一种用于污水处理的聚丙烯酰胺稀释设备

本发明涉及一种聚丙烯酰胺稀释设备，尤其涉及一种用于污水处理的聚丙烯酰胺 稀释设备。

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建 的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并 不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的 调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水 闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。按目的或服务 对象可分为：防止洪水灾害的防洪工程；防止旱、涝、渍灾为农业生产服务的农田水利工程， 或称灌溉和排水工程;将水能转化为电能的水力发电工程；改善和创建航运条件的航道和 港口工程；为工业和生活用水服务，并处理和排除污水和雨水的城镇供水和排水工程；防止 水土流失和水质污染，维护生态平衡的水土保持工程和环境水利工程；保护和增进渔业生 产的渔业水利工程；围海造田，满足工农业生产或交通运输需要的海涂围垦工程等。

聚丙烯酰胺简称PAM，又分阴离子（HPAM)阳离子(CPAM)，非离子(NPAM)是一种线型 高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中应用最为广泛的品种之一，聚丙烯酰胺和它的衍 生物可以用作有效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处 理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。

聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1%～0.5%的稀释溶液备用，配制好的溶 液最好不要存放太长时间才用，这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01 ～0.05的溶液，原因就是可以更有肋于絮凝剂在悬浮体系中的分散，可以降低用量，而且可 以取得更好的絮凝效果。因为聚丙烯酰胺配制成稀释溶液后不能长久存放，所以需要在投 入使用前进行稀释，而目前没有一种聚丙烯酰胺稀释装置，因此亟需研发一种操作方便、稀 释均匀的用于污水处理的聚丙烯酰胺稀释设备。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服因为聚丙烯酰胺配制成稀释溶液后不能长久存放，所以需要在投入使 用前进行稀释，而目前没有一种聚丙烯酰胺稀释装置的缺点，本发明要解决的技术问题是 提供一种操作方便、稀释均匀的用于污水处理的聚丙烯酰胺稀释设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于污水处理的聚丙烯酰胺稀释设 备，包括有底板、支杆、稀释框、出料机构、左架、顶板、滑动机构和搅拌机构，底板的顶部左 右两侧均设有支杆，支杆顶部设有稀释框，稀释框右壁底部设有出料机构，底板的顶部左端 设有左架，左架顶部设有顶板，顶板底部设有滑动机构，滑动机构上连接有搅拌机构。

优选地，出料机构包括有出料管、连接杆、管盖、L型插板、卡板、螺钉和细绳，稀释 框右壁底部设有出料管，出料管底部设有L型插板，L型插板右侧开有螺纹孔，稀释框右侧设 有连接杆，连接杆右端铰接有管盖，管盖底部设有卡板，卡板开有一字孔，卡板底部连接有 细绳，细绳末端连接有螺钉，螺钉与螺纹孔配合。

优选地，搅拌机构包括有安装框、固定块、第二滑轨、第三弹簧、第二滑块、安装座、 电机、凸轮、十字连杆、滚轮、齿条、齿轮、轴承座、搅拌杆和搅拌叶片，滑动机构连接有安装 框，安装框内顶部和底部均设有固定块和第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，固定块位于 第二滑轨左侧，固定块右端通过第三弹簧与第二滑块左端相连接，上下第二滑块之间设有 十字连杆，十字连杆左端设有齿条，十字连杆右端设有滚轮，安装框底部左侧设有轴承座， 轴承座上安装有搅拌杆，搅拌杆顶部设有齿轮，齿轮与齿条相啮合，搅拌杆上安装有搅拌叶 片，安装框内顶部右端设有安装座，安装座上设有电机，电机上设有凸轮，凸轮与滚轮相接 触。

优选地，滑动机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、固定板、定滑轮、拉线、导 套、导杆、固定环、第二弹簧、压板和推杆，顶板底部设有第一滑轨，第一滑轨底部设有第一 滑块，左侧第一滑块的左侧设有第一弹簧，第一滑轨右侧的顶板底部设有固定板，固定板的 上部开有小孔，固定板右侧上部设有定滑轮，固定板的中部设有导套，导套上设有导杆，导 杆的右端设有固定环，固定环绕有拉线，拉线绕过定滑轮，穿过小孔，与右侧第一滑块右端 相连接，导杆的左端设有压板，压板右侧底部和顶部分别通过第二弹簧与固定板相连接，压 板的左端设有推杆，推杆的左端也设有滚轮。

优选地，还包括有第六弹簧和敲击机构，支杆替换成第六弹簧，底板通过第六弹簧 与稀释框相连接，敲击机构包括有固定杆、摆动杆、第四弹簧和橡胶锤，固定板的底部设有 固定杆，固定杆前侧铰接连接有摆动杆，摆动杆通过第四弹簧与固定板相连接，摆动杆底部 设有橡胶锤。

优选地，还包括有第五弹簧和钢珠，搅拌叶片末端均连接有第五弹簧，第六弹簧末 端均连接有钢珠。

优选地，还包括有密封圈，管盖内设有密封圈。

工作原理：工人首先将需要稀释的聚丙烯酰胺溶液和水注入稀释框内，然后工人 控制搅拌机构启动，对聚丙烯酰胺溶液和水进行搅拌，并且搅拌机构在滑动机构作用下开 始左右运动，使得搅拌稀释效果更佳，稀释完成之后，工作人员打开出料机构即可排出稀释 完成的聚丙烯酰胺溶液。

因为出料机构包括有出料管、连接杆、管盖、L型插板、卡板、螺钉和细绳，稀释框右 壁底部设有出料管，出料管底部设有L型插板，L型插板右侧开有螺纹孔，稀释框右侧设有连 接杆，连接杆右端铰接有管盖，管盖底部设有卡板，卡板开有一字孔，卡板底部连接有细绳， 细绳末端连接有螺钉，螺钉与螺纹孔配合，在稀释聚丙烯酰胺溶液前，工作人员将管盖转动 至盖住出料管，L型插板穿过卡板上的一字孔，再将螺钉拧入螺纹孔，能更好的防止管盖弹 开，导致聚丙烯酰胺溶液泄漏，当聚丙烯酰胺溶液稀释完成后，工人只需将螺钉拧出，再将 管盖打开即可。

因为搅拌机构包括有安装框、固定块、第二滑轨、第三弹簧、第二滑块、安装座、电 机、凸轮、十字连杆、滚轮、齿条、齿轮、轴承座、搅拌杆和搅拌叶片，滑动机构连接有安装框， 安装框内顶部和底部均设有固定块和第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，固定块位于第 二滑轨左侧，固定块右端通过第三弹簧与第二滑块左端相连接，上下第二滑块之间设有十 字连杆，十字连杆左端设有齿条，十字连杆右端设有滚轮，安装框底部左侧设有轴承座，轴 承座上安装有搅拌杆，搅拌杆顶部设有齿轮，齿轮与齿条相啮合，搅拌杆上安装有搅拌叶 片，安装框内顶部右端设有安装座，安装座上设有电机，电机上设有凸轮，凸轮与滚轮相接 触，当稀释框内倒入聚丙烯酰胺溶液稀和水后，工人控制电机转动，带动凸轮转动，凸轮通 过滚轮带动十字连杆向左运动，十字连杆带动齿条向左运动，齿条带动齿轮逆时针转动，从 而使搅拌杆逆时针转动，搅拌杆带动搅拌叶片逆时针转动，当滚轮与凸轮的最远端脱离后， 在第三弹簧的弹力作用下，十字连杆向右移动，带动齿条向右移动，进而带动齿轮顺时针转 动，从而带动搅拌杆和搅拌叶片顺时针转动，搅拌杆和搅拌叶片不断转动对聚丙烯酰胺溶 液稀和水进行搅拌，达到了更好的搅拌效果，强大的旋转离心力可以提高使反应物充分稀 释。

因为，滑动机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、固定板、定滑轮、拉线、导 套、导杆、固定环、第二弹簧、压板和推杆，顶板底部设有第一滑轨，第一滑轨底部设有第一 滑块，左侧第一滑块的左侧设有第一弹簧，第一滑轨右侧的顶板底部设有固定板，固定板的 上部开有小孔，固定板右侧上部设有定滑轮，固定板的中部设有导套，导套上设有导杆，导 杆的右端设有固定环，固定环绕有拉线，拉线绕过定滑轮，穿过小孔，与右侧第一滑块右端 相连接，导杆的左端设有压板，压板右侧底部和顶部分别通过第二弹簧与固定板相连接，压 板的左端设有推杆，推杆的左端也设有滚轮，当转动转动时，带动凸轮转动，凸轮通过滚轮 带动推杆向右移动，推杆带动压板向右移动，从而带动导杆向右移动，导杆上的固定环拉动 拉线向右运动，进而带动第一滑块向右移动，从而带动安装框及其上装置向右运动，使得搅 拌叶片旋转向右运动，提高了搅拌效果，当推杆上的滚轮与凸轮的最远端脱离后，在第二弹 簧和第一弹簧的弹力作用下，压板向左运动，带动推杆、导杆和第一滑块向左运动，如此，搅 拌叶片左右运动，可以缩短稀释时间，提高稀释效果。

因为，还包括有第六弹簧和敲击机构，支杆替换成第六弹簧，底板通过第六弹簧与 稀释框相连接，敲击机构包括有固定杆、摆动杆、第四弹簧和橡胶锤，固定板的底部设有固 定杆，固定杆前侧铰接连接有摆动杆，摆动杆通过第四弹簧与固定板相连接，摆动杆底部设 有橡胶锤，当安装框向右移动时，安装框底部右端撞击摆动杆顶部，摆动杆逆时针转动，第 四弹簧被拉伸，带动橡胶锤敲击稀释框，使得稀释框在第六弹簧的弹力作用下晃动，当安装 框向左运动时，摆动杆在第四弹簧的弹力作用下顺时针转动，回到初始位置，如此，使得稀 释更加均匀。

因为还包括有第五弹簧和钢珠，搅拌叶片末端均连接有第五弹簧，第五弹簧末端 均连接有钢珠，在搅拌叶片转动时，钢珠在第五弹簧的作用下不断甩出，增大了搅拌范围， 并且提高了搅拌效果。

因为还包括有密封圈，管盖内设有密封圈，进一步提高了密封效果，防止溶液泄 漏。

（3）有益效果

本发明达到了操作方便，稀释均匀，稀释时间短，起到更好的污水处理效果，强大的旋 转离心力可以使反应物充分稀释，使用寿命长。

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明出料机构的主视结构示意图。

图3为本发明搅拌机构的主视结构示意图。

图4为本发明滑动机构的主视结构示意图。

图5为本发明的第二种主视结构示意图。

图6为本发明敲击机构的主视结构示意图。

图7为本发明管盖的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支杆，3-稀释框，4-出料机构，41-出料管，42-连接杆， 43-管盖，44-L型插板，45-卡板，46-螺钉，47-细绳，48-螺纹孔，49-一字孔，5-左架，6-顶板， 7-滑动机构，71-第一滑轨，72-第一滑块，73-第一弹簧，74-固定板，75-小孔，76-定滑轮， 77-拉线，78-导套，79-导杆，710-固定环，711-第二弹簧，712-压板，713-推杆，8-搅拌机构， 81-安装框，82-固定块，83-第二滑轨，84-第三弹簧，85-第二滑块，86-安装座，87-电机，88- 凸轮，89-十字连杆，810-滚轮，811-齿条，812-齿轮，813-轴承座，814-搅拌杆，815-搅拌叶 片，9-敲击机构，91-固定杆，92-摆动杆，93-第四弹簧，94-橡胶锤，10-第六弹簧，11-第五弹 簧，12-钢珠，13-密封圈。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于污水处理的聚丙烯酰胺稀释设备，如图1-7所示，包括有底板1、支杆2、稀释框 3、出料机构4、左架5、顶板6、滑动机构7和搅拌机构8，底板1的顶部左右两侧均设有支杆2， 支杆2顶部设有稀释框3，稀释框3右壁底部设有出料机构4，底板1的顶部左端设有左架5，左 架5顶部设有顶板6，顶板6底部设有滑动机构7，滑动机构7上连接有搅拌机构8。

实施例2

一种用于污水处理的聚丙烯酰胺稀释设备，如图1-7所示，包括有底板1、支杆2、稀释框 3、出料机构4、左架5、顶板6、滑动机构7和搅拌机构8，底板1的顶部左右两侧均设有支杆2， 支杆2顶部设有稀释框3，稀释框3右壁底部设有出料机构4，底板1的顶部左端设有左架5，左 架5顶部设有顶板6，顶板6底部设有滑动机构7，滑动机构7上连接有搅拌机构8。

出料机构4包括有出料管41、连接杆42、管盖43、L型插板44、卡板45、螺钉46和细绳 47，稀释框3右壁底部设有出料管41，出料管41底部设有L型插板44，L型插板44右侧开有螺 纹孔48，稀释框3右侧设有连接杆42，连接杆42右端铰接有管盖43，管盖43底部设有卡板45， 卡板45开有一字孔49，卡板45底部连接有细绳47，细绳47末端连接有螺钉46，螺钉46与螺纹 孔48配合。

实施例3

一种用于污水处理的聚丙烯酰胺稀释设备，如图1-7所示，包括有底板1、支杆2、稀释框 3、出料机构4、左架5、顶板6、滑动机构7和搅拌机构8，底板1的顶部左右两侧均设有支杆2， 支杆2顶部设有稀释框3，稀释框3右壁底部设有出料机构4，底板1的顶部左端设有左架5，左 架5顶部设有顶板6，顶板6底部设有滑动机构7，滑动机构7上连接有搅拌机构8。

出料机构4包括有出料管41、连接杆42、管盖43、L型插板44、卡板45、螺钉46和细绳 47，稀释框3右壁底部设有出料管41，出料管41底部设有L型插板44，L型插板44右侧开有螺 纹孔48，稀释框3右侧设有连接杆42，连接杆42右端铰接有管盖43，管盖43底部设有卡板45， 卡板45开有一字孔49，卡板45底部连接有细绳47，细绳47末端连接有螺钉46，螺钉46与螺纹 孔48配合。

搅拌机构8包括有安装框81、固定块82、第二滑轨83、第三弹簧84、第二滑块85、安 装座86、电机87、凸轮88、十字连杆89、滚轮810、齿条811、齿轮812、轴承座813、搅拌杆814和 搅拌叶片815，滑动机构7连接有安装框81，安装框81内顶部和底部均设有固定块82和第二 滑轨83，第二滑轨83上设有第二滑块85，固定块82位于第二滑轨83左侧，固定块82右端通过 第三弹簧84与第二滑块85左端相连接，上下第二滑块85之间设有十字连杆89，十字连杆89 左端设有齿条811，十字连杆89右端设有滚轮810，安装框81底部左侧设有轴承座813，轴承 座813上安装有搅拌杆814，搅拌杆814顶部设有齿轮812，齿轮812与齿条811相啮合，搅拌杆 814上安装有搅拌叶片815，安装框81内顶部右端设有安装座86，安装座86上设有电机87，电 机87上设有凸轮88，凸轮88与滚轮810相接触。

实施例4

一种用于污水处理的聚丙烯酰胺稀释设备，如图1-7所示，包括有底板1、支杆2、稀释框 3、出料机构4、左架5、顶板6、滑动机构7和搅拌机构8，底板1的顶部左右两侧均设有支杆2， 支杆2顶部设有稀释框3，稀释框3右壁底部设有出料机构4，底板1的顶部左端设有左架5，左 架5顶部设有顶板6，顶板6底部设有滑动机构7，滑动机构7上连接有搅拌机构8。

出料机构4包括有出料管41、连接杆42、管盖43、L型插板44、卡板45、螺钉46和细绳 47，稀释框3右壁底部设有出料管41，出料管41底部设有L型插板44，L型插板44右侧开有螺 纹孔48，稀释框3右侧设有连接杆42，连接杆42右端铰接有管盖43，管盖43底部设有卡板45， 卡板45开有一字孔49，卡板45底部连接有细绳47，细绳47末端连接有螺钉46，螺钉46与螺纹 孔48配合。

搅拌机构8包括有安装框81、固定块82、第二滑轨83、第三弹簧84、第二滑块85、安 装座86、电机87、凸轮88、十字连杆89、滚轮810、齿条811、齿轮812、轴承座813、搅拌杆814和 搅拌叶片815，滑动机构7连接有安装框81，安装框81内顶部和底部均设有固定块82和第二 滑轨83，第二滑轨83上设有第二滑块85，固定块82位于第二滑轨83左侧，固定块82右端通过 第三弹簧84与第二滑块85左端相连接，上下第二滑块85之间设有十字连杆89，十字连杆89 左端设有齿条811，十字连杆89右端设有滚轮810，安装框81底部左侧设有轴承座813，轴承 座813上安装有搅拌杆814，搅拌杆814顶部设有齿轮812，齿轮812与齿条811相啮合，搅拌杆 814上安装有搅拌叶片815，安装框81内顶部右端设有安装座86，安装座86上设有电机87，电 机87上设有凸轮88，凸轮88与滚轮810相接触。

滑动机构7包括有第一滑轨71、第一滑块72、第一弹簧73、固定板74、定滑轮76、拉 线77、导套78、导杆79、固定环710、第二弹簧711、压板712和推杆713，顶板6底部设有第一滑 轨71，第一滑轨71底部设有第一滑块72，左侧第一滑块72的左侧设有第一弹簧73，第一滑轨 71右侧的顶板6底部设有固定板74，固定板74的上部开有小孔75，固定板74右侧上部设有定 滑轮76，固定板74的中部设有导套78，导套78上设有导杆79，导杆79的右端设有固定环710， 固定环710绕有拉线77，拉线77绕过定滑轮76，穿过小孔75，与右侧第一滑块72右端相连接， 导杆79的左端设有压板712，压板712右侧底部和顶部分别通过第二弹簧711与固定板74相 连接，压板712的左端设有推杆713，推杆713的左端也设有滚轮810。

还包括有第六弹簧10和敲击机构9，支杆2替换成第六弹簧10，底板1通过第六弹簧 10与稀释框3相连接，敲击机构9包括有固定杆91、摆动杆92、第四弹簧93和橡胶锤94，固定 板74的底部设有固定杆91，固定杆91前侧铰接连接有摆动杆92，摆动杆92通过第四弹簧93 与固定板74相连接，摆动杆92底部设有橡胶锤94。

还包括有第五弹簧11和钢珠12，搅拌叶片815末端均连接有第五弹簧11，第六弹簧 10末端均连接有钢珠12。

还包括有密封圈13，管盖43内设有密封圈13。

工作原理：工人首先将需要稀释的聚丙烯酰胺溶液和水注入稀释框3内，然后工人 控制搅拌机构8启动，对聚丙烯酰胺溶液和水进行搅拌，并且搅拌机构8在滑动机构7作用下 开始左右运动，使得搅拌稀释效果更佳，稀释完成之后，工作人员打开出料机构4即可排出 稀释完成的聚丙烯酰胺溶液。

因为出料机构4包括有出料管41、连接杆42、管盖43、L型插板44、卡板45、螺钉46和 细绳47，稀释框3右壁底部设有出料管41，出料管41底部设有L型插板44，L型插板44右侧开 有螺纹孔48，稀释框3右侧设有连接杆42，连接杆42右端铰接有管盖43，管盖43底部设有卡 板45，卡板45开有一字孔49，卡板45底部连接有细绳47，细绳47末端连接有螺钉46，螺钉46 与螺纹孔48配合，在稀释聚丙烯酰胺溶液前，工作人员将管盖43转动至盖住出料管41，L型 插板44穿过卡板45上的一字孔49，再将螺钉46拧入螺纹孔48，能更好的防止管盖43弹开，导 致聚丙烯酰胺溶液泄漏，当聚丙烯酰胺溶液稀释完成后，工人只需将螺钉46拧出，再将管盖 43打开即可。

因为搅拌机构8包括有安装框81、固定块82、第二滑轨83、第三弹簧84、第二滑块 85、安装座86、电机87、凸轮88、十字连杆89、滚轮810、齿条811、齿轮812、轴承座813、搅拌杆 814和搅拌叶片815，滑动机构7连接有安装框81，安装框81内顶部和底部均设有固定块82和 第二滑轨83，第二滑轨83上设有第二滑块85，固定块82位于第二滑轨83左侧，固定块82右端 通过第三弹簧84与第二滑块85左端相连接，上下第二滑块85之间设有十字连杆89，十字连 杆89左端设有齿条811，十字连杆89右端设有滚轮810，安装框81底部左侧设有轴承座813， 轴承座813上安装有搅拌杆814，搅拌杆814顶部设有齿轮812，齿轮812与齿条811相啮合，搅 拌杆814上安装有搅拌叶片815，安装框81内顶部右端设有安装座86，安装座86上设有电机 87，电机87上设有凸轮88，凸轮88与滚轮810相接触，当稀释框3内倒入聚丙烯酰胺溶液稀和 水后，工人控制电机87转动，带动凸轮88转动，凸轮88通过滚轮810带动十字连杆89向左运 动，十字连杆89带动齿条811向左运动，齿条811带动齿轮812逆时针转动，从而使搅拌杆814 逆时针转动，搅拌杆814带动搅拌叶片815逆时针转动，当滚轮810与凸轮88的最远端脱离 后，在第三弹簧84的弹力作用下，十字连杆89向右移动，带动齿条811向右移动，进而带动齿 轮812顺时针转动，从而带动搅拌杆814和搅拌叶片815顺时针转动，搅拌杆814和搅拌叶片 815不断转动对聚丙烯酰胺溶液稀和水进行搅拌，达到了更好的搅拌效果，强大的旋转离心 力可以提高使反应物充分稀释。

因为，滑动机构7包括有第一滑轨71、第一滑块72、第一弹簧73、固定板74、定滑轮 76、拉线77、导套78、导杆79、固定环710、第二弹簧711、压板712和推杆713，顶板6底部设有 第一滑轨71，第一滑轨71底部设有第一滑块72，左侧第一滑块72的左侧设有第一弹簧73，第 一滑轨71右侧的顶板6底部设有固定板74，固定板74的上部开有小孔75，固定板74右侧上部 设有定滑轮76，固定板74的中部设有导套78，导套78上设有导杆79，导杆79的右端设有固定 环710，固定环710绕有拉线77，拉线77绕过定滑轮76，穿过小孔75，与右侧第一滑块72右端 相连接，导杆79的左端设有压板712，压板712右侧底部和顶部分别通过第二弹簧711与固定 板74相连接，压板712的左端设有推杆713，推杆713的左端也设有滚轮810，当转动转动时， 带动凸轮88转动，凸轮88通过滚轮810带动推杆713向右移动，推杆713带动压板712向右移 动，从而带动导杆79向右移动，导杆79上的固定环710拉动拉线77向右运动，进而带动第一 滑块72向右移动，从而带动安装框81及其上装置向右运动，使得搅拌叶片815旋转向右运 动，提高了搅拌效果，当推杆713上的滚轮810与凸轮88的最远端脱离后，在第二弹簧711和 第一弹簧73的弹力作用下，压板712向左运动，带动推杆713、导杆79和第一滑块72向左运 动，如此，搅拌叶片815左右运动，可以缩短稀释时间，提高稀释效果。

因为，还包括有第六弹簧10和敲击机构9，支杆2替换成第六弹簧10，底板1通过第 六弹簧10与稀释框3相连接，敲击机构9包括有固定杆91、摆动杆92、第四弹簧93和橡胶锤 94，固定板74的底部设有固定杆91，固定杆91前侧铰接连接有摆动杆92，摆动杆92通过第四 弹簧93与固定板74相连接，摆动杆92底部设有橡胶锤94，当安装框81向右移动时，安装框81 底部右端撞击摆动杆92顶部，摆动杆92逆时针转动，第四弹簧93被拉伸，带动橡胶锤94敲击 稀释框3，使得稀释框3在第六弹簧10的弹力作用下晃动，当安装框81向左运动时，摆动杆92 在第四弹簧93的弹力作用下顺时针转动，回到初始位置，如此，使得稀释更加均匀。

因为还包括有第五弹簧11和钢珠12，搅拌叶片815末端均连接有第五弹簧11，第五 弹簧11末端均连接有钢珠12，在搅拌叶片815转动时，钢珠12在第五弹簧11的作用下不断甩 出，增大了搅拌范围，并且提高了搅拌效果。

因为还包括有密封圈13，管盖43内设有密封圈13，进一步提高了密封效果，防止溶 液泄漏。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。