一种电子元器件用电子配件快速点胶干燥装置

本发明属于电子元器件技术领域，尤其涉及一种电子元器件用电子配件快速点胶 干燥装置。

电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件 构成，可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、 游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。

电子元器件包括:电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导 体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、 电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印 刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。

对电子元器件进行点胶可以起到防潮、防尘、防腐蚀、防震的作用，并提高使用性 能和稳定参数，但现有的点胶过程如果点胶不均匀的话会影响电子元器件的使用性能、且 点胶后干燥速度慢、胶液无法充分干燥会破坏电子配件的使用性能，严重浪费大量的胶液， 会造成一定的经济损失和浪费大量的原料，因此亟需研发一种能充分为电子元器件进行点 胶、点胶均匀、干燥速度快、安全性高的电子元器件用电子配件快速点胶干燥装置。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服点胶不均匀会影响电子元器件的使用性能、且点胶后干燥速度慢、破 坏电子配件的使用性能，严重浪费大量的胶液，造成一定的经济损失和浪费大量的原料的 缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能充分为电子元器件进行点胶、点胶均匀、干燥 速度快、安全性高的电子元器件用电子配件快速点胶干燥装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电子元器件用电子配件快速点胶干燥 装置，包括有底板、左侧板、右侧板、支杆、滑块、放置框、储胶箱、进料软管、平板、胶管、固定 板和前后移动装置，底板顶部左侧焊接有左侧板，底板顶部右侧焊接有右侧板，右侧板和左 侧板之间设置有两个支杆，支杆通过焊接的方式与底板顶部连接，两个支杆上部通过螺栓 连接的方式连接有滑块，左右两侧的支杆上部之间设置有放置框，放置框的外圈开有滑槽， 滑槽与滑块滑动式连接，左侧板和右侧板顶部之间通过螺栓连接的方式连接有储胶箱，储 胶箱的底部通过法兰连接的方式连接有进料软管，储胶箱下方的左侧板右侧焊接有固定 板，固定板的右侧设置有前后移动装置，前后移动装置的移动部件上设置有平板，平板中部 设置有胶管，胶管顶部通过法兰连接的方式与进料软管连接。

优选地，前后移动装置包括有旋转电机、前轴承座、后轴承座、丝杆和螺母，旋转电 机通过螺栓连接的方式固定连接在固定板上，旋转电机的后侧设置有前轴承座和后轴承 座，前轴承座设置在后轴承座的后侧，前轴承座和后轴承座通过螺栓连接的方式与固定板 固定连接，前轴承座和后轴承座之间设置有丝杆，前轴承座和后轴承座的轴承均通过过盈 连接的方式与丝杆连接，旋转电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，丝杆上设置有螺母，螺 母与丝杆配合，螺母与平板通过螺栓连接的方式连接。

优选地，还包括有箱体、转轴、减速电机、下轴承座、齿轮和齿圈，左右两侧的支杆 下部之间通过螺栓连接的方式连接有箱体，箱体内的底部通过螺栓连接的方式连接有减速 电机和下轴承座，下轴承座位于减速电机的左侧，减速电机上设置有齿轮，减速电机的输出 轴通过联轴器与齿轮连接，下轴承座的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴，转轴的外部 通过平键连接的方式连接有齿圈，齿圈与齿轮啮合，齿圈与齿轮均位于箱体内，箱体顶部开 有通孔，转轴穿过通孔，转轴顶端通过焊接的方式与放置框连接。

优选地，还包括有盖子、热气管和橡胶塞，放置框右侧通过合页的方式连接有盖 子，盖子顶部中间开有导孔，导孔内设置有热气管，盖子顶部右侧开有出气孔，出气孔内设 置有橡胶塞，盖子内底部设置有腔体，腔体底部的盖子上均匀间隔地开有通气孔。

优选地，还包括有密封圈，盖子的内侧面设置有密封圈，密封圈的形状为圆环状， 密封圈与盖子相配合，密封圈的孔径略大于盖子的孔径，密封圈的材质为橡胶。

优选地，平板的材质为不锈钢，平板的形状为长方体，平板的左侧面与右侧面之间 的距离为20cm，平板的上表面与下表面之间的距离为3cm，平板的前侧面与后侧面之间的距 离为10cm。

优选地，支杆的材质为Q235钢，支杆的形状为圆柱体，支杆的左侧面与右侧面之间 的距离为3cm，支杆的上表面与下表面之间的距离为30cm，支杆上通过螺栓连接的方式连接 有滑块。

优选地，放置框的形状为圆形，放置框为敞口式设置，放置框的材质为不锈钢，放 置框的内侧壁光滑，放置框的半径为50cm，放置框的外侧面中部开有深度为2cm高的滑槽。

优选地，底板的材质为Q235钢，底板最左端与最右端之间的距离至少为70cm，底板 最上端与最底端之间的距离至少为10cm，底板顶部与支杆底部通过焊接的方式固定连接。

工作原理：当要对电子配件进行点胶时，先将电子配件放置在放置框内，然后启动 前后移动装置使平板和胶管前后移动，同时使储胶箱内的胶液通过进料软管和胶管流入电 子配件上，使胶管前后移动能够对需要点胶的电子配件均匀点胶，此时同时可以人工转动 放置框转动，滑块在滑槽内滑动，如此使电子配件上的胶液均匀分布，点胶完毕后，关闭前 后移动装置和不再转动放置框，将点胶完毕的电子配件取出即可。

因为前后移动装置包括有旋转电机、前轴承座、后轴承座、丝杆和螺母，旋转电机 通过螺栓连接的方式固定连接在固定板上，旋转电机的后侧设置有前轴承座和后轴承座， 前轴承座设置在后轴承座的后侧，前轴承座和后轴承座通过螺栓连接的方式与固定板固定 连接，前轴承座和后轴承座之间设置有丝杆，前轴承座和后轴承座的轴承均通过过盈连接 的方式与丝杆连接，旋转电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，丝杆上设置有螺母，螺母与 丝杆配合，螺母与平板通过螺栓连接的方式连接，所以当需要将胶管前后移动时，可以启动 旋转电机正反转，旋转电机正反转带动丝杆正反转，丝杆正反转带动螺母前后移动，螺母前 后移动带动平板和胶管前后移动，如此可以使胶管对电子配件均匀点胶，点胶完毕后，关闭 旋转电机即可。

因为还包括有箱体、转轴、减速电机、下轴承座、齿轮和齿圈，左右两侧的支杆下部 之间通过螺栓连接的方式连接有箱体，箱体内的底部通过螺栓连接的方式连接有减速电机 和下轴承座，下轴承座位于减速电机的左侧，减速电机上设置有齿轮，减速电机的输出轴通 过联轴器与齿轮连接，下轴承座的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴，转轴的外部通过 平键连接的方式连接有齿圈，齿圈与齿轮啮合，齿圈与齿轮均位于箱体内，箱体顶部开有通 孔，转轴穿过通孔，转轴顶端通过焊接的方式与放置框连接，所以当需要将胶液抹均匀时， 可以启动减速电机转动，减速电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿圈转动，齿圈转动带 动转轴转动，转轴转动能够带动放置框转动，如此使电子配件转动，如此能够使电子配件上 的胶液均匀分布在电子配件上，当胶液均匀后，关闭减速电机即可。

因为还包括有盖子、热气管和橡胶塞，放置框右侧通过合页的方式连接有盖子，盖 子顶部中间开有导孔，导孔内设置有热气管，盖子顶部右侧开有出气孔，出气孔内设置有橡 胶塞，盖子内底部设置有腔体，腔体底部的盖子上均匀间隔地开有通气孔，当需要对放置框 内点过胶的电子配件进行干燥时，可以将盖子盖住，然后将热气通过热气管通入盖子内的 腔体内部，然后从腔体内部通过通气孔通出，并在放置框内流通，如此对放置框内的电子配 件进行干燥，通入适量的热气后，不再通入热气，干燥一段时间后，可以打开橡胶塞，如此将 热气先从出气孔中排出，全部热气排出后，再打开盖子，将电子配件取出，如此能够防止人 们直接打开盖子取出电子配件时被热气灼伤。

因为还包括有密封圈，盖子的内侧面设置有密封圈，密封圈的形状为圆环状，密封 圈与盖子相配合，密封圈的孔径略大于盖子的孔径，密封圈的材质为橡胶，所以密封圈能够 防止放置框内由于通入大量的热气而使放置框由于内部压强过大而发生爆炸，如此能够保 护人们。

（3）有益效果

本发明通过胶管对电子元器件进行点胶，利用热气对点胶后的电子元器件进行快速干 燥，如此达到了能充分为电子元器件进行点胶、点胶均匀、干燥速度快、安全性高的效果。

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明前后移动装置的主视结构示意图。

图3为本发明的第二种立体结构示意图。

图4为本发明箱体的主视图的剖视示意图。

图5为本发明的第三种立体结构示意图。

图6为本发明盖子的立体结构示意图。

图7为本发明盖子的主视图的剖视示意图。

图8为本发明盖子的俯视结构示意图。

图9为本发明的第四种立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-右侧板，4-支杆，5-滑块，6-放置框，7-滑 槽，8-储胶箱，9-进料软管，10-平板，11-胶管，12-固定板，13-前后移动装置，131-旋转电 机，132-前轴承座，133-后轴承座，134-丝杆，135-螺母，14-箱体，15-通孔，16-转轴，17-减 速电机，18-下轴承座，19-齿轮，20-齿圈，21-盖子，22-导孔，23-热气管，24-橡胶塞，25-出 气孔，26-腔体，27-通气孔，28-密封圈。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电子元器件用电子配件快速点胶干燥装置，如图1-9所示，包括有底板1、左侧板2、 右侧板3、支杆4、滑块5、放置框6、储胶箱8、进料软管9、平板10、胶管11、固定板12和前后移 动装置13，底板1顶部左侧焊接有左侧板2，底板1顶部右侧焊接有右侧板3，右侧板3和左侧 板2之间设置有两个支杆4，支杆4通过焊接的方式与底板1顶部连接，两个支杆4上部通过螺 栓连接的方式连接有滑块5，左右两侧的支杆4上部之间设置有放置框6，放置框6的外圈开 有滑槽7，滑槽7与滑块5滑动式连接，左侧板2和右侧板3顶部之间通过螺栓连接的方式连接 有储胶箱8，储胶箱8的底部通过法兰连接的方式连接有进料软管9，储胶箱8下方的左侧板2 右侧焊接有固定板12，固定板12的右侧设置有前后移动装置13，前后移动装置13的移动部 件上设置有平板10，平板10中部设置有胶管11，胶管11顶部通过法兰连接的方式与进料软 管9连接。

前后移动装置13包括有旋转电机131、前轴承座132、后轴承座133、丝杆134和螺母 135，旋转电机131通过螺栓连接的方式固定连接在固定板12上，旋转电机131的后侧设置有 前轴承座132和后轴承座133，前轴承座132设置在后轴承座133的后侧，前轴承座132和后轴 承座133通过螺栓连接的方式与固定板12固定连接，前轴承座132和后轴承座133之间设置 有丝杆134，前轴承座132和后轴承座133的轴承均通过过盈连接的方式与丝杆134连接，旋 转电机131的输出轴通过联轴器与丝杆134连接，丝杆134上设置有螺母135，螺母135与丝杆 134配合，螺母135与平板10通过螺栓连接的方式连接。

还包括有箱体14、转轴16、减速电机17、下轴承座18、齿轮19和齿圈20，左右两侧的 支杆4下部之间通过螺栓连接的方式连接有箱体14，箱体14内的底部通过螺栓连接的方式 连接有减速电机17和下轴承座18，下轴承座18位于减速电机17的左侧，减速电机17上设置 有齿轮19，减速电机17的输出轴通过联轴器与齿轮19连接，下轴承座18的轴承通过过盈连 接的方式连接有转轴16，转轴16的外部通过平键连接的方式连接有齿圈20，齿圈20与齿轮 19啮合，齿圈20与齿轮19均位于箱体14内，箱体14顶部开有通孔15，转轴16穿过通孔15，转 轴16顶端通过焊接的方式与放置框6连接。

还包括有盖子21、热气管23和橡胶塞24，放置框6右侧通过合页的方式连接有盖子 21，盖子21顶部中间开有导孔22，导孔22内设置有热气管23，盖子21顶部右侧开有出气孔 25，出气孔25内设置有橡胶塞24，盖子21内底部设置有腔体26，腔体26底部的盖子21上均匀 间隔地开有通气孔27。

还包括有密封圈28，盖子21的内侧面设置有密封圈28，密封圈28的形状为圆环状， 密封圈28与盖子21相配合，密封圈28的孔径略大于盖子21的孔径，密封圈28的材质为橡胶。

平板10的材质为不锈钢，平板10的形状为长方体，平板10的左侧面与右侧面之间 的距离为20cm，平板10的上表面与下表面之间的距离为3cm，平板10的前侧面与后侧面之间 的距离为10cm。

支杆4的材质为Q235钢，支杆4的形状为圆柱体，支杆4的左侧面与右侧面之间的距 离为3cm，支杆4的上表面与下表面之间的距离为30cm，支杆4上通过螺栓连接的方式连接有 滑块5。

放置框6的形状为圆形，放置框6为敞口式设置，放置框6的材质为不锈钢，放置框6 的内侧壁光滑，放置框6的半径为50cm，放置框6的外侧面中部开有深度为2cm高的滑槽7。

底板1的材质为Q235钢，底板1最左端与最右端之间的距离至少为70cm，底板1最上 端与最底端之间的距离至少为10cm，底板1顶部与支杆4底部通过焊接的方式固定连接。

工作原理：当要对电子配件进行点胶时，先将电子配件放置在放置框6内，然后启 动前后移动装置13使平板10和胶管11前后移动，同时使储胶箱8内的胶液通过进料软管9和 胶管11流入电子配件上，使胶管11前后移动能够对需要点胶的电子配件均匀点胶，此时同 时可以人工转动放置框6转动，滑块5在滑槽7内滑动，如此使电子配件上的胶液均匀分布， 点胶完毕后，关闭前后移动装置13和不再转动放置框6，将点胶完毕的电子配件取出即可。

因为前后移动装置13包括有旋转电机131、前轴承座132、后轴承座133、丝杆134和 螺母135，旋转电机131通过螺栓连接的方式固定连接在固定板12上，旋转电机131的后侧设 置有前轴承座132和后轴承座133，前轴承座132设置在后轴承座133的后侧，前轴承座132和 后轴承座133通过螺栓连接的方式与固定板12固定连接，前轴承座132和后轴承座133之间 设置有丝杆134，前轴承座132和后轴承座133的轴承均通过过盈连接的方式与丝杆134连 接，旋转电机131的输出轴通过联轴器与丝杆134连接，丝杆134上设置有螺母135，螺母135 与丝杆134配合，螺母135与平板10通过螺栓连接的方式连接，所以当需要将胶管11前后移 动时，可以启动旋转电机131正反转，旋转电机131正反转带动丝杆134正反转，丝杆134正反 转带动螺母135前后移动，螺母135前后移动带动平板10和胶管11前后移动，如此可以使胶 管11对电子配件均匀点胶，点胶完毕后，关闭旋转电机131即可。

因为还包括有箱体14、转轴16、减速电机17、下轴承座18、齿轮19和齿圈20，左右两 侧的支杆4下部之间通过螺栓连接的方式连接有箱体14，箱体14内的底部通过螺栓连接的 方式连接有减速电机17和下轴承座18，下轴承座18位于减速电机17的左侧，减速电机17上 设置有齿轮19，减速电机17的输出轴通过联轴器与齿轮19连接，下轴承座18的轴承通过过 盈连接的方式连接有转轴16，转轴16的外部通过平键连接的方式连接有齿圈20，齿圈20与 齿轮19啮合，齿圈20与齿轮19均位于箱体14内，箱体14顶部开有通孔15，转轴16穿过通孔 15，转轴16顶端通过焊接的方式与放置框6连接，所以当需要将胶液抹均匀时，可以启动减 速电机17转动，减速电机17转动带动齿轮19转动，齿轮19转动带动齿圈20转动，齿圈20转动 带动转轴16转动，转轴16转动能够带动放置框6转动，如此使电子配件转动，如此能够使电 子配件上的胶液均匀分布在电子配件上，当胶液均匀后，关闭减速电机17即可。

因为还包括有盖子21、热气管23和橡胶塞24，放置框6右侧通过合页的方式连接有 盖子21，盖子21顶部中间开有导孔22，导孔22内设置有热气管23，盖子21顶部右侧开有出气 孔25，出气孔25内设置有橡胶塞24，盖子21内底部设置有腔体26，腔体26底部的盖子21上均 匀间隔地开有通气孔27，当需要对放置框6内点过胶的电子配件进行干燥时，可以将盖子21 盖住，然后将热气通过热气管23通入盖子21内的腔体26内部，然后从腔体26内部通过通气 孔27通出，并在放置框6内流通，如此对放置框6内的电子配件进行干燥，通入适量的热气 后，不再通入热气，干燥一段时间后，可以打开橡胶塞24，如此将热气先从出气孔25中排出， 全部热气排出后，再打开盖子21，将电子配件取出，如此能够防止人们直接打开盖子21取出 电子配件时被热气灼伤。

因为还包括有密封圈28，盖子21的内侧面设置有密封圈28，密封圈28的形状为圆 环状，密封圈28与盖子21相配合，密封圈28的孔径略大于盖子21的孔径，密封圈28的材质为 橡胶，所以密封圈28能够防止放置框6内由于通入大量的热气而使放置框6由于内部压强过 大而发生爆炸，如此能够保护人们。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。