一种综丝用聚酯薄膜及其制备方法

本发明涉及一种聚酯薄膜及其制备方法，尤其是一种耐冲压，表面滑爽 的磨砂面综丝用聚酯薄膜及其制备方法。

喷水织机是纺织领域常用的织机设备。综丝是织机附件之一，呈薄壁长 条型，两端有用于固定的综耳，中部有综眼供经纱从中穿过。每根综丝控制 一根经纱，织造时带动经纱做升降运动以形成梭口，便于引入纬纱。其中的 聚酯切片综丝的综杆与综眼存在20‑30度的夹角。聚酯切片综丝目前主要用在 喷水织机上。

目前用于制作综丝的基本材料有两种类型：

1.不锈钢材料：存在材料昂贵、制作复杂、自重大、容易生锈、对机器 的耗能大、损耗大等问题，正在逐步被淘汰；

2.塑料：又根据所选用的塑料的种类和加工工艺分为注塑聚甲醛(POM) 综丝和切片聚酯(PET)综丝。

塑料综丝相对于钢综的优势在于：塑料综丝具有重量轻，仅为不锈钢重 量的1/2～1/3，1万根塑料综丝重量为4～6公斤，1万根同牌号的钢综重量为 15公斤。因为重量轻，所以减小了织机的负荷，节省了电耗，可节电7％左右； 此外，塑料综丝还克服了钢制综丝容易腐蚀、生锈的缺点，尤其在南方潮湿 及水污染日趋严重的环境下效果尤为明显，也杜绝了因锈点引起的布面质量 下降的问题；另外，塑料综丝不仅具有很好的耐磨性，而且具有一定的回弹 性。在运行中使钢筘与丝的磨损降低并能使综丝运动畅通，断丝现象减少而 改善布面质量。

综丝在织机上使用时是一万多根的综丝紧紧排列在综框上。由于喷水织 机上使用的聚酯切片综丝是在潮湿的水环境中使用，两片聚酯综丝间会有一 定的水存在，导致两片综丝紧紧的黏贴在一起，从而使两片综丝间的摩擦加 剧，导致布面的平整度下降，影响布匹的生产质量。因而改善综丝材料表面 的爽滑性对改善布匹表面平整度有重要作用，有利于提高布匹的质量。目前 较普遍的一个解决途径是通过在配方中增加开口剂(抗粘连剂)的用量来达 到提高表面滑爽性的目的。但当开口剂添加量达到一定量后，再增加开口剂 用量时，爽滑效果就不会那么显著了，也提高了生产成本。

为了解决现有技术中综丝用聚酯薄膜在潮湿的水环境中使用，两片聚酯 综丝间会有一定的水存在，导致两片综丝紧紧的黏贴在一起，从而使两片综 丝间的爽滑性较差，导致布面的平整度下降，影响布匹的生产质量的问题， 本发明提供一种综丝用聚酯薄膜，该综丝用聚酯薄膜耐冲压，表面爽滑性较 好，有利于在潮湿环境中使用，且布匹的生产质量提高。

为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

技术方案1，一种综丝用聚酯薄膜，它的特点是，所述聚酯薄膜的表面为 磨砂面。

技术方案2，一种如技术方案1所述综丝用聚酯薄膜，它的特点是，所述 聚酯薄膜的厚度为300μm‑350μm。

技术方案3，一种如技术方案1所述综丝用聚酯薄膜，它的特点是，所述 聚酯薄膜原料包括半消光聚酯切片，抗粘连母料，抗静电剂和母料。

技术方案4，一种如技术方案3所述综丝用聚酯薄膜，它的特点是，所述 原料的重量份数如下：半消光聚酯切片：60‑75份，抗粘连母料：18‑27份， 抗静电剂：3‑9份，母料：0.5‑3份。

技术方案5，一种如技术方案4所述综丝用聚酯薄膜，它的特点是，所述 聚酯薄膜原料的重量份数如下：半消光聚酯切片：64‑72份，抗粘连母料：20‑27 份，抗静电剂：5‑8份，母料：1‑2份。

技术方案6，一种如技术方案4所述综丝用聚酯薄膜，它的特点是，所述 聚酯薄膜原料的重量份数如下：半消光聚酯切片：64‑72份，抗粘连母料：18‑19 份，抗静电剂：5‑8份，母料：1‑2份。

技术方案7，一种如技术方案4所述综丝用聚酯薄膜，它的特点是，所述 原料的重量份数如下：半消光聚酯切片：74‑75份，抗粘连母料：26‑27份， 抗静电剂：3‑6份，母料：1‑3份。

技术方案8，一种如技术方案1至7之一所述的综丝用聚酯薄膜的制备方 法，它的特点是，所述聚酯薄膜的原料采用双向拉伸工艺制成聚酯薄膜基材 (或称基膜)，所得基材厚度为300μm‑350μm，所得基材通过磨砂表面处理工 艺制得所述综丝用聚酯薄膜。

技术方案9，一种如技术方案8所述综丝用聚酯薄膜的制备方法，它的特 点是，所述双向拉伸工艺包括原料干燥，混合，熔融挤出，铸片，纵向拉伸， 横向拉伸，热定型，冷却，牵引，收卷工序；所述磨砂表面处理工艺为喷砂 工艺或磨砂工艺。

技术方案10，一种综丝，它的特点是，所述综丝的原料为采用技术方案 8至9之一所述的制备方法制得的综丝用聚酯薄膜。

技术方案11，一种如技术方案2所述综丝用聚酯薄膜，它的特点是，所 述的聚酯薄膜的厚度为320μm‑340μm。

技术方案12，一种如技术方案2所述综丝用聚酯薄膜，它的特点是，所 述的聚酯薄膜的厚度为300μm‑330μm。

技术方案13，一种如技术方案2所述综丝用聚酯薄膜，它的特点是，所 述的聚酯薄膜的厚度为330μm‑350μm。

上述技术方案中，用于制备聚酯薄膜基材的原料中，半消光聚酯切片是 目前广泛使用的聚酯材料，如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸 丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)或其共聚改性聚酯，所述材 料可在市场上购得；所用的抗静电剂为本领域常用的抗静电剂，如聚醚型抗 静电剂，甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯共聚物，离子型抗静电剂，磺酸盐类 抗静电剂等；所用的抗粘连母料和母料为本领域常用的原材料，可从市场 上购得。所用的双向拉伸工艺和设备与目前双向拉伸聚酯薄膜生产所用的完 全相同；所采用的磨砂表面处理工艺和设备为现有的喷砂工艺或者磨砂工艺 和设备。

与现有技术相比，本发明提供的综丝用聚酯薄膜爽滑性较好。本发明提 供的制备方法操作简单易行。具体地说，本发明具有如下优点：聚酯薄膜经 过磨砂处理后的表面使综丝间的面面接触方式变为点面接触方式，可以降低 综丝膜(可简称综丝)之间的摩擦，动摩擦系数为0.15‑0.20，使综丝膜的爽 滑性更好；并且，综丝膜磨砂表面会有利于两片聚酯综丝间的水的流出，可 提高布匹的平整度。

图1为本发明提供的单层为磨砂面的综丝用聚酯薄膜效果结构图；

图2其中图2.1为现有技术中的综丝用聚酯薄膜的综丝排列结构示意 图；

图2.2为本发明提供的综丝用聚酯薄膜的综丝排列结构示意图。

以下结合实施例对本发明提供的综丝用聚酯薄膜及其制备方法作进一步 说明。

如图1所示，本发明提供的综丝用聚酯薄膜包括磨砂面1，聚酯薄膜基材 2；

如图2所示，本发明提供的综丝用聚酯薄膜制备的综丝间的接触是点和 面的接触(如图2.2所示)，相对于现有综丝间的面面接触(如图2.1所示)， 较大程度上降低了综丝间的摩擦。

下述实施例中所用的聚酯薄膜原料、薄膜的制备、所得薄膜表面性能及 评价方法等如下所述：

(1)聚酯薄膜原料及制备过程

聚酯薄膜基材(又称基膜)原料中的半消光聚酯切片采用中国仪征化纤 有限公司生产的PET膜级切片，商品牌号FG640；抗粘连母料由中国仪征化 纤有限公司生产，商品牌号为FG620；母料由科莱恩母粒(上海)有限 公司生产，商品牌号NE73447019。

聚酯薄膜原料混合均匀，经干燥后熔融挤出制成单层铸片，所得厚片在 90‑110℃下纵向拉伸3‑4倍，在85‑115℃下横向拉伸3‑4倍，在220‑230℃下 热定型处理，冷却之后收卷，最终制成厚度为300μm‑350μm的综丝聚酯薄膜 基材。

(2)表面磨砂处理工艺

对制得的综丝聚酯薄膜基材经过磨砂工艺或者喷砂工艺等表面处理工 艺，使基膜的表面变为磨砂面，得到图1所示的单层磨砂面的综丝用聚酯薄 膜。

磨砂工艺采用的磨砂设备为青岛奥凯德机械制造有限公司制造的水磨 PCB用压合钢板磨砂机，采用的工艺为水循环冷却及水磨砂带。

喷砂工艺采用的喷砂设备为上海吉川喷砂机械科技有限公司制造的型号 为JCK的喷砂机，所用的喷砂料是由浙江杭州通宝机械厂生产的TB系列的 棕刚玉喷砂料，料的粒径为180‑1400μm。

(3)相关测试方法

对制得的综丝进行相关机械性能测试，所使用的测试仪器及型号，以及 所涉及的参考标准如下：

A.由于综丝的最终使用环境是在高温高湿环境下使用的，要求综丝基膜 的热稳定性要好，通过热收缩率的测试可以表征综丝基膜的热稳定性。使用 的烘箱是德国binder产的FD‑53型号，使用的尺子是千分尺或者游标卡尺， 参照的测试标准为GB/T13542.2‑2009；

B.由于综丝基膜在综框上被上下反复拉伸，要求综丝基膜要有较好的机 械性能，机械性能可以通过拉伸强度及延伸率的测试来表征。使用的是杭州 三思仪器有限公司制造的电子万能试验机CMT8000系列，参照的测试标准为 GB/T13542.2‑2009；

C.综丝基膜的爽滑性可以通过动摩擦系数的测试来加以表征，使用的是 济南兰光机电技术有限公司的摩擦系数测试仪，型号PARAM博每MXD‑02， 参照的测试标准是GB/T1006‑1988。

实施例1：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整个 薄膜中的重量份数为64份，母料为2份，抗静电剂为8份，抗粘连母料为 26份，制得的基膜厚度为350μm，不进行磨砂工艺处理，其相关性能见表1。

实施例2：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整个 薄膜中的重量份数为64份，母料为2份，抗静电剂为8份，抗粘连母料为 26份，制得的膜厚度为350μm，通过磨砂工艺加工制得磨砂面的综丝用聚酯 薄膜，其相关性能见表1。

实施例3：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整个 薄膜中的重量份数为68份，母料为2份，抗静电剂为8份，抗粘连母料为 22份，制得的膜厚度为350μm，不进行磨砂工艺处理，其相关性能见表1。

实施例4：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整个 薄膜中的重量份数为68份，母料为2份，抗静电剂为8份，抗粘连母料为 22份，制得的膜厚度为350μm，通过磨砂工艺加工制得磨砂面的综丝用聚酯 薄膜，其相关性能见表1。

实施例5：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整个 薄膜中的重量份数为72份，母料为2份，抗静电剂为8份，抗粘连母料为 18份，制得的膜厚度为350μm，不进行磨砂工艺处理，其相关性能见表1。

实施例6：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整个 薄膜中的重量份数为72份，母料为2份，抗静电剂为8份，抗粘连母料为 18份，制得的膜厚度为350μm，通过磨砂工艺加工制得磨砂面的综丝用聚酯 薄膜，其相关性能见表1。

表1  实施例的相关性能测试参数

实施例7：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整个 薄膜中的重量份数为60份，母料为0.5份，抗静电剂为3份，抗粘连母料 为18份，制得的膜厚度为300μm，不进行磨砂工艺处理，其相关性能见表2。

实施例8：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整个 薄膜中的重量份数为60份，母料为0.5份，抗静电剂为3份，抗粘连母料 为18份，制得的膜厚度为300μm，通过磨砂工艺加工制得磨砂面的综丝用聚 酯薄膜，其相关性能见表2。

实施例9：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整个 薄膜中的重量份数为75份，母料为3份，抗静电剂为9份，抗粘连母料为 27份，制得的膜厚度为350μm，不进行磨砂工艺处理，其相关性能见表2。

实施例10：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为75份，母料为3份，抗静电剂为9份，抗粘连母料 为27份，制得的膜厚度为350μm，通过磨砂工艺加工制得磨砂面的综丝用聚 酯薄膜，其相关性能见表2。

实施例11：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为68份，母料的重量份数为1.6份，抗静电剂为6份， 抗粘连母料为23份，制得的膜厚度为325μm，不进行磨砂工艺处理，其相关 性能见表2。

实施例12：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为68份，母料的重量份数为1.6份，抗静电剂为6份， 抗粘连母料为23份，制得的膜厚度为325μm，通过磨砂工艺加工制得磨砂面 的综丝用聚酯薄膜，其相关性能见表2。

表2  实施例的相关性能测试参数

实施例13：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为64份，母料的重量份数为1份，抗静电剂为5份， 抗粘连母料为20份，制得的膜厚度为320μm，不进行磨砂工艺处理，其相关 性能见表3。

实施例14：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为64份，母料的重量份数为1份，抗静电剂为5份， 抗粘连母料为20份，制得的膜厚度为320μm，通过磨砂工艺加工制得磨砂面 的综丝用聚酯薄膜，其相关性能见表3。

实施例15：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为72份，母料的重量份数为2份，抗静电剂为8份， 抗粘连母料为27份，制得的膜厚度为330μm，不进行磨砂工艺处理，其相关 性能见表3。

实施例16：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为72份，母料的重量份数为2份，抗静电剂为8份， 抗粘连母料为27份，制得的膜厚度为330μm，通过磨砂工艺加工制得磨砂面 的综丝用聚酯薄膜，其相关性能见表3。

实施例17：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为69份，母料的重量份数为1.5份，抗静电剂为6份， 抗粘连母料为23份，制得的膜厚度为340μm，不进行磨砂工艺处理，其相关 性能见表3。

实施例18：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为69份，母料的重量份数为1.5份，抗静电剂为6份， 抗粘连母料为23份，制得的膜厚度为340μm，通过磨砂工艺加工制得磨砂面 的综丝用聚酯薄膜，其相关性能见表3。

表3  实施例的相关性能测试参数

实施例19：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为64份，母料的重量份数为1份，抗静电剂为5份， 抗粘连母料为18份，制得的膜厚度为300μm，不进行磨砂工艺处理，其相关 性能见表4。

实施例20：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为64份，母料的重量份数为2份，抗静电剂为5份， 抗粘连母料为18份，制得的膜厚度为300μm，通过喷砂工艺加工制得磨砂面 的综丝用聚酯薄膜，其相关性能见表4。

实施例21：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为72份，母料的重量份数为1份，抗静电剂为6份， 抗粘连母料为19份，制得的膜厚度为350μm，不进行磨砂工艺处理，其相关 性能见表4。

实施例22：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为72份，母料的重量份数为1份，抗静电剂为6份， 抗粘连母料为19份，制得的膜厚度为350μm，通过磨砂工艺加工制得磨砂面 的综丝用聚酯薄膜，其相关性能见表4。

实施例23：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为68份，母料的重量份数为1.5份，抗静电剂为6.5 份，抗粘连母料为18.5份，制得的膜厚度为320μm，不进行磨砂工艺处理， 其相关性能见表4。

实施例24：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为68份，母料的重量份数为1.5份，抗静电剂为6.5 份，抗粘连母料为18.5份，制得的膜厚度为320μm，通过磨砂工艺加工制得 磨砂面的综丝用聚酯薄膜，其相关性能见表4。

表4  实施例的相关性能测试参数

实施例25：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为74份，母料的重量份数为1份，抗静电剂为3份， 抗粘连母料为26份，制得的膜厚度为320μm，不进行磨砂工艺处理，其相关 性能见表5。

实施例26：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为74份，母料的重量份数为1份，抗静电剂为3份， 抗粘连母料为26份，制得的膜厚度为320μm，通过磨砂工艺加工制得磨砂面 的综丝用聚酯薄膜，其相关性能见表5。

实施例27：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为75份，母料的重量份数为3份，抗静电剂为6份， 抗粘连母料为27份，制得的膜厚度为320μm，不进行磨砂工艺处理，其相关 性能见表5。

实施例28：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为75份，母料的重量份数为3份，抗静电剂为6份， 抗粘连母料为27份，制得的膜厚度为320μm，通过磨砂工艺加工制得磨砂面 的综丝用聚酯薄膜，其相关性能见表5。

实施例29：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为74.5份，母料的重量份数为2份，抗静电剂为4.5 份，抗粘连母料为26.7份，制得的膜厚度为320μm，不进行磨砂工艺处理， 其相关性能见表5。

实施例30：按前述方法制备综丝用聚酯薄膜，其中半消光聚酯切片在整 个薄膜中的重量份数为74.5份，母料的重量份数为2份，抗静电剂为4.5 份，抗粘连母料为26.7份，制得的膜厚度为320μm，通过磨砂工艺加工制得 磨砂面的综丝用聚酯薄膜，其相关性能见表5。

表5  实施例的相关性能测试参数

由表1至表5的数据可以看出，本发明提供的综丝用聚酯薄膜的滑爽性 较好，机械性能也较好。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护 范围。凡是根据本发明内容所做的均等变化与修饰，均涵盖在本发明的专利 范围内。