B23P15/24 B28B1/00
1.一种变异型螺旋节能灯模具制作工艺,其特征在于1)将金属材料在车床上加工成制作成灯管的阳模,再用加工好的阳模浇铸成阴模,然后用线切割按阴模的中心线切开为两半模,且制作出固定两半模的定位销;2)用车床按尺寸加工模芯,且在加工好的模芯上按尺寸打孔加装防滑阻挡块及销键,然后在模芯的顶部加焊R槽固定棒;3)将耐火泥粉碎,且用200目细筛筛选;4)用筛选后的耐火泥加水搅拌成软硬适中的模料,且将模料加装在模芯上捏紧后放入加工好的阴模中,用木质或橡皮锤轻轻敲打阴模,使阴模紧密配合,然后脱模制得泥质阳模;5)、泥质的阳模修整晾干。
变异型螺旋节能灯模具制作工艺
技术领域
本发明涉及一种变异型螺旋节能灯模具制作工艺,属于节能灯制造技术领域。
背景技术
现有的节能灯模具一般都是采用金属模具,只能制作锥状或柱状螺旋灯,然而对于两端直径较小中间直径较大的,如球形、鸭蛋形、灯笼形灯管的螺旋灯金属模具无法脱模。然而,在人们的日常生活中有大量的地方需要制作出这样的灯具,如路灯中的球形灯、椭圆形灯。所以制作易出模的模具问题是能否生产上述产品的关键。
发明内容
为了解决制作直径中间大、两端小的螺旋节能灯模具问题,本发明提供一种变异型螺旋节能灯模具制作工艺。
上述目的是通过以下技术方案实施,其模具制作过程包括:
1、将金属材料在车床上加工成制作成灯管的阳模,再用加工好的阳模浇铸成阴模,然后用线切割按阴模的中心线切开为两半模,且制作出固定两半模的定位销;
2、用车床按尺寸加工模芯,且在加工好的模芯上按尺寸打孔加装防滑阻挡块及销键,然后在模芯的顶部加焊R槽固定棒;
3、将耐火泥粉碎,且用200目细筛筛选;
4、用筛选后的耐火泥加水搅拌成软硬适中的模料,且将模料加装在模芯上捏紧后放入加工好的阴模中,用木质或橡皮锤轻轻敲打阴模,使阴模紧密配合,然后脱模制得泥质阳模;
5、泥质的阳模修整晾干。
本发明具有工艺先进,脱模方便,模料可重复使用等优点。
具体实施方式
取适当直径、适当长度45#钢在车床上加工成制作成灯管的阳模,再用加工好的阳模浇铸成阴模,然后用线切割按阴模的中心线切开为两半模,且制作出固定两半模的定位销;用车床按尺寸加工模芯,且在加工好的模芯上按尺寸打孔加装防滑阻挡块及销键,然后在模芯的顶部加焊R槽固定棒;将耐火泥粉碎,且用200目细筛筛选;用筛选后的耐火泥加水搅拌成软硬适中的模料,且将模料加装在模芯上捏紧后放入加工好的阴模中,用木质或橡皮锤轻轻敲打阴模,使阴模紧密配合,然后脱模制得泥质阳模。泥质的阳模修整晾干。本发明中脱模过程中溶于水中的黄泥可重复上述过程多次使用。
本文发布于:2024-09-25 13:21:02,感谢您对本站的认可!
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