C08L67/02 C08L27/18 C08L83/04 C08L23/08 C08K13/06 C08K9/06 C08K7/10 C08K3/36 C08K5/098
1.一种阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 20%~60%、PTT 20%~30%、TPEE 5%~15%、增强剂5%~15%、无卤阻燃剂6%~10%、相容剂3%~5%、耐老化剂0.5%~2%、成核剂0.5%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料,其特征在于,所述增强剂为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3~30μm、长度在10~500μm和长径比在3~100范围内的纤维状硅灰石。
3.根据权利要求1所述的阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料,其特征在于,所述无卤阻燃剂为质量比5:4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与聚四氟乙烯的复配物。
4.根据权利要求1所述的阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料,其特征在于,所述相容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。
5.根据权利要求1所述的阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料,其特征在于,所述耐老化剂为2-羟基-4正辛氧基-二苯甲酮或2,4-二羟基二苯甲酮。
6.根据权利要求1所述的阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料,其特征在于,所述成核剂为质量比2:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。
7.根据权利要求1所述的阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;
(2)、按质量比5:4:1称取聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯,并加入高速混合器中混合均匀,然后在80℃~85℃温度下干燥30~45分钟,即得到所述无卤阻燃剂,待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,再按重量配比加入步骤(2)制得的无卤阻燃剂,并按重量配比加入耐老化剂、抗氧剂、润滑剂,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后,即制得一种PTT复合母料;
(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(3)制得的PTT复合母料,并按重量配比加入TPEE、增强剂、相容剂和成核剂,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料。
阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)属于一种新型的塑料复合材料,它具有优良的理化性能和加工性能,而且成本低,因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。聚醚酯(TPEE)为聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷热塑性弹性体,是由对苯二甲酸二甲酯、丁二醇、聚环氧乙烷二元醇和/或聚环氧丙烷二元醇通过共缩聚而得到的嵌段共聚物,具有良好的柔韧性及力学性能。将PET/PTT和TPEE共混制备的PET/PTT/TPEE复合材料,能很好地综合三者的优点,实现单一品种不能达到的综合性能,但PET/PTT/TPEE自身的阻燃性不好,不能很好地适于高阻燃的应用领域。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有优良改性效果的阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 20%~60%、PTT 20%~30%、TPEE 5%~15%、增强剂5%~15%、无卤阻燃剂6%~10%、相容剂3%~5%、耐老化剂0.5%~2%、成核剂0.5%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述TPEE为聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷三嵌段共聚物。
所述增强剂为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3~30μm、长度在10~500μm和长径比在3~100范围内的纤维状硅灰石。
所述无卤阻燃剂为质量比5:4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与聚四氟乙烯的复配物。
所述相容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。
所述耐老化剂为2-羟基-4正辛氧基-二苯甲酮或2,4-二羟基二苯甲酮。
所述成核剂为质量比2:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物的一种。
所述润滑剂为硬脂酸钙、硅酮粉、硬脂酸酯中的一种。
上述的阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;
(2)、按质量比5:4:1称取聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯,并加入高速混合器中混合均匀,然后在80℃~85℃温度下干燥30~45分钟,即得到所述无卤阻燃剂,待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,再按重量配比加入步骤(2)制得的无卤阻燃剂,并按重量配比加入耐老化剂、抗氧剂、润滑剂,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后,即制得一种PTT复合母料;
(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(3)制得的PTT复合母料,并按重量配比加入TPEE、增强剂、相容剂和成核剂,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料。
本发明的有益效果是,本发明综合了PET、PTT和TPEE各自的优点,还具有优异的力学性能和阻燃性能,其极限氧指数能达35%以上,且符合无卤、环保、耐熔滴和UL94 V-0级的阻燃要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 21%、PTT 30%、TPEE 15%、增强剂15%、无卤阻燃剂10%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物5%、2-羟基-4正辛氧基-二苯甲酮2%、成核剂1%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.5%、硬脂酸钙0.5%,所述增强剂为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3~30μm、长度在10~500μm和长径比在3~100范围内的纤维状硅灰石,所述无卤阻燃剂为质量比5:4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与聚四氟乙烯的复配物,所述成核剂为质量比2:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。
制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;(2)、按质量比5:4:1称取聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯,并加入高速混合器中混合均匀,然后在80℃~85℃温度下干燥30~45分钟,即得到所述无卤阻燃剂,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,再按重量配比加入步骤(2)制得的无卤阻燃剂,并按重量配比加入2-羟基-4正辛氧基-二苯甲酮、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、硬脂酸钙,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后,即制得一种PTT复合母料;(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(3)制得的PTT复合母料,并按重量配比加入TPEE、增强剂、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物、成核剂,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料。
实施例2:
一种阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 59%、PTT 20%、TPEE 5%、增强剂5%、无卤阻燃剂6%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物3%、2,4-二羟基二苯甲酮0.5%、成核剂1%、抗氧剂1010 0.2%、硬脂酸酯0.3%,所述增强剂为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3~30μm、长度在10~500μm和长径比在3~100范围内的纤维状硅灰石,所述无卤阻燃剂为质量比5:4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与聚四氟乙烯的复配物,所述成核剂为质量比2:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。
制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;(2)、按质量比5:4:1称取聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯,并加入高速混合器中混合均匀,然后在80℃~85℃温度下干燥30~45分钟,即得到所述无卤阻燃剂,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,再按重量配比加入步骤(2)制得的无卤阻燃剂,并按重量配比加入2,4-二羟基二苯甲酮、抗氧剂1010、硬脂酸酯,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后,即制得一种PTT复合母料;(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(3)制得的PTT复合母料,并按重量配比加入TPEE、增强剂、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物、成核剂,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料。
本文发布于:2024-09-23 12:19:00,感谢您对本站的认可!
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