聚乙烯用多功能填充母粒及其制备方法

聚乙烯用多功能填充母粒及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种聚乙烯用多功能填充母粒及其制备方法。

背景技术

聚乙烯是一种质轻、无毒的热塑性塑料，具有强度较高、耐化学腐蚀性好、成型加工方便等特点，广泛应用于包装、化工、建筑、机械和食品加工等领域。由于填充母粒可以节约树脂塑料和降低成本，所以聚乙烯填充母粒在我国发展很快，然而，有很多生产厂家在生产中只是简单地添加低价填料以大幅度降低成本，却忽视材料的相容性问题，从而导致所生产出的聚乙烯制品出现质量及性能下降的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种既可降低成本又能保持较好性能的聚乙烯用多功能填充母粒及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：聚乙烯用多功能填充母粒，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯树脂10%～30%、复合填料20%～40%、阻燃剂15%～25%、抗静电剂10%～20%、耐老化剂2%～8%、相容剂2%～5%、抗氧剂0.5%～2%、EVA蜡0.1%～2%。

所述复合填料为质量比2：1：1的重质碳酸钙、针状硅灰石和沉淀硫酸钡的混合料经过铝钛复合偶联剂活化处理的复合填料，所述重质碳酸钙的粒径小于5μm，所述针状硅灰石的径粒在5～20μm之间，所述沉淀硫酸钡的粒径为0.5～1μm。

所述阻燃剂为双酚A-双（二苯基磷酸酯）阻燃剂。

所述抗静电剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂相复配的抗静电剂HKD-912。

所述耐老化剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。

所述相容剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物或马来酸酐接杆乙烯-聚乙烯。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168按质量比1：1的复配物中的一种。

本发明的聚乙烯用多功能填充母粒的制备方法，包括以下步骤：

（1）、制备复合填料：将质量比为2：1：1的重质碳酸钙、针状硅灰石和沉淀硫酸钡加入高速混合机中，另加入占重质碳酸钙质量0.5%～1%的铝钛复合偶联剂，在80℃～12℃温度下搅拌20～40分钟，然后冷却至低于40℃，出料待用；

（2）、将按重量配比称取聚乙烯树脂、阻燃剂、抗静电剂、耐老化剂、相容剂、抗氧剂、EVA蜡，加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取步骤（1）得到的复合填料，使一起搅拌5～15分钟，待混合均匀后出料；

（3）、将步骤（2）得到的混合物加入双螺杆挤出机熔融挤出，并经过冷却、造粒、干燥、包装后，即得到本发明。

本发明的有益效果是，本发明应用于聚乙烯生产时，能够对聚乙烯材料具有阻燃、增强、抗静电、耐老化等多功能改性作用，而且使用效果好，成本低，制备工艺简单和易于操作。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

一种聚乙烯用多功能填充母粒，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯树脂24%、复合填料30%、双酚A-双（二苯基磷酸酯）阻燃剂20%、抗静电剂10%、耐老化剂8%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物5%、抗氧剂1010与抗氧剂168按质量比1：1的复配物1%、EVA蜡2%。其中，所述复合填料为质量比2：1：1的重质碳酸钙、针状硅灰石和沉淀硫酸钡的混合料经过铝钛复合偶联剂活化处理的复合填料，所述重质碳酸钙的粒径小于5μm，所述针状硅灰石的径粒在5～20μm之间，所述沉淀硫酸钡的粒径为0.5～1μm；所述抗静电剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂相复配的抗静电剂HKD-912；所述耐老化剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。

其制备方法为：（1）、制备复合填料：将质量比为2：1：1的重质碳酸钙、针状硅灰石和沉淀硫酸钡加入高速混合机中，另加入占重质碳酸钙质量0.5%～1%的铝钛复合偶联剂，在80℃～12℃温度下搅拌20～40分钟，然后冷却至低于40℃，出料待用；（2）、将按重量配比称取聚乙烯树脂、双酚A-双（二苯基磷酸酯）阻燃剂、抗静电剂、耐老化剂、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物、抗氧剂1010与抗氧剂168按质量比1：1的复配物、EVA蜡，加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取步骤（1）得到的复合填料，使一起搅拌5～15分钟，待混合均匀后出料；（3）、将步骤（2）得到的混合物加入双螺杆挤出机熔融挤出，并经过冷却、造粒、干燥、包装后，即得到本发明。