿轮33啮合，第一连杆 19上端通过铰接部件17与第二齿轮33前侧偏心位置处铰接连接，第二连杆30上端通过铰接 部件17与第一齿轮32前侧偏心位置处铰接连接，顶板8底部右侧焊接有挡板34，挡板34左侧 下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座26，第一轴承座26上的轴承通过过盈连接的方 式连接有第二转轴28，第二转轴28上通过平键连接的方式连接有第一皮带轮27，第一皮带 轮27与第二皮带轮31之间绕有平皮带29，第二转轴28前侧焊接有摇柄25。

还包括有橡胶套37，摇柄25上胶接有橡胶套37，橡胶套37的材料为优质橡胶，橡胶 套37具有弹性，橡胶套37的立体形状为圆柱形，橡胶套37的直径为3cm，橡胶套37的长度为 5cm。

还包括有橡胶垫38，压块14下端胶接有橡胶垫38，橡胶垫38的立体形状为长方体， 橡胶垫38的长度为10cm，橡胶垫38宽度为8cm，橡胶垫38的厚度为4cm，橡胶垫38的厚度压块 14的二分之一。

还包括有放置箱39，固定架23顶部通过螺钉的连接方式连接有放置箱39，放置箱 39的立体形状为长方体，放置箱39的长度为15cm，放置箱39的宽度为20cm，放置箱39的高度 为25cm。

铰接部件17包括有旋转轴171和紧固盖172，第一连杆19上端与第二齿轮33偏心位 置处均开有通孔，旋转轴171穿过第一连杆19上端与第二齿轮33偏心位置处的通孔，紧固盖 172与旋转轴171后端过盈连接。第二连杆30上端与第一齿轮32偏心位置处均开有通孔，旋 转轴171穿过第二连杆30上端与第一齿轮32偏心位置处的通孔，紧固盖172与旋转轴171后 端过盈连接。第一连杆19下端与第二固定板18前侧左部均开有通孔，旋转轴171穿过第一连 杆19下端与第二固定板18前侧左部的通孔，紧固盖172与旋转轴171后端过盈连接。第二连 杆30下端与第二固定板18前侧右部均开有通孔，旋转轴171穿过第二连杆30下端与第二固 定板18前侧右部的通孔，紧固盖172与旋转轴171后端过盈连接。

还包括有加强筋40，顶板8与左架1之间焊接有加强筋40，加强筋40上端固定在顶 板8底部上，加强筋40下端左架1右侧面上，顶板8、加强筋40和左架1构成三角形，加强筋40 的厚度为3cm。

底板5的材料为不锈钢，底板5的立体形状为长方体，底板5左侧面和右侧面的距离 为120cm，底板5上表面与下表面之间的距离为10cm，底板5前侧面与后侧面的距离为50cm。

第三固定板22的材料为Q235钢，第三固定板22的立体形状为长方体，第三固定板 22左侧面和右侧面之间的距离为10cm，第三固定板22上表面与下表面之间的距离为60cm， 第三固定板22前侧面与后侧面之间的距离为5cm。

旋转电机11为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为 220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为 3000rpm。

工作原理：当需要对五金件进行钻孔操作时，工作人员将五金件放置于放置板13 上并使需要钻孔的位置位于钻头9正下方，放置完成后控制电动推杆15伸长，电动推杆15推 动压块14向下运动，当压块14将五金件固定住后，控制电动推杆15停止运动，启动旋转电机 11，旋转电机11带动固定套10和钻头9转动，顺时针转动摇柄25，摇柄25带动第二转轴28顺 时针转动，第二转轴28带动第一皮带轮27顺时针转动，第一皮带轮27通过平皮带29带动第 二皮带轮31顺时针转动，第二皮带轮31带动第一转轴24顺时针转动，第一转轴24带动第一 齿轮32顺时针转动，第一齿轮32带动第二齿轮33逆时针转动，第一齿轮32推动第二连杆30 向下运动，同时第二齿轮33推动第一连杆19向下运动，第一连杆19与第二连杆30共同推动 第二固定板18向下运动，第二固定板18推动固定套10和钻头9向下运动，钻头9对五金件进 行钻孔操作，钻孔完成后逆时针转动摇柄25，摇柄25带动第二转轴28逆时针转动，第二转轴 28带动第一皮带轮27逆时针转动，第一皮带轮27通过平皮带29带动第二皮带轮31米时针转 动，第二皮带轮31带动第一转轴24逆时针转动，第一转轴24带动第一齿轮32逆时针转动，第 一齿轮32带动第二齿轮33顺时针转动，第一齿轮32带动第二连杆30向上运动，同时第二齿 轮33带动第一连杆19向上运动，第一连杆19与第二连杆30共同带动第二固定板18向上运 动，第二固定板18带动固定套10和钻头9向上运动，当钻头9回到初始位置后，工作人员停止 转动摇柄25，并控制旋转电机11停止转动，控制电动推杆15缩短，电动推杆15带动压块14向 上运动，当压块14回到初始位置后，控制电动推杆15停止运动，控制电动绕线轮6顺时针转 动，电动绕线轮6通过拉线7带动放置板13向右运动，当下处所需钻孔位置位于钻头9正下方 时，控制电动绕线轮6停止转动，重复上述操作，可进行下一次的钻孔操作。

因为还包括有橡胶套37，摇柄25上胶接有橡胶套37，橡胶套37的材料为优质橡胶， 橡胶套37具有弹性，橡胶套37的立体形状为圆柱形，橡胶套37的直径为3cm，橡胶套37的长 度为5cm，橡胶套37能起到防滑的作用。

因为还包括有橡胶垫38，压块14下端胶接有橡胶垫38，橡胶垫38的立体形状为长 方体，橡胶垫38的长度为10cm，橡胶垫38宽度为8cm，橡胶垫38的厚度为4cm，橡胶垫38的厚 度压块14的二分之一，橡胶垫38能起到缓冲作用，减少设备的磨损程度，延长使用寿命。

因为还包括有放置箱39，固定架23顶部通过螺钉的连接方式连接有放置箱39，放 置箱39的立体形状为长方体，放置箱39的长度为15cm，放置箱39的宽度为20cm，放置箱39的 高度为25cm，放置箱39内能放置常用工具，方便设备的检修。

因为铰接部件17包括有旋转轴171和紧固盖172，第一连杆19上端与第二齿轮33偏 心位置处均开有通孔，旋转轴171穿过第一连杆19上端与第二齿轮33偏心位置处的通孔，紧 固盖172与旋转轴171后端过盈连接。第二连杆30上端与第一齿轮32偏心位置处均开有通 孔，旋转轴171穿过第二连杆30上端与第一齿轮32偏心位置处的通孔，紧固盖172与旋转轴 171后端过盈连接。第一连杆19下端与第二固定板18前侧左部均开有通孔，旋转轴171穿过 第一连杆19下端与第二固定板18前侧左部的通孔，紧固盖172与旋转轴171后端过盈连接。 第二连杆30下端与第二固定板18前侧右部均开有通孔，旋转轴171穿过第二连杆30下端与 第二固定板18前侧右部的通孔，紧固盖172与旋转轴171后端过盈连接，该铰接部件17转动 灵活，能延长设备的使用寿命。

因为还包括有加强筋40，顶板8与左架1之间焊接有加强筋40，加强筋40上端固定 在顶板8底部上，加强筋40下端左架1右侧面上，顶板8、加强筋40和左架1构成三角形，加强 筋40的厚度为3cm，加强筋40能增加设备的稳定性。

因为底板5的材料为不锈钢，底板5的立体形状为长方体，底板5左侧面和右侧面的 距离为120cm，底板5上表面与下表面之间的距离为10cm，底板5前侧面与后侧面的距离为 50cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为第三固定板22的材料为Q235钢，第三固定板22的立体形状为长方体，第三固 定板22左侧面和右侧面之间的距离为10cm，第三固定板22上表面与下表面之间的距离为 60cm，第三固定板22前侧面与后侧面之间的距离为5cm，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置 的使用寿命更长。

因为旋转电机11为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压 为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为 3000rpm，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。