高韧性阻燃耐候PC/ABS合金及其制备方法

著录项
  • CN201310543664.8
  • 20131106
  • CN104629286A
  • 20150520
  • 殷培花
  • 不公告发明人
  • C08L69/00
  • C08L69/00 C08L55/02 C08L83/04 C08K5/00 C08K5/42 C08K5/134 C08K5/526 B29B9/06

  • 山东省青岛市黄岛区海王路海怡嘉园2号楼1单元1604室
  • 中国,CN,山东(37)
摘要
本发明公开了一种高韧性阻燃耐候PC/ABS合金及其制备方法,属于高分子材料技术领域。本发明的高韧性阻燃耐候PC/ABS合金,其组分按质量百分数配比为:PC40%~70%、ABS20%~40%、抗冲改性剂3%~8%、KFBS0.1%~0.1%、PDMS2%~6%、光稳定剂0.5%~2%、增容剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.5%~1%。本发明的有益效果是,本发明在兼具有PC、ABS两者优点的同时,具有优良的阻燃性能,并且符合无卤、高效、环保、安全和UL94V-0级的性能要求,而且抗冲击强度高、韧性好,缺口冲击强度可达105kJ/m2以上,同时抗老化耐候性能强,加工流动性好。
权利要求

1.一种高韧性阻燃耐候PC/ABS合金,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC 40%~70%、ABS 20%~40%、抗冲改性剂3%~8%、KFBS 0.1%~0.1%、PDMS 2%~6%、光稳定剂0.5%~2%、增容剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.5%~1%。

2.根据权利要求1所述的高韧性阻燃耐候PC/ABS合金,其特征在于,所述的抗冲改性剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR)或具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)。

3.根据权利要求1所述的高韧性阻燃耐候PC/ABS合金,其特征在于,所述的光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂GW-944Z和受阻胺光稳定剂GW-622的复配物。

4.根据权利要求1所述的高韧性阻燃耐候PC/ABS合金,其特征在于,所述的增容剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物或聚甲基丙烯酸甲酯。

5.根据权利要求1所述的高韧性阻燃耐候PC/ABS合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,ABS在80℃~90℃下干燥2~4小时,待用;

(2)、将按重量配比称取干燥的ABS加入高速混合机中,然后加入按重量配比称取的KFBS、PDMS、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂,使一起搅拌5~15分钟和达到混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混后挤出、冷却造粒,并经干燥后待用;

(3)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(2)的产物加入高速混合机中,然后加入按重量配比称取的抗冲改性剂和增容剂,使一起搅拌3~10分钟和达到混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在250℃~290℃经充分熔融共混后挤出、冷却造粒,即得本发明的高韧性阻燃耐候PC/ABS合金。

说明书

高韧性阻燃耐候PC/ABS合金及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种高韧性阻燃耐候PC/ABS合金及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯(PC)是一种分子链重复单元为碳酸酯型的聚合物,具有冲击强度高、抗蠕变性和尺寸稳定性好、耐热、透明、吸水率低、无毒、介电性能优良等优点。然而,PC却存在加工流动性差、易应力开裂、对缺口敏感、容易磨损、耐化学药品性差、价格偏高等缺陷,这些不足使它在许多领域的应用受到限制。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)具有良好的耐冲击性和加工流动性,且价格便宜。将PC和ABS共混得到PC/ABS合金可以弥补单一组分的不足,达到取长补短的效果。但PC/ABS属于部分相容性的聚合物合金,其相容性不是很好,导致PC/ABS的力学性能达不到理想效果,而且阻燃性也不高,容易发生老化现象,因此,通常需在PC/ABS中加入第三组分进行改性,以得到高性能、多功能化的合金体系,满足诸多领域的使用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高韧性阻燃耐候PC/ABS合金及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:高韧性阻燃耐候PC/ABS合金,其组分按质量百分数配比为:PC 40%~70%、ABS 20%~40%、抗冲改性剂3%~8%、KFBS 0.1%~0.1%、PDMS 2%~6%、光稳定剂0.5%~2%、增容剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.5%~1%。

所述的PC为双酚A型聚碳酸酯,其分子量为20000~40000。

所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,其各组分的质量百分比含量为丙烯腈10%~30%、丁二烯15%~30%、苯乙烯40%~70%。

所述的抗冲改性剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR)或具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)。

所述的KFBS为全氟磺酸钾阻燃剂。

所述的PDMS为聚二甲基硅氧烷阻燃剂。

所述的光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂GW-944Z和受阻胺光稳定剂GW-622的复配物。

所述的增容剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物或聚甲基丙烯酸甲酯。

所述的抗氧剂为质量比1:1的受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物。

所述的润滑剂为硬脂酸酯(PETS)。

上述的高韧性阻燃耐候PC/ABS合金的制备方法,包括以下步骤:

(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,ABS在80℃~90℃下干燥2~4小时,待用;

(2)、将按重量配比称取干燥的ABS加入高速混合机中,然后加入按重量配比称取的KFBS、PDMS、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂,使一起搅拌5~15分钟和达到混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混后挤出、冷却造粒,并经干燥后待用;

(3)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(2)的产物加入高速混合机中,然后加入按重量配比称取的抗冲改性剂和增容剂,使一起搅拌3~10分钟和达到混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在250℃~290℃经充分熔融共混后挤出、冷却造粒,即得本发明的高韧性阻燃耐候PC/ABS合金。

本发明的有益效果是,本发明在兼具有PC、ABS两者优点的同时,具有优良的阻燃性能,并且符合无卤、高效、环保、安全和UL94 V-0级的性能要求,而且抗冲击强度高、韧性好,缺口冲击强度可达105kJ/m2以上,同时抗老化耐候性能强,加工流动性好,在汽车、电子、电器、仪器仪表、通讯等方面具有很好的应用前景。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

一种高韧性阻燃耐候PC/ABS合金,其组分按质量百分数配比为:PC 57%、ABS 25%、具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)8%、KFBS 0.1%、PDMS 4%、质量比1:1的受阻胺光稳定剂GW-944Z和受阻胺光稳定剂GW-622的复配物2%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物或聚甲基丙烯酸甲酯3%、质量比1:1的受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物0.2%、硬脂酸酯(PETS)0.7%。其中,所述的PC为双酚A型聚碳酸酯,其分子量为20000~40000;所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,其各组分的质量百分比含量为丙烯腈10%~30%、丁二烯15%~30%、苯乙烯40%~70%;所述的KFBS为全氟磺酸钾阻燃剂;所述的PDMS为聚二甲基硅氧烷阻燃剂。

制备方法:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,ABS在80℃~90℃下干燥2~4小时,待用;(2)、将按重量配比称取干燥的ABS加入高速混合机中,然后加入按重量配比称取的KFBS、PDMS、质量比1:1的受阻胺光稳定剂GW-944Z和受阻胺光稳定剂GW-622的复配物、质量比1:1的受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物、硬脂酸酯(PETS),使一起搅拌5~15分钟和达到混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混后挤出、冷却造粒,并经干燥后待用;(3)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(2)的产物加入高速混合机中,然后加入按重量配比称取的具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物或聚甲基丙烯酸甲酯,使一起搅拌3~10分钟和达到混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在250℃~290℃经充分熔融共混后挤出、冷却造粒,即得本发明的高韧性阻燃耐候PC/ABS合金。

本文发布于:2024-09-23 07:27:38,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/2/72462.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议