一种新型的酯聚合物缓蚀阻垢剂的生产工艺

一种新型的酯聚合物缓蚀阻垢剂的生产工艺

技术领域

本发明涉及一种新型的酯聚合物缓蚀阻垢剂的生产工艺，属于精细化工领域。

背景技术  

工业循环冷却水系统虽然可以节约大量水资源，但在运行过程中由于空气污染、水温升高

、浓缩倍数的提高、工艺介质泄漏等因素的影响，细菌和溶解氧含量大大增加，导致循环冷却水出现严重的结垢、腐蚀和菌藻滋生等弊端，使系统的换热效率大为降低，检修频繁，

甚至严重威胁生产的正常进行。磷系水处理剂容易滋生菌藻、污染环境；硅系易结垢；全有机配方费用较高。 随着人类环保意识的日益增强，“绿阻垢剂”的概念已被提出并成为２１世纪水处理剂的发展方向。聚环氧琥珀酸（ＰＥＳＡ）就是近年来逐步发展起来的新一代无磷、易生物降解的高效绿阻垢剂但单一ＰＥＳＡ的缓蚀性能一般、而同时添加阻垢剂、

缓蚀剂又会造成生产成本的提高。这一严峻的现实表明迫切需要开发一种能够同时满足阻垢

、缓蚀要求的新型复合水处理剂。

发明内容。

本发明的目的克服以上技术的不足，提供一种新型的酯聚合物缓蚀阻垢剂的生产工艺。为实现上述发明目的是通过以下技术方案实现的：本发明涉及一种新型的酯聚合物缓蚀阻垢剂的生产工艺，其特征在于所述的一种新型的酯聚合物缓蚀阻垢剂的生产工艺的第一步操作是将定量水和分子量调节剂于计量罐中准确计量并均匀混合后采用真空泵入反应釜内。所述的一种新型的酯聚合物缓蚀阻垢剂的生产工艺的第二步操作是在滴加罐D1、D2、D3内分别泵入配方质量的指定物料（其中，D1-70% 丙烯酸水溶液，D2-丙烯酸羟丙酯，D3-缓蚀单体羟乙基阳离子咪唑啉丙烯酸酯450公斤）。所述的一种新型的酯聚合物缓蚀阻垢剂的生产工艺的第三步操作是打开蒸汽阀门，控制蒸汽压力0.1?0.2MPa使釜内物料温度升高的指定温度 (约70?80°C)。所述的一种新型的酯聚合物缓蚀阻垢剂的生产工艺的第四步操作是待温度稳定5?10min后，打开滴加罐D1、D2、D3的滴加阀门，用计量泵按预定的加料速度将各物料匀速滴加到反应釜中，滴加时间约3h，整个滴加过程通过开启夹套冷却水控制体系温度在指定范围内（约70?90℃)。所述的一种新型的酯聚合物缓蚀阻垢剂的生产工艺的第五步操作是物料滴加完毕后，在反应温度条件下保温2h。所述的一种新型的酯聚合物缓蚀阻垢剂的生产工艺的第五步操作是；反应完毕，开启夹套冷却水使釜内物料产品降低到50℃以下，打开出料阀门出料。

本发明的优势是：

丙烯酸-丙烯酸酯共聚物、有机磷、锌盐、铜缓蚀剂组成的一种多功能复合水质稳定剂，不含重金属离子、低毒、含磷量低，适用水质范围广，与常用的杀菌灭藻剂相溶性好，药剂热稳定性好，不易分解降效。在循环冷却水证章运行时，不需加酸调节PH，可在碱性条件下运行，并在循环冷却水中微量分析比较简单。

具体实施方式说明

下面讲述实施例：

实施例1：一种新型的酯聚合物缓蚀阻垢剂的生产工艺：

本发明涉及一种新型的酯聚合物缓蚀阻垢剂的生产工艺，其特征在于所述的一种新型的酯聚合物缓蚀阻垢剂的生产工艺的第一步操作是将定量水和分子量调节剂于计量罐中准确计量并均匀混合后采用真空泵入反应釜内。所述的一种新型的酯聚合物缓蚀阻垢剂的生产工艺的第二步操作是在滴加罐D1、D2、D3内分别泵入配方质量的指定物料（其中，D1-70% 丙烯酸水溶液，D2-丙烯酸羟丙酯，D3-缓蚀单体羟乙基阳离子咪唑啉丙烯酸酯450公斤）。所述的一种新型的酯聚合物缓蚀阻垢剂的生产工艺的第三步操作是打开蒸汽阀门，控制蒸汽压力0.1?0.2MPa使釜内物料温度升高的指定温度 (约70?80°C)。所述的一种新型的酯聚合物缓蚀阻垢剂的生产工艺的第四步操作是待温度稳定5?10min后，打开滴加罐D1、D2、D3的滴加阀门，用计量泵按预定的加料速度将各物料匀速滴加到反应釜中，滴加时间约3h，整个滴加过程通过开启夹套冷却水控制体系温度在指定范围内（约70?90℃)。所述的一种新型的酯聚合物缓蚀阻垢剂的生产工艺的第五步操作是物料滴加完毕后，在反应温度条件下保温2h。所述的一种新型的酯聚合物缓蚀阻垢剂的生产工艺的第五步操作是；反应完毕，开启夹套冷却水使釜内物料产品降低到50℃以下，打开出料阀门出料。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。