一种阻燃改性PTT聚酯及其制备方法

一种阻燃改性PTT聚酯及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种阻燃改性PTT聚酯及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，尤其在工程塑料方面，PTT同时具有聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的高性能和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的易加工性，且其价格较PBT低得多，因而具有很好的实用价值。但未改性的PTT与其它工程塑料一样，仍存在阻燃性差、强度低的不足，这将大大地限制了PTT的应用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻燃性能好、强度高和成本低的阻燃改性PTT聚酯及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻燃改性PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为：PTT 70%～90%、阻燃剂5%～15%、抗滴落剂0.1%～1%、纳米碳酸钙3%～8%、偶联剂0.1%～0.5%、聚乙二醇2%～4%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

所述PTT为特性黏度0.7～1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、双酚A-双（二苯基磷酸酯）、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。

所述抗滴落剂为聚四氟乙烯与聚偏氟乙烯按质量比2：1的复配物。

所述偶联剂为钛酸盐偶联剂。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168按质量比1：1的复配物中的一种。

所述润滑剂为硬脂酸酯。

上述的一种阻燃改性PTT聚酯的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥约6～8小时，将阻燃剂和纳米碳酸钙各自分别在60℃～85℃温度下干燥30～45分钟，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙和偶联剂，加入筒料温度在80℃～120℃的高速混合机中，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；

（3）、将按重量配比称取干燥的PTT和阻燃剂加入高速混合机中，同时加入步骤（2）的产物，搅拌1～3分钟，然后加入按重量配比称取的抗滴落剂、聚乙二醇、抗氧剂和润滑剂，使一起搅拌3～15分钟，待混合均匀后出料；

（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机中，在180℃～260℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种阻燃改性PTT聚酯。

本发明的有益效果是，本发明具有阻燃性能好、强度高、耐热性好、尺寸稳定和良好的加工性能等优点，进而大大提高了PTT聚酯的应用效果和应用领域。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种阻燃改性PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为：PTT 71%、十溴二苯乙烷15%、抗滴落剂0.5%、纳米碳酸钙8%、钛酸盐偶联剂0.5%、聚乙二醇4%、抗氧剂1010 0.2%、硬脂酸酯0.8%，其中，所述PTT为特性黏度0.7～1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述抗滴落剂为聚四氟乙烯与聚偏氟乙烯按质量比2：1的复配物。

制备方法：（1）、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥约6～8小时，将十溴二苯乙烷和纳米碳酸钙各自分别在60℃～85℃温度下干燥30～45分钟，待用；（2）、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙和钛酸盐偶联剂，加入筒料温度在80℃～120℃的高速混合机中，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；（3）、将按重量配比称取干燥的PTT和阻燃剂加入高速混合机中，同时加入步骤（2）的产物，搅拌1～3分钟，然后加入按重量配比称取的抗滴落剂、聚乙二醇、抗氧剂1010和硬脂酸酯，使一起搅拌3～15分钟，待混合均匀后出料；（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机中，在180℃～260℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种阻燃改性PTT聚酯。

实施例2：

一种阻燃改性PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为：PTT 81%、聚苯基膦酸二苯砜酯10%、抗滴落剂0.5%、纳米碳酸钙5%、钛酸盐偶联剂0.2%、聚乙二醇2.5%、抗氧剂1010与抗氧剂168按质量比1：1的复配物0.2%、硬脂酸酯0.6%，其中，所述PTT为特性黏度0.7～1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述抗滴落剂为聚四氟乙烯与聚偏氟乙烯按质量比2：1的复配物。

制备方法：（1）、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥约6～8小时，将聚苯基膦酸二苯砜酯和纳米碳酸钙各自分别在60℃～85℃温度下干燥30～45分钟，待用；（2）、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙和钛酸盐偶联剂，加入筒料温度在80℃～120℃的高速混合机中，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；（3）、将按重量配比称取干燥的PTT和阻燃剂加入高速混合机中，同时加入步骤（2）的产物，搅拌1～3分钟，然后加入按重量配比称取的抗滴落剂、聚乙二醇、抗氧剂1010与抗氧剂168按质量比1：1的复配物和硬脂酸酯，使一起搅拌3～15分钟，待混合均匀后出料；（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机中，在180℃～260℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种阻燃改性PTT聚酯。