C08L67/02 C08L75/04 C08K13/06 C08K9/04 C08K9/06 C08K3/26 C08K3/34 C08K5/42 C08K5/103 C08K5/098 C08K5/134 C08J3/22
1.一种填充增强抗静电PTT聚酯,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PTT 60%~85%、TPU 4%~10%、无机填料5%~20%、抗静电母粒2%~6%、光稳定剂0.5%~2%、偶联剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的一种填充增强抗静电PTT聚酯,其特征在于,所述无机填料为平均直径在0.1~100μm的重质碳酸钙、沉淀硫酸钡、硅石灰、高岭土中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种填充增强抗静电PTT聚酯,其特征在于,所述抗静电母粒是由PTT 15wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯40wt%和硬脂酸酯5wt%制成的抗静电母粒。
4.根据权利要求1所述的一种填充增强抗静电PTT聚酯,其特征在于,所述光稳定剂为受阻胺类高分子量光稳定剂944。
5.根据权利要求1所述的一种填充增强抗静电PTT聚酯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将无机填料于60℃~80℃温度下干燥1~2小时,待用;
(2)、制备抗静电母粒:按重量配比称取PTT 15wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯40wt%和硬脂酸酯5wt%,加入高混机中混合2~5分钟,出料、并加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒,经干燥后即得所述的抗静电母粒,待用;
(3)、按重量配比称取无机填料和偶联剂,加入料筒温度在80℃~120℃的高速混合机中,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~45分钟后,冷却至低于40℃出料待用;
(4)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的TPU、光稳定剂、抗氧剂和润滑剂,并按重量配比加入步骤(2)制得的抗静电母粒,以及加入步骤(3)得到的产物,使一起搅拌3~5分钟,待充分混合均匀后出料;
(5)、将步骤(4)的混合料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的一种填充增强抗静电PTT聚酯。
一种填充增强抗静电PTT聚酯及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种填充增强抗静电PTT聚酯及其制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料,目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域,但未改性的PTT存在缺口冲击强度低、缺口敏感性大、抗静电性不好、易老化的缺陷,这极大地限制了PTT在各个领域中更广泛的应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种填充增强抗静电PTT聚酯及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种填充增强抗静电PTT聚酯,其组分按质量百分数配比为:PTT 60%~85%、TPU 4%~10%、无机填料5%~20%、抗静电母粒2%~6%、光稳定剂0.5%~2%、偶联剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
所述PTT为特性黏度0.5~1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述TPU为热塑性聚氨酯弹性体。
所述无机填料为平均直径在0.1~100μm的重质碳酸钙、沉淀硫酸钡、硅石灰、高岭土中的一种。
所述抗静电母粒是由PTT 15wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯40wt%和硬脂酸酯5wt%制成的抗静电母粒。
所述光稳定剂为受阻胺类高分子量光稳定剂944。
所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种。
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
所述润滑剂为硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸酯中的一种。
上述的一种填充增强抗静电PTT聚酯的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将无机填料于60℃~80℃温度下干燥1~2小时,待用;
(2)、制备抗静电母粒:按重量配比称取PTT 15wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯40wt%和硬脂酸酯5wt%,加入高混机中混合2~5分钟,出料、并加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒,经干燥后即得所述的抗静电母粒,待用;
(3)、按重量配比称取无机填料和偶联剂,加入料筒温度在80℃~120℃的高速混合机中,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~45分钟后,冷却至低于40℃出料待用;
(4)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的TPU、光稳定剂、抗氧剂和润滑剂,并按重量配比加入步骤(2)制得的抗静电母粒,以及加入步骤(3)得到的产物,使一起搅拌3~5分钟,待充分混合均匀后出料;
(5)、将步骤(4)的混合料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的一种填充增强抗静电PTT聚酯。
本发明的有益效果是,本发明具有优异的抗静电性能和力学强度,而且加工性好,成本低,制备工艺简单,易于推广。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种填充增强抗静电PTT聚酯,其组分按质量百分数配比为:PTT 67%、TPU 10%、无机填料15%、抗静电母粒5%、受阻胺类高分子量光稳定剂944 2%、铝钛复合偶联剂0.3%、抗氧剂1076 0.2%、硬脂酸钙0.5%,所述PTT为特性黏度0.5~1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述TPU为热塑性聚氨酯弹性体,所述无机填料为平均直径在0.1~100μm的重质碳酸钙,所述抗静电母粒是由PTT 15wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯40wt%和硬脂酸酯5wt%制成的抗静电母粒。
制备方法:(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将无机填料于60℃~80℃温度下干燥1~2小时,待用;(2)、制备抗静电母粒:按重量配比称取PTT 15wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯40wt%和硬脂酸酯5wt%,加入高混机中混合2~5分钟,出料、并加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒,经干燥后即得所述的抗静电母粒,待用;(3)、按重量配比称取无机填料和铝钛复合偶联剂,加入料筒温度在80℃~120℃的高速混合机中,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~45分钟后,冷却至低于40℃出料待用;(4)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的TPU、受阻胺类高分子量光稳定剂944、抗氧剂1076、硬脂酸钙,并按重量配比加入步骤(2)制得的抗静电母粒,以及加入步骤(3)得到的产物,使一起搅拌3~5分钟,待充分混合均匀后出料;(5)、将步骤(4)的混合料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的一种填充增强抗静电PTT聚酯。
实施例2:
一种填充增强抗静电PTT聚酯,其组分按质量百分数配比为:PTT 77%、TPU 8%、无机填料10%、抗静电母粒3%、受阻胺类高分子量光稳定剂944 1.5%、硅烷偶联剂0.1%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.1%、硬脂酸酯0.3%,所述PTT为特性黏度0.5~1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述TPU为热塑性聚氨酯弹性体,所述无机填料为平均直径在0.1~100μm的高岭土,所述抗静电母粒是由PTT 15wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯40wt%和硬脂酸酯5wt%制成的抗静电母粒。
制备方法:(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将无机填料于60℃~80℃温度下干燥1~2小时,待用;(2)、制备抗静电母粒:按重量配比称取PTT 15wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯40wt%和硬脂酸酯5wt%,加入高混机中混合2~5分钟,出料、并加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒,经干燥后即得所述的抗静电母粒,待用;(3)、按重量配比称取无机填料和、硅烷偶联剂,加入料筒温度在80℃~120℃的高速混合机中,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~45分钟后,冷却至低于40℃出料待用;(4)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的TPU、受阻胺类高分子量光稳定剂944、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物、硬脂酸酯,并按重量配比加入步骤(2)制得的抗静电母粒,以及加入步骤(3)得到的产物,使一起搅拌3~5分钟,待充分混合均匀后出料;(5)、将步骤(4)的混合料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的一种填充增强抗静电PTT聚酯。
本文发布于:2024-09-23 11:15:56,感谢您对本站的认可!
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