B03B5/10 B03B5/34 B02C17/00
1.本发明为用重介质旋流器和跳汰机或跳汰机[预选和粗选]或重介质旋流器 选别细粒浸染状构造低品位铅锌矿的方法。
1.本发明用重介质旋流器预选,预选产品再破碎(棒磨)后进行跳汰选 别。
2.本发明用跳汰机进行预选。预选产品破碎(棒磨),再进行跳汰选别。
3.本发明用重介质旋流器进行预选。
重选用于选别细粒浸染状构造低品位铅锌矿
本发明为用重介质旋流器和跳汰机或跳汰机[预选和粗选]或重介质旋流器 预选细粒浸染状构造低品位铅锌矿的方法,属于选矿领域。
在矿山开发过程中,因低品位铅锌矿石嵌布粒度细0.013-0.003mm微细粒 级一般占88.68%,磨矿细度-200目占90%以上时才能达到部分解离,故品位低, 生产成本高,矿山因没有经济效益而无法开发利用,造成国家资源的极大浪 费。为了更好地利用国家资源降低生产成本。提高矿山的经济效益,本发明提 出用重选预选和粗选细粒浸染状构造低品位铅锌矿的方法。
本工艺根据铅锌矿石中矿物颗粒细小的特点,旦基于每一钻孔的品位变 化大、其铅锌矿平均品位4.00%-1.4%(其中1.4%占41.18%)、呈层状似层状产 出、磁黄铁矿及铁闪锌矿、方铅矿等金属矿物与脉石之间相互形成条带状、金 属矿物不具定向排列时则呈浸染状构造及斑点状构造、矿石品位变化大等情 况,提出用重介质旋流器预选,预选出地产品再破碎(棒磨)后筛分并进行跳 汰机粗选(预选),然后,将粗精矿和筛下矿石合并进行磨矿选别。
实施例一:
本发明采用重选方法,先将细粒浸染状构造低品位铅锌矿石进行破碎、 筛分,使其达到重介质旋流器要求的粒度后进行预选,抛废率(作业)40%-- 43%以上:然后将预选出的产品再破碎(棒磨)、筛分并进行跳汰机预选(粗 选),抛废率(作业)20%--15%;再将粗精矿和筛下矿石合并进行磨矿选别。
实施例二:
本发明采用重选方法,将细粒浸染状构造低品位铅锌矿石进行破碎、筛 分,使其达到跳汰机预选要求的粒度(窄级别)后进行预选,抛废率(作业) 22%--32%;预选出的产品破碎(棒磨)后再进行跳汰选别,抛废率(作业)28%-- 21%;再将粗精矿和筛下矿石合并进行磨矿选别。
实施例三:
本发明用重介质旋流器进行预选,将细粒级浸染状低品位铅锌矿进行破碎 筛分,达到重介质旋流器要求的粒度后进行预选,抛废率(作业)26%。预选 产品和筛下矿石合并进行磨矿选别。
本文发布于:2024-09-24 00:21:17,感谢您对本站的认可!
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