C08L69/00 C08L83/04 C08K13/06 C08K9/04 C08K3/26 C08K3/30 C08K5/134 C08K5/526 B29C47/92
1.一种耐低温耐化学品性PC复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC 70%~90%、耐低温改性剂2%~5%、有机硅化合物3%~8%、增强剂5%~15%、耐候剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~2%。
2.根据权利要求1所述的耐低温耐化学品性PC复合材料,其特征在于,所述的耐低温改性剂为低温硫化有机硅橡胶(LTV)。
3.根据权利要求1所述的耐低温耐化学品性PC复合材料,其特征在于,所述的有机硅化合物为分子量在2000~10000之间的有机硅油、有机硅橡胶、有机硅树脂中的一种。
4.根据权利要求1所述的耐低温耐化学品性PC复合材料,其特征在于,所述的增强剂为纳米碳酸钙、纳米硫酸钡、气相纳米二氧化硅、有机蒙脱土中的一种,且其表面经铝钛复合偶联剂处理过。
5.根据权利要求1所述的耐低温耐化学品性PC复合材料,其特征在于,所述的耐候剂为受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z或GW-622。
6.根据权利要求1所述的耐低温耐化学品性PC复合材料,其特征在于,所述的抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
7.根据权利要求1所述的耐低温耐化学品性PC复合材料,其特征在于,所述的润滑剂为硬脂酸酯(PETS)。
8.根据权利要求1所述的耐低温耐化学品性PC复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,增强剂在80℃~85℃下干燥30~45分钟,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的PC和增强剂,加入高速混合机中,搅拌3~5分钟,然后加入按重量配比称取的其它各组分,继续搅拌5~30分钟,使充分混合均匀后出料;
(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,在230℃~260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的耐低温耐化学品性PC复合材料。
耐低温耐化学品性PC复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种耐低温耐化学品性PC复合材料及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯(PC)作为综合性能优异、用途极为广泛的重要工程塑料品种,广泛用于汽车、电子电气、建筑材料、机械零件、办公自动化设备、包装业、运动器械、医疗、保健、光盘和家庭用品等领域。但PC也存在一些缺陷,如:加工性能差、容易应力开裂,耐缺口比较敏感,耐磨性欠佳,耐化学药品性差等。它的这些不足极大地限制其应用范围。对PC进行改性具有很好的弥补性能上的不足和实现高性能化、降低生产成本等作用。因此,研发一种耐低温耐化学品性PC复合材料可以很好地扩大其应用范围和具有很广泛的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐低温耐化学品性PC复合材料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:耐低温耐化学品性PC复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC 70%~90%、耐低温改性剂2%~5%、有机硅化合物3%~8%、增强剂5%~15%、耐候剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~2%。
所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000~40000g/mol。
所述的耐低温改性剂为低温硫化有机硅橡胶(LTV)。
所述的有机硅化合物为分子量在2000~10000之间的有机硅油、有机硅橡胶、有机硅树脂中的一种。
所述的增强剂为纳米碳酸钙、纳米硫酸钡、气相纳米二氧化硅、有机蒙脱土中的一种,且其表面经铝钛复合偶联剂处理过。
所述的耐候剂为受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z或GW-622。
所述的抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
所述的润滑剂为硬脂酸酯(PETS)。
上述的耐低温耐化学品性PC复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,增强剂在80℃~85℃下干燥30~45分钟,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的PC和增强剂,加入高速混合机中,搅拌3~5分钟,然后加入按重量配比称取的其它各组分,继续搅拌5~30分钟,使充分混合均匀后出料;
(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,在230℃~260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的耐低温耐化学品性PC复合材料。
本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制备的PC复合材料在保持PC原有的优异物理性能的同时具有优良的低温抗冲击韧性、耐化学药品性和耐候性能,而且还提高了材料强度、刚性和耐热性,具有良好的电性能和优异的综合性能,在汽车、电子电器、体育器械、化工、航天航空等领域具有很好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种耐低温耐化学品性PC复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC 79%、低温硫化有机硅橡胶(LTV)3%、分子量在2000~10000之间的有机硅油5%、表面经铝钛复合偶联剂处理过的纳米碳酸钙10%、受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z 2%、质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.2%、硬脂酸酯(PETS)0.8%。其中,所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000~40000g/mol。
制备方法:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,表面经铝钛复合偶联剂处理过的纳米碳酸钙在80℃~85℃下干燥30~45分钟,待用;(2)、按重量配比称取干燥的PC和表面经铝钛复合偶联剂处理过的纳米碳酸钙,加入高速混合机中,搅拌3~5分钟,然后加入按重量配比称取的其它各组分,继续搅拌5~30分钟,使充分混合均匀后出料;(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,在230℃~260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的耐低温耐化学品性PC复合材料。
实施例2:
一种耐低温耐化学品性PC复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC 82%、低温硫化有机硅橡胶(LTV)2%、分子量在2000~10000之间的有机硅树脂8%、表面经铝钛复合偶联剂处理过的纳米硫酸钡5%、受阻胺类高分子量光稳定剂GW-622 1.5%、质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.3%、硬脂酸酯(PETS)1.2%。其中,所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000~40000g/mol。
制备方法:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,表面经铝钛复合偶联剂处理过的纳米硫酸钡在80℃~85℃下干燥30~45分钟,待用;(2)、按重量配比称取干燥的PC和表面经铝钛复合偶联剂处理过的纳米硫酸钡,加入高速混合机中,搅拌3~5分钟,然后加入按重量配比称取的其它各组分,继续搅拌5~30分钟,使充分混合均匀后出料;(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,在230℃~260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的耐低温耐化学品性PC复合材料。
本文发布于:2024-09-24 12:26:45,感谢您对本站的认可!
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