一种高强度环保型聚氯乙烯管材及其制备方法

一种高强度环保型聚氯乙烯管材及其制备方法

技术领域

本发明涉及塑料管材技术领域，具体地说是一种高强度环保型聚氯乙烯管材及其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯（PVC）是五大通用树脂之一，其产量仅次于聚乙烯（PE），由于聚氯乙烯具有耐化学药品性高、电绝缘性能好、物理化学性能稳定、价格低廉等优点，目前已被广泛用于管材、电线电缆、地板等的原料。但作为管材使用时，聚氯乙烯的热稳定性差、抗冲击强度不好、对温度敏感性大等问题，将极大地限制了其的应用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种综合性能好、成本低的高强度环保型聚氯乙烯管材及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度环保型聚氯乙烯管材，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯45%～65%、玻璃纤维8%～12%、硅灰石4%～10%、邻苯二甲酸二（2-乙基已酯）6%～9%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物5%～8%、环保阻燃剂5%～9%、抗静电剂HKD-912 1%～2%、防紫外吸收剂UV-326 0.5%～2%、无铅稳定剂0.5%～1.5%、PE蜡0.5%～1%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%。

所述聚氯乙烯的平均聚合度在800～1200、重均分子量在50000～120000范围。

所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理、且直径在4～18μm、长度3～6mm、长径比7～9范围的无碱玻璃纤维。

所述硅灰石为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在6～25μm、长度在10～500μm、长径比在3～100范围的纤维状硅灰石。

所述环保阻燃剂为氰尿酸三聚氰胺。

所述无铅稳定剂为钙锌稳定剂、有机锡稳定剂或稀土稳定剂中的一种。

上述一种高强度环保型聚氯乙烯管材的制备方法，包括以下步骤：

（1）、按重量配比称取各组分；

（2）、将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二（2-乙基已酯）和无铅稳定剂加入料筒温度在80℃～90℃的混合机中，按照转速50～80r//min搅拌20～30min，然后加入其它组分，再继续搅拌20～40min，待混合均匀后，出料；

（3）、将步骤（2）得到的混合料加入双螺杆挤出机混炼后挤出成型制成管材，即得到所述的一种高强度环保型聚氯乙烯管材。

本发明的有益效果是，本发明具有抗冲击强度高、力学性能好、成本低等优点，而且热稳定性好，耐候耐腐蚀性强，加工性好，并符合环保要求。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种高强度环保型聚氯乙烯管材，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯45%、玻璃纤维12%、硅灰石10%、邻苯二甲酸二（2-乙基已酯）9%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物8%、氰尿酸三聚氰胺9%、抗静电剂HKD-912 2%、防紫外吸收剂UV-326 2%、钙锌稳定剂1.5%、PE蜡1%、抗氧剂1010 0.5%，所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理、且直径在4～18μm、长度3～6mm、长径比7～9范围的无碱玻璃纤维，所述硅灰石为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在6～25μm、长度在10～500μm、长径比在3～100范围的纤维状硅灰石。

制备方法：（1）、按重量配比称取各组分；（2）、将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二（2-乙基已酯）和钙锌稳定剂加入料筒温度在80℃～90℃的混合机中，按照转速50～80r//min搅拌20～30min，然后加入其它组分，再继续搅拌20～40min，待混合均匀后，出料；（3）、将步骤（2）得到的混合料加入双螺杆挤出机混炼后挤出成型制成管材，即得到所述的一种高强度环保型聚氯乙烯管材。

实施例2：

一种高强度环保型聚氯乙烯管材，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯65%、玻璃纤维8%、硅灰石8%、邻苯二甲酸二（2-乙基已酯）6%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物5%、氰尿酸三聚氰胺5%、抗静电剂HKD-912 1%、防紫外吸收剂UV-326 0.5%、钙锌稳定剂0.5%、PE蜡0.9%、抗氧剂1010 0.1%，所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理、且直径在4～18μm、长度3～6mm、长径比7～9范围的无碱玻璃纤维，所述硅灰石为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在6～25μm、长度在10～500μm、长径比在3～100范围的纤维状硅灰石。

制备方法：（1）、按重量配比称取各组分；（2）、将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二（2-乙基已酯）和钙锌稳定剂加入料筒温度在80℃～90℃的混合机中，按照转速50～80r//min搅拌20～30min，然后加入其它组分，再继续搅拌20～40min，待混合均匀后，出料；（3）、将步骤（2）得到的混合料加入双螺杆挤出机混炼后挤出成型制成管材，即得到所述的一种高强度环保型聚氯乙烯管材。