建设现代保鲜库、冷藏库必然涉及的五项要害技术

本发明涉及建设现代保鲜库、冷藏库(含冻结间，下同)设计施工的关键技术问题，它 关系到该类建设项目的使用效果乃至成败问题。本发明所称“现代”主指使用导热系数小于 0.04，保温性能较高的工业现代保温材料和辅助材料，涉及的要害技术指为实现良好效果必 不可少的技术方案。

我国传统的冷藏库(冻结、冷藏库，下同)多以稻壳为保温材料，导热系数为0.08。优 点是：廉价，易获得；缺点是：因导热系数较大，保温层厚度多在50-60公分，夹在双层墙 之间，库房净面积系数小，土建投资大，又因易吸水引起虫蛀、结块、塌陷，使用寿命短， 更换也很麻烦。现已不再用于建库保温。(以上可查八十年代以前的冷库设计施工规范和上海 水产学院1979年1月主编的制冷技术问答第十一章)，八十年代初，导热系数近似聚苯乙烯 泡沫的珍珠岩保温材料问世并很快取代了稻壳这类农产品保温材料，因属轻松散物质，用于 墙体保温只能夹于两层墙中间使用，仍未克服墙体过厚的缺点，用于屋面保温工艺复杂，成 本高，因此，仍不是冷库建设的理想材料。

改革开放促进了农业的发展，中国已成为世界第一果蔬大国。鲜食食品市场的发展使原 有的冷藏库多改成果蔬保鲜库，产区的农家小型保鲜库如雨后春笋般地崛起，一些经济实体 投资保鲜业，建成较大规模的现代化保鲜库。于是，保鲜、冷藏即形成产业，但指导现代保 鲜库、冷藏库建设的设计、施工规范尚未出台，仅能搜集到的《中华人民共和国机械行业标 准》GB/T9061-1999-组合冷库，其标准多是涉及制冷行业设备安装的引用标准，组合冷库设 计安装的要害技术问题谈的不详(用相关规范)，没有众多土建库的要害技术规范。众多的建 库队伍没有统一的施工方法，保温、气密、绿、制冷、防冻应力破坏，五项要害技术不能 真正到位，难保建筑质量和实现预期的使用效果，初始投资和运行成本都会增加。

本发明地目的在于解决建设现代保鲜库、冷藏库必然涉及的保温、气密、绿、制冷安 装的部分技巧、防地面冻鼓、楼板、屋面板裂缝及因热胀冷缩产生的结构应力对建筑物的破 坏五个方面的要害技术问题；为建成使用效果好，库房寿命长，运行成本低的现代化保鲜库、 冷藏库提供技术保证，从而促进我国食品贮藏业的健康发展。

本发明的目的是从以下几个方面，根据组装库(多为轻钢彩板结构)、土建库各自的结 构特点分别实现保温、气密、绿的要求；因两类库防地面冻鼓的技术方案相同，可按同一 方案处理地面；制冷设备安装的技巧主指制冷设备按不同片区划分实现小集中安装(不包括 分库内蒸发器)，冷凝器与压缩机有时分开安装，均在小集中片区之内，与库体的结构类型也 没有关系，两类库也可实施同一方案而达到发明目的；预防热胀冷缩应力对建筑结构的破坏， 主要涉及土建库，只对土建库采取相应的技术措施即可达到目的。

现将五个方面的技术方案分述如下：

一、组装库，组装库以土建结构为基础，以H型钢为柱、梁组成受力结构主体，应设置 于库体之外，以T形钢、C形钢与梁、柱连结，固定库体的顶板、墙板，从而可快速组装成 保鲜库或冷藏库。组装库为现代仓储建筑，墙板、顶板为夹芯彩板，由专业厂供货。其结构 是两层轧型彩钢板夹一层保温板，以专用胶轧粘成型，宽度多为120公分，长度、厚度按用 户要求确定。彩钢板多为进口，表面漆耐老化、抗腐蚀，符合绿要求，烤漆工艺附着牢固， 使用寿命长(西安87年意大利援建的彩板组装库至今无老化现象)。

夹芯彩权的保温能力与材质、材料密度有关，常用的苯夹芯板、苯板密度不少于18公 斤/m3，聚氨脂夹芯板密度大，保温能力强，因价格高，用的少。根据不同用途的库房和地区 最大温差确定夹芯彩板的厚度。北方的果蔬保鲜库多采用外墙板厚15公斤，内墙板厚10公 分，冷藏库外墙厚20公分，内墙厚15公分。因组装库净高多在6米左右，考虑抗弯变能力， 特别是气调库，内外墙厚均不少于15公分。

板组装技术对于保温、气密至关重要，首先固定库外墙板的C形钢、地槽钢必须在一个 竖直平面内，每段(一般不超过6米)，一头焊死，一头做热膨冷缩活节(滑槽式为多)，现 行施工均不符合上述要求。

在C形钢上固定墙板，不用自攻螺杆，改用尼绒螺栓，每块板不少于一个，既可切断冷 桥，又提高了牢固性。

基础地面全局测平，依线放好地槽钢(每米下垫碰头木楔一对)后，先装外墙板，后装 内墙板。外墙板的装法是：自任意一起点先立起第一块夹芯彩板，齐口对准起点线，开口边 向延伸方向，面、边两向吊垂，上部在每片夹芯彩板中对准C形钢梁中点钻孔，用断桥尼绒 螺栓3固定夹芯彩板于C形钢梁上(可用钢螺帽，下同)，齐口边背木反，固2-3个斜撑顶死。 安装前要准备好耐候胶、高密度海绵条(略窄于板厚)和低温聚氨脂发泡液(又称预冷发泡 液)，其做法是：将组成发泡液的黑白胶分装小罐，入冰柜或正在使用的保鲜库内预冷，预冷 终点温度为1-3℃，边用边取出按1∶1体积比沟兑搅匀。将有流嘴的瓢内涂一层黄机油，将 兑好的低温发泡液倒入上述瓢中，在板厚三分之一处，浇两道低温发泡液，稳定液面宽约1.5 公分为宜；在浇道空隙间抹些耐候胶点，将海绵条贴于夹芯彩板平口，再在海绵下浇道位置 浇2道低温发泡液，立起推入第一块板的嵌口里，垫上木板，用榔头击打木板，使其充份合 拢。上部在板面中对准C型钢一边打孔，上尼绒螺杆。用同样的办法拼装下余夹芯彩板，每 装3-5块，检查平面、立缝是否竖直，有误差及时纠正，一直拼装到这一道墙的终点为止。 每道外墙装完后，从地槽钢下头两边打紧碰头楔子，使墙板固牢。低温发泡液可延长发泡时 间来得及操作，有四个熟练工，每小时可装10米。约半小时后，低温发泡液膨胀，使内缝密 实并增加粘合力。

外墙四角两板垂直拼装，须切掉平面拼接处的一层彩板，宽同板厚，以切断彩板形成的 冷桥。

装完外墙装顶板，顶板厚度不少于20公分，这是出于保温和刚性的需要确定的，边间 顶板一头搭于外墙，一头置于悬吊的T形钢梁25上，中间各顶板两头都置于悬吊的T形钢 梁25上，顶板长多在6米或6米以上，两头放好，板上有2-3人操作应无明显的弯曲才算刚 性合格(应事先测试)。

用提升设备将顶板吊上，先放好前后两块板，调整缝宽，控制间距。为防止T形钢梁 25横向摆动，应先装有边墙的一间，顶板对缝拼装操作同外墙板。顶板全部装完后，为增加 顶板安全负荷，顶板上面应加C形钢，以断桥螺栓3与顶板螺接，每块板至少一个螺杆，C 形钢上焊断桥吊杆与屋面梁或檩条吊紧，将顶板整体拉平，加固C形钢与T形钢梁25之间 的距离不大于3米。

装好顶板装内墙，因内墙实为分间隔墙，应根据顶板的分间位置，用线坠求得墙板地脚 边口线，依其线放好宽略大于墙板厚度，长略小于墙板宽度的分节木板，厚3-5公分，下垫 碰头木楔，每板二对。从一头先对准上下边线立起第一块板，打紧木楔，将夹芯彩板固定， 边口、平面吊垂，对缝按外墙板拼装密封方法操作，逐块拼装每块夹芯彩板，直至终点，每 装一块都要打紧下垫木楔，使板固定。

顶板、外墙板、内墙板按上述方法安装之后，还须进行下列加固和气密处理。

1、气密并装好库内阴角板，库内顶板与外墙顶，与内墙顶、外墙内四角，隔墙与外墙 相交处等都会形成密封不好的阴角，必须加以密封，方法是：用苯板塞紧可见缝，包括塞后 的小缝均用瓶装发泡聚氨脂打入发泡气密，气调库先用专用腻子(2份桐油、一份骨胶液， 混合后和石粉制成)三角密封，后刷吕氏胶等粘合剂，用阴角板17贴好，再拉铆固定，非气 调库可直接刷胶粘贴阴角板16并拉铆即可。

2、外阳角和顶板平缝密封与联接，顶板与外墙相交，外墙四角都是阳角，应用阳角板 15、16与相交两板拉铆，打孔灌聚氨脂发泡液发泡密封，灌孔直径20-30mm，孔距400mm 为宜，上阳角因两板相交本来就没有搭严，阳角内空隙大，灌入的发泡液多，一定要密实， 可敲击检查。外墙外四角较高，应铆一节灌一节。顶板上面T形钢梁25上口有缝，先裁条形 彩板盖缝铆固，再照上述方法打孔灌聚氨脂发泡液气密。

3、密封夹芯板嵌口两侧缝，果蔬保鲜库内最大温差30℃左右，在缝上涂一条玻璃胶即 可，冷藏库内最大温差60℃左右，库外层彩板最大温差也可达60℃，(如夏天最高气温和冬 天最低气温之差)，先涂一条较宽的玻璃胶条，为保护玻璃胶的韧性，防止大温差使彩板收缩 拉开，还应在板缝上再粘贴一条无纺布。

完成上述项目施工后，保温、气密、绿的质量技术要求已经解决。门洞是后开的，按 设计尺寸放线切开，加固边口即可安门，当门是气调门时，可对组装库打压试验。 JB/T9061-1999标准为：对气调库打压100pa，保持10min，库内剩余压力不低于50pa。(可 用U型管水柱测试)

二、土建库，土建库多为砖混结构，取材方便，吨位储量库体造价比轻钢彩板结构的组 装库低30-40％，保温性能好，北方发展较快，产区农户的小库多为土建结构，有相当一部 分是旧房改造的。

现代土建库外墙厚为一砖半(称37墙)，单层内墙为一砖墙(称24墙)，单层库净高6 米左右；多层库内外墙均为37墙，层高不超过4米，多建于城市或批发市场。

不论是保鲜库还是冷藏库，内外墙抹灰一律不低于1∶3水泥砂浆标准，为提高气密性， 应掺入适量防水粉或水玻璃水溶液调浆，要求两遍成活，连续施工。顶板为无梁楼盖板，C25 -C30清水砼。土建施工完毕，墙干后即进行保温施工，用聚氨脂作保温材料，应在库内五面 直接分层喷涂发泡剂形成保温层，因平整度较差，面层要削平，削平后的净厚度为有效厚度。 保鲜库的有效厚度为：外墙不少于10公分，内墙每面不少于6公公；冷藏库的冻结间相应加 厚8公分，冷藏间相应加厚5公分。

用密度不少于18公斤/m3的苯板作保温层，应先在墙、顶板上弹线，墙上水平线距为板 宽的二分之一，竖线距为1米，顶板长向线距为板宽的二分之一，间跨线距为1米。在线交 点钻孔，孔径16-18mm，深80-100mm，紧紧打入硬质木桩，桩头与抹灰面平。在顶板、墙 面上用粘贴或铆合法(铆合点为木桩)，固定一层工程塑膜。用6公分长的粗钉、帽头缠上双 股18#锚固铁丝，打入木桩，分层错缝锚固苯板，板缝纵横要尽可能挤紧，锚丝充分拉紧， 打上十字半钢丝蚂簧，锚固丝在十字点拧紧，打弯90°入苯板表层，就这样完成各点的锚固 工作。也可用小竹板、小木桩代替十字蚂簧用以拧紧锚固铁丝。表层保温板凡有明显空缝处， 打入瓶装聚氨脂发泡液密封，刮掉板缝溢出的聚氨脂，保温板安装完毕。可用同样方法锚固 聚氨脂切片保温材料。

面层的硬化、气密、防腐、防气蚀、绿可一次施工。硬化层要符合绿、环保要求， 有防腐蚀、气蚀和耐老化能力，平米面积重量尽可能小，比较廉价的做法是：1、贴一层δ0.3 镀锌铁皮，平面压边1.5公分，阴角板16密封库内阴角，贴完板刷一层树脂材料即可。2、 直接粘贴厚度3-5mm的铝塑板，对缝处用树脂或玻璃胶密封。3、贴塑料扣板，对缝处用树 脂或玻璃胶密封。(此法不得以钉代胶)。4、在保温板面层涂一层纤维玻璃钢材料。5、直接 贴一层彩钢板。

采用聚氨脂库内五面分层喷涂做保温层的，因面层凹凸不平，不宜应用以上5种方法对 表面作硬化、气密、防腐、绿处理。聚氨脂材料发泡过程中大量释放有毒气体，发泡成型 后仍在缓慢释放有害气体(切开一年以上发泡块即可嗅到不良气味)表面必须做气密层并符 合绿、环保要求方可使用。处理的方法是拉线削平面层，分几次刷涂玻璃钢纤维材料层， 造价高。还有种传统做法：喷涂前先在墙面上按前述方法做锚固点，每平米不少于一个，立 方格木架，拉出锚固线，暂系于木架上，木架与墙面之距离用木块控制，喷涂层表面与木架 外口平，喷好保温层后，在木架上固定钢板网，以水泥、白灰、麻刀砂浆做钢板网抹灰层。

此方案只能在墙面施工，干透后涂一层玻璃钢材料，否则面层因冻融循环易剥落。此方 案造价也较高，施工效率低，净高六米的单层库因偏重产生较大的墙体倾斜力矩，(每平米约 70公斤×0.1米＝7公斤米)集合力矩大、重力势能大、有潜在隐患，现很少采用。

实施以上方案并经验收，可解决土建库五面保温、气密、绿问题。

三、库房地面处理，保鲜库、冷藏库地面的基本结构是：自下而上为夯实土或自然地质 结构层、砼垫层、砂浆平层、现代材料防潮隔气层，现代保温材料保温层、现代材料防潮 隔汽层，砼或钢筋混凝土地面。根据保鲜库、冷藏库间的工作温度，调整保温层的厚度。保 鲜库的工作温度依贮藏品种决定，梨、苹果、葡萄等北方水果工作温度为0℃±1℃，贮藏南 方水果多在5℃～13℃，用苯板做保温层，厚度为12公分即可，冷藏库的普通冷藏间工作温 度为-18℃，苯板保温层厚度不低于15公分，冻结间工作温度为-(25～30)℃，苯板保温层厚度 应达20公分。若采用聚氨脂以切片为好，厚度比苯板低30％为宜。地面层主要考虑堆码货物 的压力和有无机械作业而定厚度和结构，净高3.5米以下的小库堆码压力不大，也无机械作 业，地面厚度12公分即可，砼标号为保鲜库C20，冷藏库C25，6米高大库考虑机械作业和搭 架分层码货的支点集中压力，C25砼厚度15～20公分并有200×200的φ6钢筋网。

保鲜库因工作温度较高，不会冻鼓地面，而工作温度-(25～30)℃的冻结间会不会冻鼓？ 如何防止冻鼓？分析计算如下：

地面冻结与冻鼓、冻裂是怎样形成的，地球的放热量在时间上和数值上都是无限的，地 表温度随季节变化，当地表气温低于0℃时，因地表散失的热量大于深层上升的热量就会冻 结，随气温降低，冻结层不断加厚，冻结层最下的面层在某一时刻成一等温线，是冻结与非 冻结的分界线，地表气温不断下降，冻结等温线不断下移。最低气温降至-30℃时，冻结等温 线距地表1米，最低气温降至-40℃并能持续十天左右，冻结层将深达1.5米。近十年来，北 方的冻结层厚度均不超过1.5米。

当冻结层内有足够的水份时，冻结层会冻胀上鼓，各地片含水量不一，受冻条件不一， 是出现裂缝的主要原因，其中含水量少而均匀，钢性大的地片(马路下等)或砼地坪多因收 缩产生裂缝，多数场地砼地面都预留空缝。

对工作温度低达-30℃的冻结间，按以下方法处理地面及下层结构：自下而上：夯实土 或自然地质平层，SBS防潮隔汽层，炉渣夯实厚40公分，砼垫层及砂浆平层厚15公分， 工程塑膜防潮层，18公斤/m3的苯板保温层厚20公分，工程塑膜防潮层，C25砼地面一次压 光层厚15公分。

上述结构层的总热阻值是：炉渣层1/0.15×2.5+砼垫层及平层1/1.25×6.6+苯板保温层 1/0.035×5+砼面层1/1.25×6.6＝2.7+0.12+5.7+0.12＝8.6，在-30℃的冬季，库外大地热阻值为 0.33，冻结层深为1米，库内地层结构的热阻值是库外大地的26倍，冻结层厚度应为1÷ 26＝0.04米，不可能冻鼓。表层砼层基本不含水，钢性大，-30℃的低温，对其无破坏作用。

从上述的分析计算可知，应根据当地最深冻土层确定不同低温库的地面结构层配置，能 保证不冻鼓即可。有时地下增铺炉渣和防水层是为切断地下水沿毛细管上升，地下水低的地 区可省去这笔投资。上例若去掉炉渣垫层，总热阻值为5.94，为大地热阻的18倍，冻结深度 为1÷18＝0.06米，仍是安全的。查热阻值可知，其中苯板保温层的热阻值为5.7，占第二结 构配置的90％，对防冻鼓发挥着至关重要的作用。配置地面结构层时，还要满足省电和库温 波动小的要求，上述第二方案配值合理。

四、屋面板、楼盖板的设计与施工技巧

土建结构的保鲜库、冷藏库屋面板、楼板多采用无梁楼盖板结构，目的是提高库内空间 利用率，有利于制冷设备安装和运行，也提高了建筑物的抗震能力，但因保鲜库、冷藏库是 在规定低温下使用，加之季节的温差，无梁楼盖板的使用温度与竣工时的温度相差甚大，保 鲜库接近40℃，低温库温差有时超过60℃，会产生很大的收缩应力，加之整体现浇面积大， 累计收缩尺寸大，因而出现外墙水平拉裂(顶部破坏最大)，四角有竖直裂缝，无梁楼盖板裂 缝，多层库有的从同一处一裂到底，很难补救。

出了以上出问题的原因，采取以下技术措施即可解决问题：1、现浇无梁楼盖板、顶 盖板，根据库间大小，每间分成2-3块现浇，不要压外墙。

2、以大型空心板代无梁楼盖板，以分层圈梁和构造柱提高抗震能力，连续梁长度不应 超过30米。

3、低温库空库预冷在3-5昼夜内降至设定低温。

四、制冷设备安装技巧

大型果蔬批发市场为提高场地利用率，宜建多层保鲜库，为实现高度自控，均装氟机。 因库房以出租为主，以小库间为主，贮藏品种繁多，温湿度设定不一，且有时区调整，进出 货频繁，租金、耗电须分库核算，客户变更频繁，机械故障只能在短时间内影响一个库………， 为适应特殊运营要求，制冷设备必须是一库一机，主机功率多在20P以下，出现同类机型多， 数量多。本发明解决这类制冷设备安装的方案是：在每一穿堂分段划分小集中片区。图12给 出某多层保鲜库某层一个穿堂的一个小集中安装片区，该片区在穿堂两侧分两个小片区，每 个小片区安装6套制冷设备，工作道两边各装3套，其中三个压缩机，公用一个支架空开一 定高度叠装，三个卧式水冷式冷凝器公用一个支架空开一定高度叠装(多层库适用水冷机组)， 三个库公用一套水冷却循环系统，三个库制冷设备的安装面积(含检修间隙)约1.2×5＝6m2， 若分库进伸为10米，虚线向穿堂方向留2.5米停车或错车(库内用电瓶车)面积，还有空间 可安装其他设备。小集中片区深度同分库进伸尺寸，宽度依机型和预留工作面而定，上层空 间还可装通风、空调设备等，使小集中片区的空间得以充分利用。

具有上述运营特点的单层库，设备装在上部的技术平台比较合理，平台标高应低于库顶 (单层库层高一般不低于6米)，平台上称技术走廊，净高应不低于4米，两边墙应加外保温， 窗子开多些，房檐伸长些，顶部也要保温，这样可避免夏季环境温度过高而降低制冷效率。

北方多装风冷机组，其诀窍在于：压缩机与冷凝器上下分体安装，压缩机座于平台地面， 有利用操作和系统回油，减少运行故障，冷凝器装在上预留洞口处，两边一律向外排风冷却， 两排冷凝器不要直对，运行时避免产生循环风(进冷凝器升温的风又被吸入冷凝器)。

以上保温、气密、绿、防冻鼓和冷缩应力对库房结构的破坏、制冷设备安装诀窍是建 设现代保鲜库、冷藏库必然涉及到的五项要害技术。

本发明提供的上述多项技术方案，可有效地解决保鲜库、冷藏库建设中必然涉及的要害 技术问题，从而带来以下有益效果。

1、可节省建库投资①不论组合库(轻钢彩板结构)还是土建库，基础都是土建结构， 传统的架空施工方案多架空2.5米左右，形成一个进出不便，使用价值不大的地下室，承重、 防水施工复杂，地面以下工程价款比普通民宅地下室高出一倍以上，占单层库体造价的四分 之一；使用现代保温材料处理库房地面，可省去架空工程，外墙基础只要埋深在冻土层以下 即可，按现行工料市价计算，地坪以下每平米节省投资300元以上。

②由传统的两层外墙体变成一层外墙体，墙体工料投资使土建库降低40％。

③以内贴铺一层现代保温材料，省去了传统的上下阁楼层，单层库空间利用率提高，平 米造价节省150元以上。

2、降低运行成本，电费是保鲜、冷藏业成本的主要构成部分，商业用电价格又高，老 库这笔开支占总成本的60％。用现代保温材料省电且多年不需更换，省去老库更换保温材料 的维修投资，仅这两项运行费用比老库可降低30％，近几年按该发明建成投产的20T以下小 库，一个保鲜期每吨葡萄耗电不超过140度，老库无法做到。

3、北方以土建库为主，该发明的技术方案可保不再出现墙体裂缝、楼板裂缝、地面冻 鼓。成为比组装库更经久耐用的永久性建筑，使用寿命可达50年，库体一般不需维修。投资 能长期见效，成本又低，其明显效益是年折旧额降低。

4、有良好的使用效果，是保鲜、冷藏业的技术后盾。近几年保鲜比冷藏发展更快，对 鲜食品的要求越来越高，如香梨、苹果要保持入库初的原，品种风味也不能变，葡萄以出 库果梗翠绿为保鲜质量代表指标等，只有保鲜库保温、气密、绿指标过关才能实现，因供 应充足，海鲜、肉食冷藏期限短，要求冷鲜活指标(营养、美味与鲜活相同)，绿指标是进 入市场的起码条件，只有现代保鲜、冷藏库才能做到。

下而结合附图，对本发明技术方案的断桥技术和制冷及安装诀窍作详细说明。

图1-11是库体保温施工中切断“冷桥”的构件详图(若有金属等导热性能好的建筑、 安装构件与墙体、砼构件联接，或直接与库外联通则形成库内外热交换的桥梁、术语谓之冷 桥，它的存在会增加电耗，降低保温性能和库房使用效果)。

图1是用一节尼绒内丝螺杆两头与钢螺杆联接的断桥构件。

图2是两头有丝的纯尼绒断桥螺杆。

图3是特殊部位安装使用的尼绒臌胀螺栓。

图4是单管或电缆穿墙的断桥密封处理图。

图5是带内丝帽的保温气密盖(尼绒材质)。

图6是多管从一孔穿墙的断桥与密封处理图。

图7是三种用于密封、加固的阴阳角板。

图8是无内丝帽的保温气密盖(尼绒材质)

图9是保温板与墙断桥锚固剖面图。

图10是保温板与墙断桥锚固节点图。

图11是组装库的顶板(夹芯彩板)在T形钢梁上的安装与断桥处理图。

图12是多层库片区小集中制冷安装平面图。

现按图号逐一说明相关安装方法和技术要求。

图1主要用于吊顶风机等重量稍大，吊杆较长的库内设备安装。土建库多在顶板预埋铁 件4-6个，钢螺栓1上头与预埋铁件焊接，下头穿入风机吊孔，用螺帽固定，尼绒内丝螺杆2 在中间起断桥作用。

图2多用于组装库的夹芯墙板、顶板与C形钢梁的联接固定。做法是在预定位置钻同径 孔并穿透C形钢一边，在夹心彩板孔内涂点耐候胶，旋穿螺栓2，外边拧紧螺帽，里边旋紧 保温气密盖5(边口先涂胶)，靠材质和空气层保温，靠密封胶气密。

图3用于门边保温贴脸安装，门扇边框加边安装和顶板砼中未预埋铁件的吊顶安装(管 道固定，临时决定安装轴流风机等)应于保温层施工前在砼打孔，插入膨胀螺栓3，拧紧螺 母再接一节内丝螺杆2，长度大于保温层或平口备用。

图4做法是：单管或电缆线10穿墙6后周围空缝应打入聚氨脂发泡剂发泡密封，形成 发泡层8，如系金属管，库内部分套保温管9。

图5构件的使用方法前面已述。

图6用于多管14集中一处穿墙进库断桥和密封，做法是：根据集中穿墙6管的数量、 管径确定木板或麻纤板13的见方尺寸，钻孔比管径销大，增加一个灌发泡液的孔，将两块钻 孔板13同时套在一束管14上，拉开距离分别用木楔固定四边于墙洞6，内外于墙齐或外留 抹灰层，从两边灌发泡液生成填充层8。

图4、6经上述处理，管内有空气柱或制冷剂蒸气，开机则封闭运行，停机则不流动， 基本不能进行热交换。

图7的阴阳角板用彩钢板或镀锌铁皮折弯成型，角度是90°或135°，用于两类库阴阳角 的联接和密封，若用于夹芯彩板库墙，除贴合外，还需铆固。

图8平口抹胶后直接贴于库内螺杆帽头，靠材质和空气层保温，靠专用胶气密。多用于 夹芯彩板库的墙或顶板、门口安装。

图9、10画出断桥分层锚固保温板的方法，先在墙上、顶板上按板宽L的二分之一弹长 向平行线，每一米弹一道竖线或顶板横向线，在线交点处钻孔φ16-18，深80-100mm，紧紧 打入木桩20，桩头与抹灰层或顶板砼面平口，完成断桥构件——木桩的定位埋设。工程塑膜 可分块贴于墙或顶板(成本较高)，也可分块搭茬压小节打包塑带钉于木桩20上(成本低)。 用半钢性18#铁丝，双股拧在粗一些的6公分长圆钉21帽上，打入木桩20中，拉直双股铁 丝。先贴第一层保温板，每块板中间有一排锚固铁丝，两边各有一排锚固铁丝，上下、左右 板缝挤紧，安完一面的第一层保温板。此时板不掉即可，第二层保温板与第一层板中间错缝 安装，第一层边口铁丝从第二层板中间穿过，同样是上下、左右缝挤紧，安完第二层保温板 则拉紧锚固铁丝22，推板紧贴墙，每锚固点打十字蚂簧(10-12#半钢丝做成)24后，拧紧铁 丝22并打平，完成保温板23的断桥分层锚固。若有明显开缝，应打入聚氨脂发泡液密封， 刮平溢出发泡部分后可按前述说明做面层硬化、防腐、防气蚀、气密、绿的面层施工。

图11是组装库顶板26在悬吊T形钢梁25上的安装图和吊杆1、断桥内丝螺栓2的安 装情况，吊杆下节与T形钢梁25焊牢，上节与屋面檩或梁焊接，吊点每2.5-3米一个，装 完库顶板后铆固彩板条27，每400m打孔(φ20)灌发泡液密封，形成保温气密的填充层8。

图12给出了多层保鲜库小集中片区制冷设备(也装其他设备)安装的平面布置，其安 装特征是设备(机组或总成)在同一个支架上叠摞安装，节省空间和楼层面积，便于集中管 理，满足一库一机的制冷和控制要求，水冷却循环系统可几机公用一套，这种安装方式要求 土建设计能保证气流的层间沟通，(工作道地面结构有通风功能)，顶层穿堂顶板高出库顶， 两侧通风窗较多，风机运行时上层风窗为进风口，停机时为热空气出口。

通过前面对技术方案的展开叙述和附图的详细说明，可知发明方案的具体实施是在建 筑、安装施工中进行，本发明内容首先要融入设计理念，各工种的设计必须配套衔接，施工 要有统一的指挥，库体施工与设备安装，要互相配合，涉及安装位置、尺寸的设备应提前到 位。该发明的技术方案也可在利用现有库房改造为保鲜库、冷藏库施工中实施，还可在旧库 改造、维修中实施，能利用几项技术就实施几项技术。