一种玻纤增强阻燃增韧改性PET/PTT合金材料

著录项
  • CN201410732614.9
  • 20141207
  • CN104845087A
  • 20150819
  • 青岛佳亿阳工贸有限公司
  • 不公告发明人
  • C08L67/02
  • C08L67/02 C08L53/00 C08L51/06 C08L85/02 C08L83/04 C08L27/18 C08L71/08 C08K13/06 C08K9/06 C08K7/14 C08K3/22 C08K3/36 C08K5/098 C08J3/22 B29C47/92

  • 山东省青岛市经济技术开发区太行山路246-15号
  • 山东(37)
摘要
本发明公开了一种玻纤增强阻燃增韧改性PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET30%~60%、PTT20%~30%、E-MA-GMA2%~4%、POE-g-MAH5%~8%、玻璃纤维8%~12%、复配型阻燃剂6%~10%、成核剂0.1%~1%、抗氧剂10100.1%~0.5%、TAF0.1%~1%。本发明的有益效果是,本发明不仅兼具有PET、PTT各自原有的优点,而且还具有高强度、高阻燃、高耐热性、高抗冲击性、低翘曲和良好外观等优点,其适应性广,成本低,易于推广应用。
权利要求

1.一种玻纤增强阻燃增韧改性PET/PTT合金材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 30%~60%、PTT 20%~30%、E-MA-GMA 2%~4%、POE-g-MAH 5%~8%、玻璃纤维8%~12%、复配型阻燃剂6%~10%、成核剂0.1%~1%、抗氧剂1010 0.1%~0.5%、TAF 0.1%~1%。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤增强阻燃增韧改性PET/PTT合金材料,其特征在于,所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50~200μm、平均直径在5~25μm和长径比在10~30范围内的无碱玻璃纤维。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤增强阻燃增韧改性PET/PTT合金材料,其特征在于,所述复配型阻燃剂是由磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯32wt%、硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷32wt%、无机阻燃剂氢氧化镁32wt%和抗熔滴剂聚四氟乙烯4wt%四者混合均匀的复配物。

4.根据权利要求1所述的一种玻纤增强阻燃增韧改性PET/PTT合金材料,其特征在于,所述成核剂为质量比8:1:1的钠米二氧化硅、苯甲酸钠和聚乙二醇的复配物。

5.根据权利要求1所述的一种玻纤增强阻燃增韧改性PET/PTT合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;

(2)、按重量配比称取聚苯基膦酸二苯砜酯32wt%、聚二甲基硅氧烷32wt%、氢氧化镁32wt%和聚四氟乙烯4wt%,并加入混合器中使混合均匀,然后在80℃~85℃下干燥30~45分钟,即制得所述复配型阻燃剂,待用;

(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入POE-g-MAH、阻燃剂、抗氧剂1010、TAF,并加入步骤(2)制得的复配型阻燃剂,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用;

(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(3)得到的产物,并按重量配比加入E-MA-GMA和成核剂,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在150~400r/min,加工温度在210℃~270℃范围,然后挤出造粒,即得本发明的一种玻纤增强阻燃增韧改性PET/PTT合金材料。

说明书

一种玻纤增强阻燃增韧改性PET/PTT合金材料

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种玻纤增强阻燃增韧改性PET/PTT合金材料。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是一类新型的塑料合金,它具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等优良性能,在汽车、电子电气、纤维等领域将具有广阔的应用前景。然而,未经改性的PET/PTT合金存在阻燃效果差、力学强度不稳定的问题,这将大大限制了其的应用范围。为了提高性能,往往需要在PET/PTT合金体系中再加入第三组分,如增强剂、阻燃剂等,以提升其性能,得到颇具实用价值的共混体系,更好地提升PET/PTT的应用效果和应用领域。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻纤增强阻燃增韧改性PET/PTT合金材料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻纤增强阻燃增韧改性PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 30%~60%、PTT 20%~30%、E-MA-GMA 2%~4%、POE-g-MAH 5%~8%、玻璃纤维8%~12%、复配型阻燃剂6%~10%、成核剂0.1%~1%、抗氧剂1010 0.1%~0.5%、TAF 0.1%~1%。

所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述E-MA-GMA为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。

所述POE-g-MAH为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物。

所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50~200μm、平均直径在5~25μm和长径比在10~30范围内的无碱玻璃纤维。

所述复配型阻燃剂是由磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯32wt%、硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷32wt%、无机阻燃剂氢氧化镁32wt%和抗熔滴剂聚四氟乙烯4wt%四者混合均匀的复配物。

所述成核剂为质量比8:1:1的钠米二氧化硅、苯甲酸钠和聚乙二醇的复配物。

所述TAF为改性乙撑双脂肪酸酰胺。

上述的一种玻纤增强阻燃增韧改性PET/PTT合金材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;

(2)、按重量配比称取聚苯基膦酸二苯砜酯32wt%、聚二甲基硅氧烷32wt%、氢氧化镁32wt%和聚四氟乙烯4wt%,并加入混合器中使混合均匀,然后在80℃~85℃下干燥30~45分钟,即制得所述复配型阻燃剂,待用;

(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入POE-g-MAH、阻燃剂、抗氧剂1010、TAF,并加入步骤(2)制得的复配型阻燃剂,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用;

(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(3)得到的产物,并按重量配比加入E-MA-GMA和成核剂,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在150~400r/min,加工温度在210℃~270℃范围,然后挤出造粒,即得本发明的一种玻纤增强阻燃增韧改性PET/PTT合金材料。

本发明的有益效果是,本发明不仅兼具有PET、PTT各自原有的优点,而且还具有高强度、高阻燃、高耐热性、高抗冲击性、低翘曲和良好外观等优点,其适应性广,成本低,易于推广应用。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1:

一种玻纤增强阻燃增韧改性PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 56%、PTT 20%、E-MA-GMA 3%、POE-g-MAH 5%、玻璃纤维8%、复配型阻燃剂6%、成核剂1%、抗氧剂1010 0.1%、TAF 0.9%,所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50~200μm、平均直径在5~25μm和长径比在10~30范围内的无碱玻璃纤维,所述复配型阻燃剂是由磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯32wt%、硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷32wt%、无机阻燃剂氢氧化镁32wt%和抗熔滴剂聚四氟乙烯4wt%四者混合均匀的复配物,所述成核剂为质量比8:1:1的钠米二氧化硅、苯甲酸钠和聚乙二醇的复配物。

制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;(2)、按重量配比称取聚苯基膦酸二苯砜酯32wt%、聚二甲基硅氧烷32wt%、氢氧化镁32wt%和聚四氟乙烯4wt%,并加入混合器中使混合均匀,然后在80℃~85℃下干燥30~45分钟,即制得所述复配型阻燃剂,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入POE-g-MAH、阻燃剂、抗氧剂1010、TAF,并加入步骤(2)制得的复配型阻燃剂,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用;(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(3)得到的产物,并按重量配比加入E-MA-GMA和成核剂,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在150~400r/min,加工温度在210℃~270℃范围,然后挤出造粒,即得本发明的一种玻纤增强阻燃增韧改性PET/PTT合金材料。

实施例2:

一种玻纤增强阻燃增韧改性PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 34%、PTT 30%、E-MA-GMA 4%、POE-g-MAH 8%、玻璃纤维12%、复配型阻燃剂10%、成核剂1%、抗氧剂1010 0.1%、TAF 0.9%,所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50~200μm、平均直径在5~25μm和长径比在10~30范围内的无碱玻璃纤维,所述复配型阻燃剂是由磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯32wt%、硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷32wt%、无机阻燃剂氢氧化镁32wt%和抗熔滴剂聚四氟乙烯4wt%四者混合均匀的复配物,所述成核剂为质量比8:1:1的钠米二氧化硅、苯甲酸钠和聚乙二醇的复配物。

制备方法同实施例1。

本文发布于:2024-09-24 23:28:08,感谢您对本站的认可!

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