A61K9/19 A61P3/10 A61K131/00 A61K36/42
1.本发明确定了采用酶处理和陶瓷膜超滤技术去除苦瓜汁中的非降 糖成分;采用冷冻干燥技术以最大限度的保存苦瓜中的降糖成分苦瓜 皂甙.其酶解条件为50℃,添加0.005%的GFM果汁酶,酶解处理2小 时;陶瓷膜孔径为200nm,膜面流速为4m/s,过膜压力为0.13×Mpa; 干燥最高允许温度为40℃,压力循环区间在6.67—66.65Pa,循环周 期为5分钟。
(1)苦瓜汁酶处理最佳工艺条件的确定
苦瓜汁中含有非降糖成分如果胶、纤维素、半纤维素、淀粉等大 分子物质,这些物质的存在会影响最终产品中单位质量内降血糖成分 的含量,从而对苦瓜冻干粉的降糖效果产生不良影响,因此在加工过 程中需要将其去除。在发明研究中,对不同品种果胶酶对苦瓜汁澄清 效果的影响、对酶处理最佳条件及酶处理对苦瓜汁中降血糖成分的影 响作了研究。研究确立经过杀酶处理后的苦瓜汁在50℃条件下,添 加0.005%的GFM果汁酶,酶解处理2小时为最佳澄清处理条件。处 理后苦瓜汁的透光率达到93.6%,浊度(NTU)达到8.7,而苦瓜皂 甙、pH值、总糖等营养成分几乎不发生变化。
(2)陶瓷膜超滤工艺数据的确定
陶瓷膜超滤不受温度的影响,不发生相变,不仅解决了生产中连 续化作业的难题,同时确保了苦瓜汁原有风味、值、透光率等技术 指标的持久稳定。超滤过程中主要参数的选择将直接影响到超滤速度 和滤液质量。本发明研究中,为降低对苦瓜汁中热敏性成分的影响, 采用常温超滤(30℃以下)。本发明确立采用200nm孔径的陶瓷膜,在 常温条件下,膜面流速为4m/s,过膜压力为1.3×10 5Pa。采用以上设 备和操作条件,苦瓜汁超滤起始膜通量可达137L/(h.m 2),超滤160min 时,膜通量仍保持在110L/(h.m 2)。超滤后苦瓜汁的透光率提高,浊 度下降,而苦瓜皂甙含量、Vc及总糖等降血糖成分和营养成分变化 很小。
(3)苦瓜汁浓缩工艺关键数据的确定
本发明将反渗透浓缩应用到苦瓜汁的浓缩工艺中,即采用反渗透 浓缩和低温真空浓缩联合的浓缩工艺, 确立反渗透浓缩条件为:常温条件下,操作压力22bar,操作流量为 1m/s,浓缩至10°Brix,然后进行低温真空浓缩,条件为浓缩温度 55℃,真空度为0.095Mpa,浓缩至24°Brix。反渗透浓缩和低温真 空浓缩的联合应用,使低温真空浓缩时间缩短70%,Vc损失降为17%, 有效保持了苦瓜汁的营养成分。
(4)冷冻干燥数据的确定
苦瓜浓缩汁的共晶点为-28℃,共熔点-25℃,苦瓜浓缩汁的厚度 为10mm,预冻温度-35℃,冻结速度为0.3℃/min,干燥最高允许温 度为40℃,压力循环区间在6.67—66.65Pa,循环周期为5分钟。
一种具有调节血糖功能的苦瓜冻干粉的制造方法
技术领域:
医学专家的药理化学分析:苦瓜皂甙具有较强的降低血糖作用 和调节血脂功能,而且没有任何毒副作用,因此,被国内外医学专家 誉为“植物胰岛素”。苦瓜皂甙主要药理作用是通过激活病态的胰腺 功能,使作用在胰岛细胞上的靶细胞促进胰岛素的分泌和有“类胰岛 素”作用的苦瓜皂甙地吸收,以达到降低血糖的作用。本发明采用生 物酶技术、膜分离技术、低温浓缩技术、冷冻干燥技术等现代先进技 术,使产品极大保留了苦瓜中的各种营养成分,提高了降血糖活性物 质含量,使产品中的苦瓜皂甙含量高达1.8g/100g。
发明内容:
本发明是采用生物酶技术、膜分离技术、低温浓缩技术、冷冻干 燥技术等现代先进技术,使产品极大保留了苦瓜中的各种营养成分, 提高了降血糖活性物质含量,使产品中的苦瓜皂甙含量高达 1.8g/100g。具体实施方式:
灭酶、酶解:将苦瓜汁瞬间灭酶,迅速降至50℃,添加0.005% 的GFM果汁酶酶解2h。
离心分离、超滤:将酶解后的苦瓜汁离心分离后进行陶瓷膜超滤, 陶瓷膜孔径为200nm,在常温条件下,膜面流速为4m/s,过膜压力 为0.13×Mpa。
反渗透浓缩:常温条件下,操作压力2.2Mpa,操作流速为1m/s, 浓缩至10°Brix。
冷冻干燥:苦瓜浓缩汁的共晶点为-28℃,共熔点-25℃,苦瓜浓 缩汁的厚度为10mm,预冻温度-35℃,冻结速度为0.3℃/min,干燥 最高允许温度为40℃,压力循环区间在6.67—66.65Pa,循环周期为 5分钟。
本文发布于:2024-09-24 07:16:06,感谢您对本站的认可!
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