一种能够再生活性炭的空气净化器

本发明涉及空气净化器领域，具体为一种能够再生活性炭的空气净化器。

某些车间的生产活动中需要长久使用活性炭空气净化器，但是其耗材--活性炭的制造过程中不可避免的消耗大量能源却难以做到循环利用，在活性炭空气净化器的使用过程中，大多数使用者下意识将活性炭视为一次性产品，间隔固定时间就丢弃更换下来的活性炭滤网，并且更换下来的滤网难以集中收集进行处理，此种行为造成了资源浪费，不符合可持续发展观念。

本发明的目的在于提供一种能够再生活性炭的空气净化器，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种能够再生活性炭的空气净化器，包括外壳，所述外壳内设有一号空腔，所述一号空腔底壁上呈左右对称分布设有一正一负两块电极板，所述一号空腔底壁内固设有一号电机，所述一号电机上侧面安装有向上延伸至所述一号空腔顶壁内的往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有能够在所述一号空腔内上下滑动的一号滑块，所述一号滑块上侧放置有空气净化活性炭，所述一号滑块内设有能够让两个所述电极板通过的两个开口装置，位于所述往复丝杠上螺纹顶端平行处的所述一号空腔右壁内固设有能够控制所述一号电机的一号传感器，所述一号传感器能够被运动到所述往复丝杠上侧极限处的一号滑块触发，位于所述一号空腔底壁内有开口向上的二号空腔，所述二号空腔内设有能够监测所述一号空腔内水压的水压检测装置，所述一号空腔左壁内设有与所述一号空腔相通并且向左延伸至本发明外的一号通孔，所述一号通孔底壁内设有开口向上的三号空腔，所述三号空腔底壁上环设有一号电磁铁，所述三号空腔内上下滑动连接有能够堵塞所述一号通孔的二号滑块，所述二号滑块与所述三号空腔底壁之间由一号弹簧连接，所述一号空腔顶壁内设有开口向下与所述一号空腔连通的四号空腔，所述四号空腔右壁内设有向右延伸至发明外的二号通孔，所述四号空腔与所述二号通孔内设有能够抽水和抽气的两用气泵，位于所述一号通孔上侧的所述一号空腔左壁内设有向左延伸至本发明外的与所述一号空腔连通的三号通孔，所述三号通孔内设有瓣膜装置，所述瓣膜装置能够在所述瓣膜装置左右两侧压强差较小的情况下阻隔水或者空气的流动，所述三号通孔上侧的所述四号空腔左侧设有开口向上的五号空腔，所述五号空腔内存放有电解质氯化钠颗粒，所述五号空腔顶端铰接有能够使所述五号空腔封闭的密封盖，所述五号空腔底壁内设有向下延伸至所述三号通孔的四号通孔，所述三号通孔与四号通孔内设有能够根据水流量使四号空腔内电解质均匀下落的调配装置，位于所述一号空腔底部的右壁内设有向右延伸至本发明外的出水口，所述出水口内设有球阀。

可选的，当一号滑块运动至所述往复丝杠螺纹处的上侧极限位置时，所述一号通孔的上壁平行位置低于所述一号滑块的下侧面。

可选的，所述一号滑块整体镂空，其能够让水与空气通过但不能让位于其上的空气净化活性炭通过。

可选的，所述开口装置包括位于所述一号滑块内上下贯通所述一号滑块的适配所述电极板的矩形孔，所述矩形孔左右两壁内分别设有左弹簧腔与右弹簧腔，所述左弹簧腔内左右滑动连接有左滑动块，所述右弹簧腔内滑动连接有右滑动块，所述左滑动块与右滑动块分别与所述左弹簧腔的左壁和右弹簧腔的右壁通过左弹簧与右弹簧连接，所述左滑动块的下侧面的右半部分部分设为斜面，呈“左低右高”状；所述右滑动块的下侧面左半部分设有为斜面，呈“左高右低”状。

可选的，所述水压检测装置包括于所述二号空腔内上下滑动有能够使所述二号空腔防水的三号滑块，所述三号滑块与所述二号空腔底壁之间由二号弹簧连接，位于所述二号空腔右壁内设有能够被所述二号滑块下滑时触发的二号传感器。

可选的，所述两用气泵包括固设有所述四号空腔后壁上的二号电机，所述二号电机前侧面安装有一号转动轴，所述一号转动轴顶端安装有圆盘，所述圆盘前侧面离中心远处固设有圆柱块，所述圆柱块前端转动连接有连杆，所述连杆另一端铰接于在所述四号空腔内上下滑动的四号滑块，位于所述二号通孔下侧的所述四号空腔壁内设有仅能让空气向上流通的一号单向阀，位于所述二号通孔壁内设有仅能让空气向右流通的二号单向阀。

可选的，所述瓣膜装置包括固设于所述一号通孔壁内的四个瓣叶。

可选的，所述调配装置包括固设于所述三号通孔壁上的三脚架，所述三脚架中心转动连接有向右延伸的二号转动轴，所述二号转动轴上固设有一号锥齿轮并且所述二号转动轴右端固设有扇叶，位于所述三脚架右侧的所述三号通孔底壁上转动连接有向上延伸通过所述四号通孔进入所述五号空腔内的三号转动轴，所述三号转动轴上固设有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，位于所述四号通孔与所述五号空腔内的所述三号转动轴上固设有螺纹盘。

可选的，所述一号电磁铁与球阀由同一个控制器控制，经过一段时间一号电磁铁自动断电并且水阀自动关闭。

本发明的有益效果是：本发明使用活性炭作为吸附材料，能够极大程度净化空气；

本发明集成了活性炭能够再生系统，能够周期性地对活性炭进行重复利用，减少了资源浪费，实现了清洁生产；

本发明使用电解方法使活性炭再生，并且电解液即时配置，减轻了本发明的重力，使本发明易于移动以便作用于多个车间。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的一种能够再生活性炭的空气净化器的结构示意图；

图2是图1中A-A处结构放大示意图；

图3是图1中开口装置的结构放大示意图；

图4是图1中水压检测装置102的结构放大示意图；

图5是图1中瓣膜装置的左视图；

图6是图1中调配装置的结构放大示意图；

图7是图6中三脚架的左视图。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-7，根据本发明的一种能够再生活性炭的空气净化器，包括外壳11，所述外壳11内设有一号空腔91，所述一号空腔91底壁上呈左右对称分布设有一正一负两块电极板12，所述一号空腔91底壁内固设有一号电机13，所述一号电机13上侧面安装有向上延伸至所述一号空腔91顶壁内的往复丝杠14，所述往复丝杠14上螺纹连接有能够在所述一号空腔91内上下滑动的一号滑块15，所述一号滑块15上侧放置有空气净化活性炭69，所述一号滑块15内设有能够让两个所述电极板12通过的两个开口装置101，位于所述往复丝杠14上螺纹顶端平行处的所述一号空腔91右壁内固设有能够控制所述一号电机13的一号传感器71，所述一号传感器71能够被运动到所述往复丝杠14上侧极限处的一号滑块15触发，位于所述一号空腔91底壁内有开口向上的二号空腔92，所述二号空腔92内设有能够监测所述一号空腔91内水压的水压检测装置102，所述一号空腔91左壁内设有与所述一号空腔91相通并且向左延伸至本发明外的一号通孔81，所述一号通孔81底壁内设有开口向上的三号空腔93，所述三号空腔93底壁上环设有一号电磁铁16，所述三号空腔93内上下滑动连接有能够堵塞所述一号通孔81的二号滑块17，所述二号滑块17与所述三号空腔93底壁之间由一号弹簧18连接，所述一号空腔91顶壁内设有开口向下与所述一号空腔91连通的四号空腔94，所述四号空腔94右壁内设有向右延伸至发明外的二号通孔82，所述四号空腔94与所述二号通孔82内设有能够抽水和抽气的两用气泵103，位于所述一号通孔81上侧的所述一号空腔91左壁内设有向左延伸至本发明外的与所述一号空腔91连通的三号通孔83，所述三号通孔83内设有瓣膜装置104，所述瓣膜装置104能够在所述瓣膜装置104左右两侧压强差较小的情况下阻隔水或者空气的流动，所述三号通孔83上侧的所述四号空腔94左侧设有开口向上的五号空腔95，所述五号空腔95内存放有电解质氯化钠颗粒，所述五号空腔95顶端铰接有能够使所述五号空腔95封闭的密封盖35，所述五号空腔95底壁内设有向下延伸至所述三号通孔83的四号通孔84，所述三号通孔83与四号通孔84内设有能够根据水流量使四号空腔94内电解质均匀下落的调配装置105，位于所述一号空腔91底部的右壁内设有向右延伸至本发明外的出水口54，所述出水口54内设有球阀55。

优选的，当一号滑块15运动至所述往复丝杠14螺纹处的上侧极限位置时，所述一号通孔81的上壁平行位置低于所述一号滑块15的下侧面。

优选的，所述一号滑块15整体镂空，其能够让水与空气通过但不能让位于其上的空气净化活性炭69通过。

优选的，所述开口装置101包括位于所述一号滑块15内上下贯通所述一号滑块15的适配所述电极板12的矩形孔36，所述矩形孔36左右两壁内分别设有左弹簧腔37与右弹簧腔38，所述左弹簧腔37内左右滑动连接有左滑动块39，所述右弹簧腔38内滑动连接有右滑动块40，所述左滑动块39与右滑动块40分别与所述左弹簧腔37的左壁和右弹簧腔38的右壁通过左弹簧41与右弹簧42连接，所述左滑动块39的下侧面的右半部分部分设为斜面，呈“左低右高”状；所述右滑动块40的下侧面左半部分设有为斜面，呈“左高右低”状，当往复丝杠14带动一号滑块15向下滑动直至所述电极板12需要穿过所述一号滑块15时，电极板12的顶端抵接于左滑动块39与右滑动块40的斜面上使左滑动块39与右滑动块40分别收缩进入左弹簧腔37与右弹簧腔38，此时电极板12得以穿过一号滑块15，当往复丝杠14带动一号滑块15向上复位时，由于左弹簧41与右弹簧42的作用使左滑动块39与右滑动块40抵接，防止位于一号滑块15上侧的空气净化活性炭15落于一号滑块15下侧。

优选的，所述水压检测装置102包括于所述二号空腔92内上下滑动有能够使所述二号空腔92防水的三号滑块43，所述三号滑块43与所述二号空腔92底壁之间由二号弹簧44连接，位于所述二号空腔右壁内设有能够被所述二号滑块下滑时触发的二号传感器45，当一号空腔91内溶液过多时，位于一号空腔81底部的三号滑块43由于其上下侧的压力差过大使的三号滑块43向下滑动触发二号传感器45。

优选的，所述两用气泵103包括固设有所述四号空腔94后壁上的二号电机19，所述二号电机19前侧面安装有一号转动轴20，所述一号转动轴20顶端安装有圆盘21，所述圆盘21前侧面离中心远处固设有圆柱块22，所述圆柱块22前端转动连接有连杆23，所述连杆23另一端铰接于在所述四号空腔94内上下滑动的四号滑块24，位于所述二号通孔82下侧的所述四号空腔94壁内设有仅能让空气向上流通的一号单向阀25，位于所述二号通孔82壁内设有仅能让空气向右流通的二号单向阀26，当二号电机19工作时，二号电机19带动一号转动轴20使圆盘21转动，圆盘21转动使位于其上的圆柱块22带动连杆23做摇杆运动使四号滑块24上下周期性滑动，四号滑块24的上下周期性运动通过改变四号滑块24、一号单向阀25与二号单向阀26构成的体积来其内的大气压强，通过两个单向阀的单向流通性使气体从一号空腔91向上通过四号空腔94与二号通孔82排出本发明外。

优选的，所述瓣膜装置104包括固设于所述一号通孔81壁内的四个瓣叶51，当瓣膜装置104左右两侧压强差较小时，四个瓣叶41合拢阻隔水的流动，当压强差较大时，四个瓣叶51位于一号通孔31中心位置发生形变产生小孔能够让水通过。

优选的，所述调配装置105包括固设于所述三号通孔83壁上的三脚架27，所述三脚架27中心转动连接有向右延伸的二号转动轴28，所述二号转动轴28上固设有一号锥齿轮30并且所述二号转动轴28右端固设有扇叶29，位于所述三脚架27右侧的所述三号通孔83底壁上转动连接有向上延伸通过所述四号通孔84进入所述五号空腔85内的三号转动轴28，所述三号转动轴28上固设有与所述一号锥齿轮30啮合的二号锥齿轮32，位于所述四号通孔84与所述五号空腔95内的所述三号转动轴31上固设有螺纹盘33，当水通过瓣膜装置104进入三号通孔83，水流带动扇叶29使二号转动轴28转动，位于二号转动轴28上的一号锥齿轮30带动与之啮合的二号锥齿轮32通过三号转动轴31使螺纹盘33转动，此时螺纹盘33能够均匀地使位于五号空腔95内的氯化钠颗粒下落进入水中一起汇入一号空腔91内调配成电解质溶液。

优选的，所述一号电磁铁16与球阀55由同一个控制器控制，经过一段时间一号电磁铁16自动断电并且水阀55自动关闭。

初始状态时，一号滑块15运动至所述往复丝杠14螺纹位置的上侧极限处并触发一号传感器71，一号电磁铁16通电吸引二号滑块17向下滑动至三号空腔内93使一号通孔81贯通，三号通孔83向左接有水源，出水口55向右接有污水管道，球阀55打开。

需要本发明进行工作时，通电使二号电机19工作带动两用气泵103工作，此时气体通过一号通孔81进入一号空腔91后向上运动穿过一号滑块15并经过空气净化活性炭69进行净化，之后依次通过四号空腔94与二号通孔82排出本发明外，实现空气净化的目的；

当经过一定的时间，一号电磁铁16自动断电并且球阀55自动关闭，此时一号弹簧18作用于二号滑块17使之向上滑动堵塞一号通孔81，此时两用气泵103仍在工作使一号空腔91和位于瓣膜装置104右侧与一号空腔相通的三号通孔83压强过小，此时瓣膜装置104打开使水被吸入一号空腔91内并自动带动调配装置105工作使水调配成电解液，此时两用气泵103用作抽水泵，当一号空腔91内溶液量达到一定程度使二号传感器45被触发，二号传感器45释放信号使二号电机19停止工作、一号电机13开始工作并使电极板12通电，此时两用气泵103停止工作，一号电机13带动往复丝杠14转动使一号滑块15向下运动，使得位于一号滑块15上侧空气净化活性炭69电化学再生，当一号滑块15运动至往复丝杠14螺纹处的最下侧后向上运动直至触发一号传感器71，一号传感器71释放信号使一号电机13断电，球阀55打开，二号电机19通电，一号电磁铁16通电，此时一号空腔91内的电解液通过出水口54排出，二号滑块17被吸引重新滑动至三号空腔93内使一号通孔81流通，本发明完成复位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。