一种变压器绝缘导热油的制备方法

著录项
  • CN201611212439.6
  • 20161225
  • CN108239566A
  • 20180703
  • 青岛祥智电子技术有限公司
  • 不公告发明人
  • C10M169/04
  • C10M169/04 C10M177/00 C10N30/04 C10N30/06 C10N30/12 C10N40/16

  • 山东省青岛市城阳区棘洪滩街道院后庄社区南600米
  • 山东(37)
摘要
本发明公开了一种变压器绝缘导热油的制备方法,该绝缘导热变压器油以质量份数计,含有以下成分:矿物基础油50~65份、蓖麻油10~15份、花生油5~10份、油溶性纳米二氧化钛0.5~3份、三醋酸甘油酯6~12份、表面活性剂0.1~0.2份、抗氧化剂0.01~0.02份、抗静电剂0.5~1.5份、改性纳米氮化硼颗粒1~3份,所述的基础油是100℃时运动粘度为20~35mm2/s的矿物油。本发明制备的绝缘导热油,油品质量好,油燃点高、绝缘性能好、导热性能好且能防止变压油自身产生静电影响变压器作用,具有适中的运动粘度、高闪点、优异的抗氧化老化性,具有良好的耐腐蚀性能。
权利要求

1.一种变压器绝缘导热油的制备方法,该绝缘导热变压器油以质量份数计,含有以下 成分:矿物基础油50-65份、蓖麻油10-15份、花生油5-10份、油溶性纳米二氧化钛0.5-3份、 三醋酸甘油酯6-12份、表面活性剂0.1-0.2份、抗氧化剂0.01-0.02份、抗静电剂0.5-1.5份、 改性纳米氮化硼颗粒1-3份,所述的基础油是100℃时运动粘度为20-35mm 2/s的矿物油;

该方法包括如下步骤:

(1)将纳米二氧化钛放入球磨机中,加入十二烷基三甲氧基硅烷,加热至40-45℃,混合 球磨120-150分钟,出料后放入真空干燥箱中干燥得到油溶改性纳米二氧化钛;

将羧甲基纤维素钠加入去离子水中,搅拌10分钟至完全溶解,然后加入司盘80,以600- 800转/分的速度搅拌10分钟,得到分散液,继续加入纳米碳化硼颗粒,搅拌10-15分钟得到 悬浮液,再将悬浮液置于超声波清洗仪器中超声分散15-20分钟后喷雾干燥得到改性纳米 氮化硼颗粒,其中羧甲基纤维素钠、司盘80和纳米碳化硼颗粒的质量比为2-3:0.8-1:10- 15;

(2)选用一调和罐,将矿物基础油通过油泵打进调和罐,开机搅拌,升温至40-60℃,然 后加入白土搅拌1小时后,将原料两次通过隔膜滤油机和板框滤油机进行过滤;

(3)按原料量将蓖麻油和花生油加入其中,搅拌均匀;将原料中油溶性纳米二氧化钛、 改性纳米氮化硼颗粒、三醋酸甘油酯、表面活性剂、抗氧化剂、抗静电剂预混合后,添加的原 料中,继续搅拌均匀;

(4)将上述中混合均匀的物料通过板框滤油机进行精制过滤,再通过真空滤油机进行 真空脱水两次,然后加入原料中的吸附剂搅拌均匀,即可得到本发明所要制备的绝缘导热 油,检验,入库。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的抗氧剂由柠檬酸和生育酚按1:1的质 量比混合而成。

说明书

一种变压器绝缘导热油的制备方法

技术领域

本发明涉及电力变压器辅助材料制造领域,具体涉及一种变压器绝缘导热油的制 备方法。

背景技术

变压器是一种用于电力传输系统中的变压设备,在电网系统中具有非常重要的作 用。变压器在运行过程时,内部线圈会产生大量的热量,如果不能够及时将线圈产生的热量 散出,则会影响变压器的正常使用,严重的甚至影响整个电力输送系统;因此,目前的变压 器内均设置有油箱,油箱内存放变压器油,通过变压器油在变压器内部的循环,吸收变压器 运行时线圈产生的热量,然后通过变压器油箱侧面设置的扁平降温箱将变压器油所吸收的 热量散到外界,以此完成将变压器内部产生的热量散到外界的过程。

变压器油的主要作用有:绝缘作用、散热作用和消弧作用。由于绝缘性能好,对绕 组等起绝缘和绝缘保养作用;变压器油的比热大,常用作冷却剂。在使用中,要求变压器油 具有冷却散热性、绝缘性、溶解性、电气性、低温性能、析气性能和氧化性能。

现有技术中,大多是采用单一的矿物油组分来生产电器绝缘油,这种单一的矿物 油流动性差,同时又容易析出氢气;而芳香烃在抗析出氢气方面虽好,但是绝缘油保存时间 较短,抗氧化性能不良,使用一段时间以后绝缘油就容易产生油泥,大大降低了绝缘油的性 能。

发明内容

本发明提供一种变压器绝缘导热油的制备方法,该方法制备的变压器油,具有良 好的绝缘性能和导热性能。

为了实现上述目的,实现上述目的,本发明提供了一种变压器绝缘导热油的制备 方法,该绝缘导热变压器油以质量份数计,含有以下成分:矿物基础油50-65份、蓖麻油10- 15份、花生油5-10份、油溶性纳米二氧化钛0.5-3份、三醋酸甘油酯6-12份、表面活性剂0.1- 0.2份、抗氧化剂0.01-0.02份、抗静电剂0.5-1.5份、改性纳米氮化硼颗粒1-3份,所述的基 础油是100℃时运动粘度为20-35mm2/s的矿物油;

该方法包括如下步骤:

(1)将纳米二氧化钛放入球磨机中,加入十二烷基三甲氧基硅烷,加热至40-45℃, 混合球磨120-150分钟,出料后放入真空干燥箱中干燥得到油溶改性纳米二氧化钛;

将羧甲基纤维素钠加入去离子水中,搅拌10分钟至完全溶解,然后加入司盘80,以 600-800转/分的速度搅拌10分钟,得到分散液,继续加入纳米碳化硼颗粒,搅拌10-15分钟 得到悬浮液,再将悬浮液置于超声波清洗仪器中超声分散15-20分钟后喷雾干燥得到改性 纳米氮化硼颗粒,其中羧甲基纤维素钠、司盘80和纳米碳化硼颗粒的质量比为2-3:0.8-1: 10-15;

(2)选用一调和罐,将矿物基础油通过油泵打进调和罐,开机搅拌,升温至40-60 ℃,然后加入白土搅拌1小时后,将原料两次通过隔膜滤油机和板框滤油机进行过滤;

(3)按原料量将蓖麻油和花生油加入其中,搅拌均匀;将原料中油溶性纳米二氧化 钛、改性纳米氮化硼颗粒、三醋酸甘油酯、表面活性剂、抗氧化剂、抗静电剂预混合后,添加 的原料中,继续搅拌均匀;

(4)将上述中混合均匀的物料通过板框滤油机进行精制过滤,再通过真空滤油机 进行真空脱水两次,然后加入原料中的吸附剂搅拌均匀,即可得到本发明所要制备的绝缘 导热油,检验,入库。

优选的,所述的抗氧剂由柠檬酸和生育酚按1:1的质量比混合而成。

本发明制备的变压器绝缘导热油,油品质量好,油燃点高、绝缘性能好、导热性能 好且能防止变压油自身产生静电影响变压器作用,具有适中的运动粘度、高闪点、优异的抗 氧化老化性,添加经过表面改性的纳米二氧化钛,粒子表面包裹了大的非极性基团,使 得粒子之间距离增大,粒子间不能紧密接触,从而可以很好分散于基础油中,并且有效降低 了纳米颗粒的软团聚现象,而且随着改性纳米粒子在金属表面不断沉积,形成致密的沉积 膜,阻隔了腐蚀性粒子与金属的直接接触,从而具备了优异的防锈性能,配合改性纳米氮化 硼颗粒的添加,在摩擦副之间起到滚动的“微轴承”作用,从而起到减摩抗磨的作用。

具体实施方式

实施例一

绝缘变压器油以质量份数计,含有以下成分:矿物基础油50份、植物绝缘油20份、 核壳结构二氧化钛纳米粒子0.5份、硬脂酸0.5份、金属减活剂0.1份、抗氧化剂0.01份、抗静 电剂0.5份,所述的基础油是100℃时运动粘度为20mm2/s的矿物油;所述的抗氧剂由柠檬酸 和生育酚按1:1的质量比混合而成。

选用一调和罐,将矿物基础油通过油泵打进调和罐,开机搅拌,升温至40℃,然后 加入白土搅拌1小时后,将原料两次通过隔膜滤油机和板框滤油机进行过滤。

按原料量将原料中植物绝缘油加入其中,搅拌均匀。

然后,将原料中的核壳结构二氧化钛纳米粒子、硬脂酸、金属减活剂、抗氧化剂、抗 静电剂预混合后,添加进的原料中,搅拌均匀。

将上述中混合均匀的物料通过板框滤油机进行精制过滤,再通过真空滤油机进行 真空脱水两次,然后加入原料中的吸附剂搅拌均匀,即可得到本发明所要制备的变压器油, 检验,入库。

实施例二

绝缘变压器油以质量份数计,含有以下成分:矿物基础油70份、植物绝缘油30份、 核壳结构二氧化钛纳米粒子3份、硬脂酸1份、金属减活剂0.2份、抗氧化剂0.02份、抗静电剂 1.5份,所述的基础油是100℃时运动粘度为35mm2/s的矿物油;所述的抗氧剂由柠檬酸和生 育酚按1:1的质量比混合而成。

选用一调和罐,将矿物基础油通过油泵打进调和罐,开机搅拌,升温至60℃,然后 加入白土搅拌1小时后,将原料两次通过隔膜滤油机和板框滤油机进行过滤。

按原料量将原料中植物绝缘油加入其中,搅拌均匀。

然后,将原料中的核壳结构二氧化钛纳米粒子、硬脂酸、金属减活剂、抗氧化剂、抗 静电剂预混合后,添加进的原料中,搅拌均匀。

将上述中混合均匀的物料通过板框滤油机进行精制过滤,再通过真空滤油机进行 真空脱水两次,然后加入原料中的吸附剂搅拌均匀,即可得到本发明所要制备的变压器油, 检验,入库。

比较例

市售普通变压器油GB2536-2011。

对同等体积的实施例1-2的产品和比较例的变压器油进行测试,测试结果显示:实 施例1-2的体积电阻率相对比较例提升43%以上,闪点温度增加52%以上。此外,实施例1-2 的腐蚀试验达到一级。

本文发布于:2024-09-21 12:37:09,感谢您对本站的认可!

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