抗静电耐老化聚乙烯母粒及其制备方法

抗静电耐老化聚乙烯母粒及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种抗静电耐老化聚乙烯母粒及其制备方法。

背景技术

聚乙烯（PE）具有质轻、无毒、成型加工容易、性能价格比高的特点，在很多领域都有广泛的应用，是世界上用量第二的通用塑料。但是聚乙烯较易老化，特别是在光照或在受热的情况下老化的速度更快，故而改善聚乙烯耐老化性能具有非常重要意义。同时由于聚乙烯属于电绝缘材料，其表面容易产生静电，给实际生产带来安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗静电性能持久、高效和具有良好耐老化性能的抗静电耐老化聚乙烯母粒及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：抗静电耐老化聚乙烯母粒，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯树脂20%～50%、抗静电剂10%～40%、光稳定剂15%～20%、填料10%～40%、抗氧剂1%～3%、偶联剂0.5%～2%、分散剂1%～3%、其它助剂0.1%～1%。

所述的抗静电剂为硬脂酸单甘酯、硬脂基三甲基季铵盐、硬脂酰胺丙基羟乙基季胺硝酸盐、对壬基苯氧基丙基磺酸钠、烷基双（α-羟乙基胺磷酸酯）、烷基二羧甲基铵乙内酯中的一种或几种的混合物。

所述的光稳定剂为受阻胺类高分子光稳定剂、苯并三唑类紫外线吸收剂、二苯甲酮类紫外线吸收剂、双（3，5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯）镍中的一种。

所述的填料为纳米级滑石粉。

所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

所述的偶联剂为硅烷偶联剂或铝钛复合偶联剂。

所述的分散剂为低分子聚乙烯蜡。

所述的其它助剂为增塑剂及料。

上述的抗静电耐老化聚乙烯母粒的制备方法，包括以下步骤：

（1）按重量配比称取填料和偶联剂，加入高速混合器中混合均匀，温度为80℃～100℃，混合时间为10～30分钟，得到表面活化处理好的填料，然后加入按重量配比称取的聚乙烯树脂、抗静电剂、光稳定剂、抗氧剂、分散剂和其它助剂，继续混合15～20分钟；

（2）将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机进行熔融混炼，然后挤出、冷却、造粒、干燥、包装，即得本发明的抗静电耐老化聚乙烯母粒。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的抗静电耐老化聚乙烯母粒，兼具有抗静电和耐老化功能，而且加工性能好，成本低廉，使用方便，并保持有较高的材料拉伸强度、冲击强度和耐热性能，在应用于聚乙烯制品的表面电阻可达10⁷～10⁹Ω·m。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种抗静电耐老化聚乙烯母粒，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯树脂21%、硬脂酸单甘酯25%、受阻胺类高分子光稳定剂18%、纳米级滑石粉30%、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物2%、硅烷偶联剂1.5%、低分子聚乙烯蜡2%、其它助剂0.5%。其中，所述的其它助剂为增塑剂及料。

制备方法：（1）按重量配比称取纳米级滑石粉和硅烷偶联剂，加入高速混合器中混合均匀，温度为80℃～100℃，混合时间为10～30分钟，得到表面活化处理好的纳米级滑石粉，然后加入按重量配比称取的聚乙烯树脂、硬脂酸单甘酯、受阻胺类高分子光稳定剂、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物、低分子聚乙烯蜡和其它助剂，继续混合15～20分钟；（2）将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机进行熔融混炼，然后挤出、冷却、造粒、干燥、包装，即得本发明的抗静电耐老化聚乙烯母粒。

实施例2：

一种抗静电耐老化聚乙烯母粒，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯树脂30%、硬脂基三甲基季铵盐15%、二苯甲酮类紫外线吸收剂20%、纳米级滑石粉28%、受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物3%、铝钛复合偶联剂1%、低分子聚乙烯蜡2%、其它助剂1%。其中，所述的其它助剂为增塑剂及料。

制备方法：（1）按重量配比称取纳米级滑石粉和铝钛复合偶联剂，加入高速混合器中混合均匀，温度为80℃～100℃，混合时间为10～30分钟，得到表面活化处理好的纳米级滑石粉，然后加入按重量配比称取的聚乙烯树脂、硬脂基三甲基季铵盐、二苯甲酮类紫外线吸收剂、受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物、低分子聚乙烯蜡和其它助剂，继续混合15～20分钟；（2）将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机进行熔融混炼，然后挤出、冷却、造粒、干燥、包装，即得本发明的抗静电耐老化聚乙烯母粒。