阻燃改性PET/PBT合金材料及其制备方法

著录项
  • CN201210373013.4
  • 20120930
  • CN103709656A
  • 20140409
  • 青岛欣展塑胶有限公司
  • 不公告发明人
  • C08L67/02
  • C08L67/02 C08L71/08 C08K5/00 C08K5/06 C08K5/053 C08K5/098

  • 山东省青岛市城阳区上马街道王家庄社区
  • 中国,CN,山东(37)
摘要
本发明公开了一种阻燃改性PET/PBT合金材料及其制备方法。本发明的阻燃改性PET/PBT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET20%~50%、PBT20%~50%、阻燃剂10%~30%、增塑剂4%~8%、润滑剂3%~5%、抗氧剂0.1%~1%。本发明的有益效果是,通过本发明制得的阻燃改性PET/PBT合金材料兼备了PET和PBT的优点,具有耐高温、耐化学腐蚀、耐蠕变、耐摩擦、电绝缘性能好等特点,同时,其阻燃效果好,极限氧指数(LOI)达28以上,可广泛应用于纺织、家电、汽车等领域。
权利要求

1.一种阻燃改性PET/PBT合金材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 20%~50%、PBT 20%~50%、阻燃剂10%~30%、增塑剂4%~8%、润滑剂3%~5%、抗氧剂0.1%~1%。

2.根据权利要求1所述的阻燃改性PET/PBT合金材料,其特征在于,所述的阻燃剂为十溴二苯醚(DBDPO)、对二苯砜苯基磷酸酯类齐聚物、环状膦酸酯、四溴双酚A双羟乙基醚与磺酸钠-3,5苯甲酸二甲酯复合阻燃剂、聚苯基膦酸二苯砜酯、聚苯磷酸双酚砜酯中的一种。

3.根据权利要求1所述的阻燃改性PET/PBT合金材料,其特征在于,所述的增塑剂为聚乙二醇,其分子量在600~2000之间。

4.根据权利要求1所述的阻燃改性PET/PBT合金材料,其特征在于,所述的润滑剂为三羟甲基乙烷、硬脂酸钙、聚乙烯吡咯烷酮中的一种。

5.根据权利要求1所述的阻燃改性PET/PBT合金材料,其特征在于,所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

6.根据权利要求1所述的阻燃改性PET/PBT合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将PET在130℃~150℃下干燥3~4小时,待用;

(2)将PBT在130℃~140℃下干燥3~5小时,待用;

(3)将阻燃剂在80℃~85℃下干燥30~45分钟,待用;

(4)按重量配比称取干燥处理后的PET、PBT和阻燃剂,经混合均匀后,再加入按重量配比称取的增塑剂、润滑剂和抗氧剂,然后一起加入高速混合机中充分混合10~30分钟;

(5)再将步骤(4)混合好的物料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混,熔融温度控制在270℃~290℃,通过双螺杆挤出机挤出后,经过冷却、切粒、干燥后即得阻燃改性PET/PBT合金材料。

说明书

阻燃改性PET/PBT合金材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种阻燃改性PET/PBT合金材料及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称PET)与聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称PBT)是20世纪70年代发展起来的热塑性聚酯,具有耐高温、耐湿、耐化学腐蚀、电绝缘性能好和良好的弹性等特点,且在较宽温度范围内能保持良好的力学性能,在国民经济和高新技术产业中有着广泛的应用,是一种不可缺少的新型材料。PET玻璃化温度较高,结晶速度慢,成型周期长;而PBT结晶速度快,玻璃化温度低,容易造成冷热不均,引起变形。这使得PET和PBT尤其是PET在工程塑料上的应用受到一定的限制。将PET和PBT共聚、共混的方法制得的PET/PBT合金材料可以综合各自性能,取长补短,弥补单一组分性能上的缺陷,获得综合性能较为理想的共混物。然而,PET/PBT合金材料易燃烧,随着PET/PBT合金的广泛应用,其火灾的潜在危险也日益突出,通常,添加阻燃剂可以提高PET/PBT合金的阻燃性能是一个有效的途径。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高阻燃、高性能的阻燃改性PET/PBT合金材料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:阻燃改性PET/PBT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 20%~50%、PBT 20%~50%、阻燃剂10%~30%、增塑剂4%~8%、润滑剂3%~5%、抗氧剂0.1%~1%。

所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。

所述的阻燃剂为十溴二苯醚(DBDPO)、对二苯砜苯基磷酸酯类齐聚物、环状膦酸酯、四溴双酚A双羟乙基醚与磺酸钠-3,5苯甲酸二甲酯复合阻燃剂、聚苯基膦酸二苯砜酯、聚苯磷酸双酚砜酯中的一种。

所述的增塑剂为聚乙二醇,其分子量在600~2000之间。

所述的润滑剂为三羟甲基乙烷、硬脂酸钙、聚乙烯吡咯烷酮中的一种。

所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

上述的阻燃改性PET/PBT合金材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将PET在130℃~150℃下干燥3~4小时,待用;

(2)将PBT在130℃~140℃下干燥3~5小时,待用;

(3)将阻燃剂在80℃~85℃下干燥30~45分钟,待用;

(4)按重量配比称取干燥处理后的PET、PBT和阻燃剂,经混合均匀后,再加入按重量配比称取的增塑剂、润滑剂和抗氧剂,然后一起加入高速混合机中充分混合10~30分钟;

(5)再将步骤(4)混合好的物料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混,熔融温度控制在270℃~290℃,通过双螺杆挤出机挤出后,经过冷却、切粒、干燥后即得本发明的阻燃改性PET/PBT合金材料。

本发明的有益效果是,通过本发明制得的阻燃改性PET/PBT合金材料兼备了PET和PBT的优点,具有耐高温、耐化学腐蚀、耐蠕变、耐摩擦、电绝缘性能好等特点,同时,其阻燃效果好,极限氧指数(LOI)达28以上,可广泛应用于纺织、家电、汽车等领域。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1:

一种阻燃改性PET/PBT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 35%、PBT 35%、十溴二苯醚(DBDPO)20%、聚乙二醇6%、三羟甲基乙烷3%、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物1%,其中,聚乙二醇的分子量在600~2000之间。

制备方法:(1)将PET在130℃~150℃下干燥3~4小时,待用;(2)将PBT在130℃~140℃下干燥3~5小时,待用;(3)将十溴二苯醚(DBDPO)在80℃~85℃下干燥30~45分钟,待用;(4)按重量配比称取干燥处理后的PET、PBT和十溴二苯醚(DBDPO),经混合均匀后,再加入按重量配比称取的聚乙二醇、三羟甲基乙烷和受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物,然后一起加入高速混合机中充分混合10~30分钟;(5)再将步骤(4)混合好的物料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混,熔融温度控制在270℃~290℃,通过双螺杆挤出机挤出后,经过冷却、切粒、干燥后即得本发明的阻燃改性PET/PBT合金材料。

实施例2:

一种阻燃改性PET/PBT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 40%、PBT 20%、聚苯基膦酸二苯砜酯30%、聚乙二醇6%、硬脂酸钙3.5%、受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.5%,其中,聚乙二醇的分子量在600~2000之间。

制备方法:(1)将PET在130℃~150℃下干燥3~4小时,待用;(2)将PBT在130℃~140℃下干燥3~5小时,待用;(3)将聚苯基膦酸二苯砜酯在80℃~85℃下干燥30~45分钟,待用;(4)按重量配比称取干燥处理后的PET、PBT和聚苯基膦酸二苯砜酯,经混合均匀后,再加入按重量配比称取的聚乙二醇、硬脂酸钙和受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物,然后一起加入高速混合机中充分混合10~30分钟;(5)再将步骤(4)混合好的物料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混,熔融温度控制在270℃~290℃,通过双螺杆挤出机挤出后,经过冷却、切粒、干燥后即得本发明的阻燃改性PET/PBT合金材料。

本文发布于:2024-09-25 17:13:22,感谢您对本站的认可!

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