一种稀土加工用稀土元素萃取剂快速配置设备

本发明涉及一种稀土加工设备，尤其涉及一种稀土加工用稀土元素萃取剂快速配 置设备。

稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化 物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质 相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材 料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价 值将越来越大。

两种液体互不相溶，需要萃取的物质在两液体中溶解度差别很大的时候可以进行 萃取。

萃取剂可用单组分溶剂，也可用多组分混合溶剂，主要取决于工艺上的选择。多组 分萃取剂是由萃取反应剂、稀释剂、调节剂和协萃剂复配而成。其中萃取反应剂能选择性地 与被萃组分发生反应，生成易溶于萃取溶剂的萃取化合物；稀释剂用以降低萃取剂的粘度 和密度；调节剂用以提高萃取化合物在稀释剂中的溶解度；协萃剂本身也是萃取反应剂，可 用它提高萃取剂的效能。

目前对对稀土元素萃取加工的萃取剂进行配置时，大部分都是采用小型的称量和 配置设备来对萃取剂进行配置，或者说使用较大的设备来进行配置，但是使用较小的设备 进行配置效率非常低，使用较大的设备来进行配置质量就比较低。

因此亟需研发一种配置效率较高、配置速度较快、配置过程省时省力的稀土加工 用稀土元素萃取剂快速配置设备来克服目前对稀土元素萃取加工的萃取剂进行配置的时 候存在配置效率较低、配置速度较慢、配置过程费时费力的缺点。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前对稀土元素萃取加工的萃取剂进行配置的时候存在配置效率较 低、配置速度较慢、配置过程费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供配置效率较 高、配置速度较快、配置过程省时省力的一种稀土加工用稀土元素萃取剂快速配置设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土加工用稀土元素萃取剂快速配置 设备，包括有底板、支撑板、第一连接杆、搅拌箱、出液管、第一阀门、第一轴承座、第一转杆、 密封环、搅拌叶、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、第一滑轨、第一滑块、第二连接杆、第一漏 斗、第一螺杆和第一螺母，底板上左侧通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板右侧下方通过 焊接的方式安装有第一连接杆，第一连接杆右侧前方通过焊接的方式安装有搅拌箱，搅拌 箱下侧左方连接有出料管，出料上连接有第一阀门，搅拌箱上侧开有加料孔，底板内中部通 过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接的方式连接有第一转 杆，搅拌箱下侧开有第一通孔，第一转杆通过第一通孔伸到搅拌箱内，搅拌箱内与第一转杆 连接的位置连接有密封环，第一转杆位于搅拌箱内的位置上通过焊接的方式安装有搅拌 叶，第一转杆下侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮，底板内右侧通过螺栓连接的方式 安装有第一电机，第一电机上端的第一电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮 与第一齿轮啮合，支撑板内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式 连接有第一滑块，第一滑块右端通过焊接的方式安装有第二连接杆，第二连接杆右端通过 焊接的方式安装有第一漏斗，第一漏斗位于加料孔上方。

优选地，还包括有安装块和第二阀门，搅拌箱上的加料孔内通过焊接的方式安装 有安装块，安装块上开有第二通孔，第一漏斗伸进第二通孔内，安装块上通过螺栓连接的方 式安装有第二阀门。

优选地，还包括有配置装置，配置装置包括有支撑杆、导轨、导套、第三连接杆、配 置箱、第二漏斗、下料管、第三阀门和输液管，第一漏斗上方设有配置装置，支撑板上侧通过 焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆右侧上方通过焊接的方式安装有导轨，导轨上滑动式连 接有导套，导套下侧右方通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆右侧下方通过焊接的方式 安装有配置箱，配置箱上左侧连接有第二漏斗，配置箱下侧中部连接有下料管，下料管上连 接有第三阀门，下料管下侧连接有输液管，输液管下侧放置在第一漏斗内。

优选地，还包括有斜板，配置箱内下侧左右两侧通过焊接的方式安装有斜板。

优选地，还包括有加料量监测装置，加料量监测装置包括有第二滑轨、第二滑块、 升降杆、第四连接杆、指示杆、推杆和浮球，配置箱右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑 轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块上侧通过焊接的方式安装有升降杆，升降 杆上端通过焊接的方式安装有第四连接杆，第四连接杆右端通过焊接的方式安装有指示 杆，第四连接杆左端通过焊接的方式安装有推杆，配置箱上侧右方开有第三通孔，推杆通过 第三通孔伸进配置箱内，推杆下端连接有浮球。

优选地，还包括有刻度板和指针，第二滑轨右侧通过螺栓连接的方式安装有刻度 板，指示杆左侧下方通过焊接的方式安装有指针，指针指在刻度板上。

优选地，还包括有加速搅拌装置，加速搅拌装置包括有第二轴承座、第三齿轮、第 三轴承座、第三转杆、第四齿轮和第五齿轮，第一连接杆上设有加速搅拌装置，第一连接杆 内中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有搅拌箱，搅拌箱外侧 上方通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮，第一连接板内右侧通过螺栓连接的方式安装有 第三轴承座，第三轴承座内连接有第三转杆，第三转杆下端通过螺栓连接的方式安装有第 四齿轮，第四齿轮与第二齿轮啮合，第三转杆上端通过螺栓连接的方式安装有第五齿轮，第 五齿轮与第三齿轮啮合。

优选地，还包括有弹簧和铁球，搅拌叶外侧通过焊接的方式安装有弹簧，弹簧外侧 通过焊接的方式安装有铁球。

工作原理：当用户需要对稀土萃取的萃取剂进行配置的时候，用户可推动第二连 接杆向下移动，第二连接杆向下移动通过第一滑块在第一滑轨内向下移动，第二连接杆向 下移动带动第一漏斗向下移动，使第一漏斗下侧进入加料孔中，然后将萃取剂的配料称量 好之后放置在第一漏斗内，配料通过第一漏斗和加料孔进入搅拌箱内，然后向上移动第二 连接杆，带动第一漏斗向上移动脱离放料孔，然后旋转第一螺母，第一螺母通过与第一螺杆 的配合向右旋进，使第一螺母接触到支撑板左侧，从而将第一滑块固定在第一滑轨内的这 个位置上，然后用户打开第一电机，第一电机带动第二齿轮顺时针旋转，第二齿轮旋转带动 第一齿轮逆时针旋转，第一齿轮旋转带动第一转杆逆时针旋转，第一转杆逆时针旋转在第 一轴承座内，第一转杆旋转带动搅拌叶逆时针旋转，从而对搅拌箱内的配料进行搅拌，当搅 拌好之后关闭第一电机，用户打开第一阀门，使搅拌箱内搅拌好的配料从出液管内流出，并 将其进行收集。

因为还包括有安装块和第二阀门，搅拌箱上的加料孔内通过焊接的方式安装有安 装块，安装块上开有第二通孔，第一漏斗伸进第二通孔内，安装块上通过螺栓连接的方式安 装有第二阀门，当用户需要对在对搅拌箱内的配料进行搅拌的时候，为防止其在搅拌过程 中溅出，用户可以先将第一漏斗放入第二通孔内，然后打开第二阀门进行放料，放好料之后 将第二阀门关闭，这样在搅拌的过程中，就不会使配料被溅出了。

优选地，还包括有配置装置，配置装置包括有支撑杆、导轨、导套、第三连接杆、配 置箱、第二漏斗、下料管、第三阀门和输液管，第一漏斗上方设有配置装置，支撑板上侧通过 焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆右侧上方通过焊接的方式安装有导轨，导轨上滑动式连 接有导套，导套下侧右方通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆右侧下方通过焊接的方式 安装有配置箱，配置箱上左侧连接有第二漏斗，配置箱下侧中部连接有下料管，下料管上连 接有第三阀门，下料管下侧连接有输液管，输液管下侧放置在第一漏斗内，当用户需要对较 为快速和方便的对萃取液的各种配料进行配置的时候，用户可以将导套从导轨右端串上 去，然后将输液管放置在第一漏斗内，然后将各种不同的配料分别放置在各个第二漏斗内， 放入第二漏斗内的配料将从第二漏斗内刘导配置箱，放置好一定的配料后打开第三阀门， 此时配料将从配置箱内通过下料管和输液管流到第一漏斗内。

优选地，还包括有斜板，配置箱内下侧左右两侧通过焊接的方式安装有斜板，斜板 可以将在配置箱内的配料流的干净。

优选地，还包括有加料量监测装置，加料量监测装置包括有第二滑轨、第二滑块、 升降杆、第四连接杆、指示杆、推杆和浮球，配置箱右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑 轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块上侧通过焊接的方式安装有升降杆，升降 杆上端通过焊接的方式安装有第四连接杆，第四连接杆右端通过焊接的方式安装有指示 杆，第四连接杆左端通过焊接的方式安装有推杆，配置箱上侧右方开有第三通孔，推杆通过 第三通孔伸进配置箱内，推杆下端连接有浮球，当用户需要监测配置箱内的配料量的添加 高度时，流到配置箱内的液体将使浮球浮起并将其向上推动，浮球向上推动推杆向上移动， 推杆推动第四连接杆向上移动，第四连接杆通过升降杆拉动第二滑块在第二滑轨内向上移 动而向上移动，第四连接杆将带动指示杆向上移动，从而使用户能够掌握配置箱内的配料 量情况。

优选地，还包括有刻度板和指针，第二滑轨右侧通过螺栓连接的方式安装有刻度 板，指示杆左侧下方通过焊接的方式安装有指针，指针指在刻度板上，在指示杆上下移动的 时候，指针将指在刻度板上，这样能够使用户更直观的了解配置箱内的配料量的情况。

优选地，还包括有加速搅拌装置，加速搅拌装置包括有第二轴承座、第三齿轮、第 三轴承座、第三转杆、第四齿轮和第五齿轮，第一连接杆上设有加速搅拌装置，第一连接杆 内中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有搅拌箱，搅拌箱外侧 上方通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮，第一连接板内右侧通过螺栓连接的方式安装有 第三轴承座，第三轴承座内连接有第三转杆，第三转杆下端通过螺栓连接的方式安装有第 四齿轮，第四齿轮与第二齿轮啮合，第三转杆上端通过螺栓连接的方式安装有第五齿轮，第 五齿轮与第三齿轮啮合，当用户需要快速的对搅拌箱内的配料进行搅拌的时候，用户可以 在打开第一电机并使第一电机带动第二齿轮顺时针旋转并带动搅拌叶逆时针旋转的同时 带动第四齿轮逆时针旋转，第四齿轮旋转带动第三转杆逆时针旋转，第三转杆在第三轴承 座内旋转，第三转杆旋转带动第五齿轮逆时针旋转，第五齿轮带动第三齿轮顺时针旋转，第 三齿轮顺时针旋转带动搅拌箱在第二轴承座内顺时针旋转，而搅拌叶的逆时针旋转和搅拌 箱的顺势旋转，将使搅拌箱内的配料得到更快的相对速度，从而较快搅拌的速度。

优选地，还包括有弹簧和铁球，搅拌叶外侧通过焊接的方式安装有弹簧，弹簧外侧 通过焊接的方式安装有铁球，当搅拌叶在旋转的时候，弹簧将拉住铁球做离心运动，这样能 够进一步的加快配料搅拌的速度和提高搅拌质量。

（3）有益效果

本发明达到了配置效率较高、配置速度较快、配置过程省时省力的效果，通过采用搅拌 箱顺时针旋转和搅拌叶逆时针旋转对搅拌箱内的配料进行搅拌的方式，不但能够加快配料 被搅拌的相对速，还能够较少人工搅拌所具有的一些步骤，比如说，在配置完成后需要进行 的运输才能进行搅拌的弊端。

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明安装块的主视结构示意图。

图3为本发明配置装置的主视结构示意图。

图4为本发明配置箱的主视结构示意图。

图5为本发明加料量监测装置的第一种主视结构示意图。

图6为本发明加料量监测装置的第二种主视结构示意图。

图7为本发明加速搅拌装置的主视结构示意图。

图8为本发明搅拌叶的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑板，3-第一连接杆，4-搅拌箱，41-出液管，42-第 一阀门，5-加料孔，6-第一轴承座，61-第一转杆，7-第一通孔，8-密封环，9-搅拌叶，10-第一 齿轮，11-第一电机，12-第二齿轮，13-第一滑轨，14-第一滑块，15-第二连接杆，16-第一漏 斗，17-一字孔，18-第一螺杆，19-第一螺母，51-安装块，52-第二通孔，53-第二阀门，20-配 置装置，201-支撑杆，202-导轨，203-导套，204-第三连接杆，205-配置箱，206-第二漏斗， 207-下料管，208-第三阀门，209-输液管，2051-斜板，21-加料量监测装置，211-第二滑轨， 212-第二滑块，213-升降杆，214-第四连接杆，215-指示杆，216-推杆，217-第三通孔，218- 浮球，2111-刻度板，2112-指针，22-加速搅拌装置，221-第二轴承座，222-第三齿轮，223-第 三轴承座，224-第三转杆，225-第四齿轮，226-第五齿轮，2221-弹簧，2222-铁球。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种稀土加工用稀土元素萃取剂快速配置设备，如图1-8所示，包括有底板1、支撑板2、 第一连接杆3、搅拌箱4、出液管41、第一阀门42、第一轴承座6、第一转杆61、密封环8、搅拌叶 9、第一齿轮10、第一电机11、第二齿轮12、第一滑轨13、第一滑块14、第二连接杆15、第一漏 斗16、第一螺杆18和第一螺母19，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板2，支撑板2右 侧下方通过焊接的方式安装有第一连接杆3，第一连接杆3右侧前方通过焊接的方式安装有 搅拌箱4，搅拌箱4下侧左方连接有出料管，出料上连接有第一阀门42，搅拌箱4上侧开有加 料孔5，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座6，第一轴承座6内通过过盈连 接的方式连接有第一转杆61，搅拌箱4下侧开有第一通孔7，第一转杆61通过第一通孔7伸到 搅拌箱4内，搅拌箱4内与第一转杆61连接的位置连接有密封环8，第一转杆61位于搅拌箱4 内的位置上通过焊接的方式安装有搅拌叶9，第一转杆61下侧通过螺栓连接的方式安装有 第一齿轮10，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机11，第一电机11上端的第一 电机11输出轴通过联轴器连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合，支撑板2内上 侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨13，第一滑轨13内滑动式连接有第一滑块14，第一 滑块14右端通过焊接的方式安装有第二连接杆15，第二连接杆15右端通过焊接的方式安装 有第一漏斗16，第一漏斗16位于加料孔5上方。

实施例2

一种稀土加工用稀土元素萃取剂快速配置设备，如图1-8所示，包括有底板1、支撑板2、 第一连接杆3、搅拌箱4、出液管41、第一阀门42、第一轴承座6、第一转杆61、密封环8、搅拌叶 9、第一齿轮10、第一电机11、第二齿轮12、第一滑轨13、第一滑块14、第二连接杆15、第一漏 斗16、第一螺杆18和第一螺母19，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板2，支撑板2右 侧下方通过焊接的方式安装有第一连接杆3，第一连接杆3右侧前方通过焊接的方式安装有 搅拌箱4，搅拌箱4下侧左方连接有出料管，出料上连接有第一阀门42，搅拌箱4上侧开有加 料孔5，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座6，第一轴承座6内通过过盈连 接的方式连接有第一转杆61，搅拌箱4下侧开有第一通孔7，第一转杆61通过第一通孔7伸到 搅拌箱4内，搅拌箱4内与第一转杆61连接的位置连接有密封环8，第一转杆61位于搅拌箱4 内的位置上通过焊接的方式安装有搅拌叶9，第一转杆61下侧通过螺栓连接的方式安装有 第一齿轮10，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机11，第一电机11上端的第一 电机11输出轴通过联轴器连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合，支撑板2内上 侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨13，第一滑轨13内滑动式连接有第一滑块14，第一 滑块14右端通过焊接的方式安装有第二连接杆15，第二连接杆15右端通过焊接的方式安装 有第一漏斗16，第一漏斗16位于加料孔5上方。

还包括有安装块51和第二阀门53，搅拌箱4上的加料孔5内通过焊接的方式安装有 安装块51，安装块51上开有第二通孔52，第一漏斗16伸进第二通孔52内，安装块51上通过螺 栓连接的方式安装有第二阀门53。

实施例3

一种稀土加工用稀土元素萃取剂快速配置设备，如图1-8所示，包括有底板1、支撑板2、 第一连接杆3、搅拌箱4、出液管41、第一阀门42、第一轴承座6、第一转杆61、密封环8、搅拌叶 9、第一齿轮10、第一电机11、第二齿轮12、第一滑轨13、第一滑块14、第二连接杆15、第一漏 斗16、第一螺杆18和第一螺母19，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板2，支撑板2右 侧下方通过焊接的方式安装有第一连接杆3，第一连接杆3右侧前方通过焊接的方式安装有 搅拌箱4，搅拌箱4下侧左方连接有出料管，出料上连接有第一阀门42，搅拌箱4上侧开有加 料孔5，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座6，第一轴承座6内通过过盈连 接的方式连接有第一转杆61，搅拌箱4下侧开有第一通孔7，第一转杆61通过第一通孔7伸到 搅拌箱4内，搅拌箱4内与第一转杆61连接的位置连接有密封环8，第一转杆61位于搅拌箱4 内的位置上通过焊接的方式安装有搅拌叶9，第一转杆61下侧通过螺栓连接的方式安装有 第一齿轮10，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机11，第一电机11上端的第一 电机11输出轴通过联轴器连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合，支撑板2内上 侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨13，第一滑轨13内滑动式连接有第一滑块14，第一 滑块14右端通过焊接的方式安装有第二连接杆15，第二连接杆15右端通过焊接的方式安装 有第一漏斗16，第一漏斗16位于加料孔5上方。

还包括有安装块51和第二阀门53，搅拌箱4上的加料孔5内通过焊接的方式安装有 安装块51，安装块51上开有第二通孔52，第一漏斗16伸进第二通孔52内，安装块51上通过螺 栓连接的方式安装有第二阀门53。

还包括有配置装置20，配置装置20包括有支撑杆201、导轨202、导套203、第三连接 杆204、配置箱205、第二漏斗206、下料管207、第三阀门208和输液管209，第一漏斗16上方设 有配置装置20，支撑板2上侧通过焊接的方式安装有支撑杆201，支撑杆201右侧上方通过焊 接的方式安装有导轨202，导轨202上滑动式连接有导套203，导套203下侧右方通过焊接的 方式安装有连接杆，连接杆右侧下方通过焊接的方式安装有配置箱205，配置箱205上左侧 连接有第二漏斗206，配置箱205下侧中部连接有下料管207，下料管207上连接有第三阀门 208，下料管207下侧连接有输液管209，输液管209下侧放置在第一漏斗16内。

实施例4

一种稀土加工用稀土元素萃取剂快速配置设备，如图1-8所示，包括有底板1、支撑板2、 第一连接杆3、搅拌箱4、出液管41、第一阀门42、第一轴承座6、第一转杆61、密封环8、搅拌叶 9、第一齿轮10、第一电机11、第二齿轮12、第一滑轨13、第一滑块14、第二连接杆15、第一漏 斗16、第一螺杆18和第一螺母19，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板2，支撑板2右 侧下方通过焊接的方式安装有第一连接杆3，第一连接杆3右侧前方通过焊接的方式安装有 搅拌箱4，搅拌箱4下侧左方连接有出料管，出料上连接有第一阀门42，搅拌箱4上侧开有加 料孔5，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座6，第一轴承座6内通过过盈连 接的方式连接有第一转杆61，搅拌箱4下侧开有第一通孔7，第一转杆61通过第一通孔7伸到 搅拌箱4内，搅拌箱4内与第一转杆61连接的位置连接有密封环8，第一转杆61位于搅拌箱4 内的位置上通过焊接的方式安装有搅拌叶9，第一转杆61下侧通过螺栓连接的方式安装有 第一齿轮10，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机11，第一电机11上端的第一 电机11输出轴通过联轴器连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合，支撑板2内上 侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨13，第一滑轨13内滑动式连接有第一滑块14，第一 滑块14右端通过焊接的方式安装有第二连接杆15，第二连接杆15右端通过焊接的方式安装 有第一漏斗16，第一漏斗16位于加料孔5上方。

还包括有安装块51和第二阀门53，搅拌箱4上的加料孔5内通过焊接的方式安装有 安装块51，安装块51上开有第二通孔52，第一漏斗16伸进第二通孔52内，安装块51上通过螺 栓连接的方式安装有第二阀门53。

还包括有配置装置20，配置装置20包括有支撑杆201、导轨202、导套203、第三连接 杆204、配置箱205、第二漏斗206、下料管207、第三阀门208和输液管209，第一漏斗16上方设 有配置装置20，支撑板2上侧通过焊接的方式安装有支撑杆201，支撑杆201右侧上方通过焊 接的方式安装有导轨202，导轨202上滑动式连接有导套203，导套203下侧右方通过焊接的 方式安装有连接杆，连接杆右侧下方通过焊接的方式安装有配置箱205，配置箱205上左侧 连接有第二漏斗206，配置箱205下侧中部连接有下料管207，下料管207上连接有第三阀门 208，下料管207下侧连接有输液管209，输液管209下侧放置在第一漏斗16内。

还包括有斜板2051，配置箱205内下侧左右两侧通过焊接的方式安装有斜板2051。

还包括有加料量监测装置21，加料量监测装置21包括有第二滑轨211、第二滑块 212、升降杆213、第四连接杆214、指示杆215、推杆216和浮球218，配置箱205右侧通过螺栓 连接的方式安装有第二滑轨211，第二滑轨211内滑动式连接有第二滑块212，第二滑块212 上侧通过焊接的方式安装有升降杆213，升降杆213上端通过焊接的方式安装有第四连接杆 214，第四连接杆214右端通过焊接的方式安装有指示杆215，第四连接杆214左端通过焊接 的方式安装有推杆216，配置箱205上侧右方开有第三通孔217，推杆216通过第三通孔217伸 进配置箱205内，推杆216下端连接有浮球218。

还包括有刻度板2111和指针2112，第二滑轨211右侧通过螺栓连接的方式安装有 刻度板2111，指示杆215左侧下方通过焊接的方式安装有指针2112，指针2112指在刻度板 2111上。

还包括有加速搅拌装置22，加速搅拌装置22包括有第二轴承座221、第三齿轮222、 第三轴承座223、第三转杆224、第四齿轮225和第五齿轮226，第一连接杆3上设有加速搅拌 装置22，第一连接杆3内中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座221，第二轴承座221内 连接有搅拌箱4，搅拌箱4外侧上方通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮222，第一连接板内 右侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座223，第三轴承座223内连接有第三转杆224，第 三转杆224下端通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮225，第四齿轮225与第二齿轮12啮合， 第三转杆224上端通过螺栓连接的方式安装有第五齿轮226，第五齿轮226与第三齿轮222啮 合。

还包括有弹簧2221和铁球2222，搅拌叶9外侧通过焊接的方式安装有弹簧2221，弹 簧2221外侧通过焊接的方式安装有铁球2222。

工作原理：当用户需要对稀土萃取的萃取剂进行配置的时候，用户可推动第二连 接杆15向下移动，第二连接杆15向下移动通过第一滑块14在第一滑轨13内向下移动，第二 连接杆15向下移动带动第一漏斗16向下移动，使第一漏斗16下侧进入加料孔5中，然后将萃 取剂的配料称量好之后放置在第一漏斗16内，配料通过第一漏斗16和加料孔5进入搅拌箱4 内，然后向上移动第二连接杆15，带动第一漏斗16向上移动脱离放料孔，然后旋转第一螺母 19，第一螺母19通过与第一螺杆18的配合向右旋进，使第一螺母19接触到支撑板2左侧，从 而将第一滑块14固定在第一滑轨13内的这个位置上，然后用户打开第一电机11，第一电机 11带动第二齿轮12顺时针旋转，第二齿轮12旋转带动第一齿轮10逆时针旋转，第一齿轮10 旋转带动第一转杆61逆时针旋转，第一转杆61逆时针旋转在第一轴承座6内，第一转杆61旋 转带动搅拌叶9逆时针旋转，从而对搅拌箱4内的配料进行搅拌，当搅拌好之后关闭第一电 机11，用户打开第一阀门42，使搅拌箱4内搅拌好的配料从出液管41内流出，并将其进行收 集。

因为还包括有安装块51和第二阀门53，搅拌箱4上的加料孔5内通过焊接的方式安 装有安装块51，安装块51上开有第二通孔52，第一漏斗16伸进第二通孔52内，安装块51上通 过螺栓连接的方式安装有第二阀门53，当用户需要对在对搅拌箱4内的配料进行搅拌的时 候，为防止其在搅拌过程中溅出，用户可以先将第一漏斗16放入第二通孔52内，然后打开第 二阀门53进行放料，放好料之后将第二阀门53关闭，这样在搅拌的过程中，就不会使配料被 溅出了。

还包括有配置装置20，配置装置20包括有支撑杆201、导轨202、导套203、第三连接 杆204、配置箱205、第二漏斗206、下料管207、第三阀门208和输液管209，第一漏斗16上方设 有配置装置20，支撑板2上侧通过焊接的方式安装有支撑杆201，支撑杆201右侧上方通过焊 接的方式安装有导轨202，导轨202上滑动式连接有导套203，导套203下侧右方通过焊接的 方式安装有连接杆，连接杆右侧下方通过焊接的方式安装有配置箱205，配置箱205上左侧 连接有第二漏斗206，配置箱205下侧中部连接有下料管207，下料管207上连接有第三阀门 208，下料管207下侧连接有输液管209，输液管209下侧放置在第一漏斗16内，当用户需要对 较为快速和方便的对萃取液的各种配料进行配置的时候，用户可以将导套203从导轨202右 端串上去，然后将输液管209放置在第一漏斗16内，然后将各种不同的配料分别放置在各个 第二漏斗206内，放入第二漏斗206内的配料将从第二漏斗206内刘导配置箱205，放置好一 定的配料后打开第三阀门208，此时配料将从配置箱205内通过下料管207和输液管209流到 第一漏斗16内。

还包括有斜板2051，配置箱205内下侧左右两侧通过焊接的方式安装有斜板2051， 斜板2051可以将在配置箱205内的配料流的干净。

还包括有加料量监测装置21，加料量监测装置21包括有第二滑轨211、第二滑块 212、升降杆213、第四连接杆214、指示杆215、推杆216和浮球218，配置箱205右侧通过螺栓 连接的方式安装有第二滑轨211，第二滑轨211内滑动式连接有第二滑块212，第二滑块212 上侧通过焊接的方式安装有升降杆213，升降杆213上端通过焊接的方式安装有第四连接杆 214，第四连接杆214右端通过焊接的方式安装有指示杆215，第四连接杆214左端通过焊接 的方式安装有推杆216，配置箱205上侧右方开有第三通孔217，推杆216通过第三通孔217伸 进配置箱205内，推杆216下端连接有浮球218，当用户需要监测配置箱205内的配料量的添 加高度时，流到配置箱205内的液体将使浮球218浮起并将其向上推动，浮球218向上推动推 杆216向上移动，推杆216推动第四连接杆214向上移动，第四连接杆214通过升降杆213拉动 第二滑块212在第二滑轨211内向上移动而向上移动，第四连接杆214将带动指示杆215向上 移动，从而使用户能够掌握配置箱205内的配料量情况。

还包括有刻度板2111和指针2112，第二滑轨211右侧通过螺栓连接的方式安装有 刻度板2111，指示杆215左侧下方通过焊接的方式安装有指针2112，指针2112指在刻度板 2111上，在指示杆215上下移动的时候，指针2112将指在刻度板2111上，这样能够使用户更 直观的了解配置箱205内的配料量的情况。

还包括有加速搅拌装置22，加速搅拌装置22包括有第二轴承座221、第三齿轮222、 第三轴承座223、第三转杆224、第四齿轮225和第五齿轮226，第一连接杆3上设有加速搅拌 装置22，第一连接杆3内中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座221，第二轴承座221内 连接有搅拌箱4，搅拌箱4外侧上方通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮222，第一连接板内 右侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座223，第三轴承座223内连接有第三转杆224，第 三转杆224下端通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮225，第四齿轮225与第二齿轮12啮合， 第三转杆224上端通过螺栓连接的方式安装有第五齿轮226，第五齿轮226与第三齿轮222啮 合，当用户需要快速的对搅拌箱4内的配料进行搅拌的时候，用户可以在打开第一电机11并 使第一电机11带动第二齿轮12顺时针旋转并带动搅拌叶9逆时针旋转的同时带动第四齿轮 225逆时针旋转，第四齿轮225旋转带动第三转杆224逆时针旋转，第三转杆224在第三轴承 座223内旋转，第三转杆224旋转带动第五齿轮226逆时针旋转，第五齿轮226带动第三齿轮 222顺时针旋转，第三齿轮222顺时针旋转带动搅拌箱4在第二轴承座221内顺时针旋转，而 搅拌叶9的逆时针旋转和搅拌箱4的顺势旋转，将使搅拌箱4内的配料得到更快的相对速度， 从而较快搅拌的速度。

还包括有弹簧2221和铁球2222，搅拌叶9外侧通过焊接的方式安装有弹簧2221，弹 簧2221外侧通过焊接的方式安装有铁球2222，当搅拌叶9在旋转的时候，弹簧2221将拉住铁 球2222做离心运动，这样能够进一步的加快配料搅拌的速度和提高搅拌质量。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。