一种防尘型排烟管道的制作方法

1.本技术涉及管道技术领域，具体为一种防尘型排烟管道。

背景技术：

2.目前，通常会在建筑中，会安装一种消防用的排烟管道，有利于烟气排放，当建筑内发生火灾时，室内燃烧物出现烟气时，需要将烟气排除，此时需要使用到消防排烟管道，通过消防排烟管道，能够将建筑内的烟雾抽出并排出到建筑外。
3.现有专利公告号cn216867757u ，本实用新型公开了一种新型防尘建筑消防排烟管道，包括内管道，所述内管道的两端均安装有连接框，两个所述连接框之间安装有套接在内管道外侧的外管道，所述内管道与外管道之间形成有密封腔﹐在所述密封腔的内部填充有砂层，所述外管道的底部开设有卸砂口，所述外管道的底部设置有用于封堵卸砂口的挡砂板，所述挡砂板包括两个板体，两个所述板体相分离的一端通过饺链与外管道饺接连接。本实用新型利用可燃塑料制成的竖条板来当做连接两个板体的结构，再配合密封腔内部的砂层，即可在火灾发生时利用燃烧产生的高温使得竖条板损坏断裂，从而就能够利用砂层进行灭火，增强了消防排烟管道的功能性，满足了实际的使用需求。
4.目前，在使用的过程中，烟雾中含有污尘颗粒物体，污尘颗粒物体和烟雾一起经过排烟管道排除时，流入导外部环境中，会对外部环境造成污染。

技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种防尘型排烟管道，以解决上述背景技术中提出排烟管道防尘效果不佳，灰尘颗粒流入外部环境中，对环境造成污染的问题。
6.本技术提供一种防尘型排烟管道，采用如下的技术方案；
7.一种防尘型排烟管道，包括排烟管体，所述排烟管体的一侧设置有出口管，所述排烟管体远离出口管的一侧设置有进口管，所述排烟管体与出口管和排烟管体与进口管之间均设置有组装结构，所述排烟管体内部的两端均设置有防尘结构，所述防尘结构包括出灰管，所述出灰管均连通于排烟管体底端的两侧，所述出灰管的底端安装有灰尘罩，且灰尘罩和出灰管之间通过螺柱连接，所述防尘结构顶端的两侧均插接有灰尘挡网，且灰尘挡网顶端位于排烟管体的上方固定有盖板，盖板和排烟管体之间通过螺柱连接。
8.通过采用上述技术方案，通过灰尘挡网的作用下对进入排烟管体内的烟雾中的颗粒进行遮挡，起到防尘效果，而遮挡的颗粒落入灰尘罩，由灰尘罩进行收集集中处理。
9.可选的，所述灰尘挡网一侧与出灰管内壁一侧的竖直线重合。
10.通过采用上述技术方案，灰尘挡网遮挡的灰尘颗粒准确落入灰尘罩内。
11.可选的，所述排烟管体内部的中间位置处设置上有辅助机构。
12.通过采用上述技术方案，通过辅助机构提高排烟管道排烟效果。
13.可选的，所述辅助机构包括蓄电池保护壳以及风机架，所述蓄电池保护壳固定安装于排烟管体的外壁，所述风机架固定安装于排烟管体内部的中间位置处，所述风机架的
中间位置处安装有抽风机。
14.通过采用上述技术方案，使用时，通过抽风机运作，能够提高气体的流动性。
15.可选的，所述蓄电池保护壳内安装有与抽风机电性连接的蓄电池。
16.可选的，所述组装结构包括滑块，所述排烟管体两侧的内部均开设有组装槽，所述滑块固定于进口管靠近排烟管体和出口管靠近排烟管体的一侧，所述出口管与排烟管体和排烟管体与进口管连接处的顶端均安装有螺钉。
17.通过采用上述技术方案，排烟管体与出口管和排烟管体与进口管组装后，通过单个螺钉对排烟管体与出口管和排烟管体与进口管之间进行固定。
18.可选的，所述滑块的横截面小于组装槽的横截面，所述排烟管体与出口管和排烟管体与进口管之间通过滑块和组装槽为滑动组装。
19.通过采用上述技术方案，提高组装时的便捷性，同时提高两者之间连接的密封性。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
21.1.通过设置有灰尘罩、出灰管、盖板以及灰尘挡网，灰尘挡网和盖板形成t型形状，盖板和排烟管体之间通过螺柱连接，而灰尘挡网下方排烟管体固定连通出灰管，出灰管下方通过螺柱安装灰尘罩，通过灰尘挡网遮挡灰尘，灰尘颗粒落入灰尘罩内，实现了该防尘型排烟管道带有防尘功能；
22.2.通过设置有蓄电池保护壳、抽风机以及风机架，风机架固定安装排烟管体内部，并且在风机架一侧安装抽风机，风机架对抽风机起到支撑作用，而蓄电池保护壳输出端对抽风机电源连接进行进行笼罩，起到保护作用，通过抽风机运作，提高烟雾排放的流动性；
23.3.通过设置有螺钉、组装槽以及滑块，滑块固定在出口管和进口管一侧，而组装槽开设在排烟管体两侧，排烟管体和出口管或排烟管体和进口管均通过滑块和组装槽为滑动安装，两者之间通过单个螺钉进行固定连接，实现了该防尘型排烟管道便于组装。
附图说明
24.图1为本技术的主视结构示意图；
25.图2为本技术的排烟管体剖面结构示意图；
26.图3为本技术的排烟管体和出口管剖面连接状态结构示意图；
27.图4为本技术的排烟管体和出口管俯视结构示意图。
28.图中：1、排烟管体；2、防尘结构；201、灰尘罩；202、出灰管；203、盖板；204、灰尘挡网；3、出口管；4、辅助机构；401、蓄电池保护壳；402、抽风机；403、风机架；5、组装结构；501、螺钉；502、组装槽；503、滑块；6、进口管。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术公开一种防尘型排烟管道。参照图1-2，一种防尘型排烟管道，包括排烟管
体1，排烟管体1的一侧设置有出口管3，排烟管体1远离出口管3的一侧设置有进口管6，排烟管体1内部的两端均设置有防尘结构2；防尘结构2包括出灰管202，出灰管202均连通于排烟管体1底端的两侧，出灰管202的底端安装有灰尘罩201，灰尘罩201能够收集颗粒物，避免颗粒物堆积在排烟管体1内部，影响气体流动。且灰尘罩201和出灰管202之间通过螺柱连接，防尘结构2顶端的两侧均插接有灰尘挡网204，通过插接的方式组装，后期便于对灰尘挡网204进行拆卸清洁。且灰尘挡网204顶端位于排烟管体1的上方固定有盖板203，盖板203和排烟管体1之间通过螺柱连接。
32.其中，灰尘挡网204一侧与出灰管202内壁一侧的竖直线重合。
33.参照图2，使用时盖板203和灰尘挡网204形成的t型结构插入排烟管体1内部，并且通过螺柱将盖板203和排烟管体1之间进行安装，使用过程中，烟雾中含有的灰尘颗粒物随烟雾一同流入排烟管体1内，经过灰尘挡网204过滤，并流入灰尘罩201内进行集中收集。
34.参照图1-2，排烟管体1内部的中间位置处设置上有辅助机构4；辅助机构4包括蓄电池保护壳401以及风机架403，蓄电池保护壳401固定安装于排烟管体1的外壁，风机架403固定安装于排烟管体1内部的中间位置处，风机架403的中间位置处安装有抽风机402，风机架403对抽风机402起到支撑作用。蓄电池保护壳401内安装有与抽风机402电性连接的蓄电池。
35.参照图2，使用时启动抽风机402，抽风机402运作对进口管6内部的烟雾进行吸附，烟雾通过排烟管体1内部处于抽风机402远离进口管6一侧进行吹动，因此提高排烟管道的排烟效果。
36.参照图1、图3和图4，排烟管体1与出口管3和排烟管体1与进口管6之间均设置有组装结构5；组装结构5包括滑块503，滑块503呈环形，排烟管体1两侧的内部均开设有组装槽502，滑块503固定于进口管6靠近排烟管体1和出口管3靠近排烟管体1的一侧，出口管3与排烟管体1和排烟管体1与进口管6连接处的顶端均安装有螺钉501。滑块503的横截面小于组装槽502的横截面，排烟管体1与出口管3和排烟管体1与进口管6之间通过滑块503和组装槽502为滑动组装。
37.参照图3-4，使用时排烟管体1和出口管3组装时，滑块503和组装槽502上下对应摆放，排烟管体1和出口管3向对滑动，滑块503滑动组装导组装槽502内部，随后通过一个螺钉501将出口管3和排烟管体1之间进行固定。
38.本技术的一种防尘型排烟管道的实施原理为：
39.首先将排烟管体1与出口管3和排烟管体1与进口管6之间进行组装，组装时，出口管3摆放在排烟管体1上方，滑块503和组装槽502对应，排烟管体1和出口管3向对滑动，滑块503和组装槽502完全重合，通过螺钉501对排烟管体1和出口管3进行固定，同理对排烟管体1和进口管6进行组装。
40.其次将排烟管体1、出口管3和进口管6组装后的排烟管道组装在建筑内部，当建筑内发生火灾时，需要对建筑内进行消防排烟时，启动抽风机402，抽风机402运作，建筑内的烟雾进入进口管6内吹动流向出口管3，再从出口管3内排除。
41.最后烟雾在经过排烟管体1时，由排烟管体1内的灰尘挡网204对烟雾中的颗粒物进行遮挡，烟雾中的颗粒物经过灰尘挡网204遮挡落入灰尘罩201内，由灰尘罩201进行收集，最终完成该排烟管道的使用工作。
42.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种防尘型排烟管道，包括排烟管体（1），其特征在于：所述排烟管体（1）的一侧设置有出口管（3），所述排烟管体（1）远离出口管（3）的一侧设置有进口管（6），所述排烟管体（1）与出口管（3）和排烟管体（1）与进口管（6）之间均设置有组装结构（5），所述排烟管体（1）内部的两端均设置有防尘结构（2），所述防尘结构（2）包括出灰管（202），所述出灰管（202）均连通于排烟管体（1）底端的两侧，所述出灰管（202）的底端安装有灰尘罩（201），且灰尘罩（201）和出灰管（202）之间通过螺柱连接，所述防尘结构（2）顶端的两侧均插接有灰尘挡网（204），且灰尘挡网（204）顶端位于排烟管体（1）的上方固定有盖板（203），盖板（203）和排烟管体（1）之间通过螺柱连接。2.根据权利要求1所述的一种防尘型排烟管道，其特征在于：所述灰尘挡网（204）一侧与出灰管（202）内壁一侧的竖直线重合。3.根据权利要求1所述的一种防尘型排烟管道，其特征在于：所述排烟管体（1）内部的中间位置处设置上有辅助机构（4）。4.根据权利要求3所述的一种防尘型排烟管道，其特征在于：所述辅助机构（4）包括蓄电池保护壳（401）以及风机架（403），所述蓄电池保护壳（401）固定安装于排烟管体（1）的外壁，所述风机架（403）固定安装于排烟管体（1）内部的中间位置处，所述风机架（403）的中间位置处安装有抽风机（402）。5.根据权利要求4所述的一种防尘型排烟管道，其特征在于：所述蓄电池保护壳（401）内安装有与抽风机（402）电性连接的蓄电池。6.根据权利要求1所述的一种防尘型排烟管道，其特征在于：所述组装结构（5）包括滑块（503），所述排烟管体（1）两侧的内部均开设有组装槽（502），所述滑块（503）固定于进口管（6）靠近排烟管体（1）和出口管（3）靠近排烟管体（1）的一侧，所述出口管（3）与排烟管体（1）和排烟管体（1）与进口管（6）连接处的顶端均安装有螺钉（501）。7.根据权利要求6所述的一种防尘型排烟管道，其特征在于：所述滑块（503）的横截面小于组装槽（502）的横截面，所述排烟管体（1）与出口管（3）和排烟管体（1）与进口管（6）之间通过滑块（503）和组装槽（502）为滑动组装。

技术总结

本申请公开了一种防尘型排烟管道，涉及管道技术领域，包括排烟管体，所述排烟管体的一侧设置有出口管，所述排烟管体远离出口管的一侧设置有进口管，所述排烟管体与出口管和排烟管体与进口管之间均设置有组装结构，且灰尘挡网顶端位于排烟管体的上方固定有盖板，盖板和排烟管体之间通过螺柱连接。本申请通过设置有灰尘罩、出灰管、盖板以及灰尘挡网，灰尘挡网和盖板形成T型形状，盖板和排烟管体之间通过螺柱连接，而灰尘挡网下方排烟管体固定连通出灰管，出灰管下方通过螺柱安装灰尘罩，通过灰尘挡网遮挡灰尘，灰尘颗粒落入灰尘罩内，实现了该防尘型排烟管道带有防尘功能。该防尘型排烟管道带有防尘功能。该防尘型排烟管道带有防尘功能。