一种用于引线框架的压紧装置及压紧方法与流程

1.本发明涉及电子元件加工技术领域，具体为一种用于引线框架的压紧装置及压紧方法。

背景技术：

2.集成电路中所使用的电子元件体积较小，为了大规模生产电子元件，现有技术中是采用将多个电子元件相互连接，增大其体积，以便进行电镀处理，其中多个电子元件及其引脚相互连接后的产品，称为引线框架，而电子元件电镀时，需将引线框架固定在挂具上进行电镀，因此需要用到压紧装置；
3.经检索，中国专利号cn201020188461.3公开了引线框架挂具压紧装置及电镀装置，虽然解决了一些问题，但是压紧装置的安装或拆卸复杂，降低了压紧装置的安装或拆卸效率，从而不利于压紧装置的位置调整，使得引线框架的固定位置死板，进而影响引线框架的生产，且一般压紧装置的压紧效果不佳，使得引线框架在加工时易移动，从而降低了引线框架的质量，带来了装置缺陷的问题，为此，我们提出一种用于引线框架的压紧装置及压紧方法。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于引线框架的压紧装置及压紧方法，以解决上述背景技术中提出的一般压紧装置的安装或拆卸复杂，降低了压紧装置的安装或拆卸效率，从而不利于压紧装置的位置调整，使得引线框架的固定位置死板，进而影响引线框架的生产，且一般压紧装置的压紧效果不佳，使得引线框架在加工时易移动，从而降低了引线框架的质量，带来了装置缺陷的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于引线框架的压紧装置及压紧方法，包括固定块，所述固定块内啮合套接有丝杆一，所述丝杆一的另一端转动连接有压紧机构，且固定块的底端两侧均固接有夹板一，所述夹板一内滑动套接有导杆，所述导杆的底端固接有夹板二，所述夹板二内啮合套接有丝杆二，所述丝杆二的顶面开设有槽道，所述槽道内卡接有固定机构。
6.优选的，所述夹板一的顶面上开设有卡槽，所述丝杆二的顶端与卡槽的底壁转动套接，所述导杆关于丝杆二对称设置，所述夹板一和夹板二关于固定块的平分面对称设置，所述丝杆一与夹板一平行设置。
7.优选的，所述夹板一通过丝杆二和导杆带动夹板二上升，所述固定块通过丝杆一带动压紧机构移动。
8.优选的，所述压紧机构包括移动板，所述移动板与丝杆一的端面转动连接，且移动板的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的底面安装有弹簧，所述弹簧的另一端固接有压块，所述压块的顶壁上滑动套接有插销一。
9.优选的，所述压块呈l型设置，所述插销一与滑槽的侧壁嵌合套接，所述移动板通
过插销一和弹簧限位压块，且滑槽设置有三个，三个滑槽关于移动板的侧壁均匀分布。
10.优选的，所述固定机构包括插销二，所述插销二与丝杆二上的槽道滑动套接，且插销二的外表面固接有卡条，所述插销二的顶端固定套接有固定齿轮。
11.优选的，所述卡条关于插销二的中轴线均匀分布，且卡条与槽道的内表面嵌合套接，所述固定齿轮与夹板一上的卡槽嵌合套接，且固定齿轮与插销二垂直设置。
12.优选的，所述夹板一通过固定齿轮、插销二和卡条固定丝杆二。
13.一种用于引线框架的压紧装置的压紧方法，该压紧装置的压紧方法具体步骤如下：
14.步骤一：通过将固定块两侧的夹板一和夹板二套设于工作平面的侧壁，再转动夹板一上的丝杆二，使得丝杆二上的夹板二移动，而夹板二上的导杆套设于夹板一上，从而限制了导杆的转动，进一步限制了夹板二的转动，使得夹板二在丝杆二的带动下上升，并配合夹板一夹紧工作平面，达到初步固定压紧装置；
15.步骤二：通过将插销二插入丝杆二上的槽道，并使插销二表面上的卡条与槽道的侧壁卡接，从而使得插销二与丝杆二同步转动，而随着插销二的下降，固定齿轮将与夹板一上的卡槽卡接，使得卡槽限制固定齿轮的转动，从而使得固定齿轮限制插销二的转动，进而限制了丝杆二的转动，使得夹板二的位置固定，达到充分固定压紧装置。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.该压紧装置通过转动夹板一上的丝杆二，使得丝杆二上的夹板二移动，而夹板二上的导杆限制了夹板二的转动，使得夹板二在丝杆二的带动下上升，并配合夹板一夹紧工作平面，达到初步固定压紧装置的目的，再将插销二插入丝杆二上的槽道，并使插销二表面上的卡条与槽道的侧壁卡接，从而使得插销二与丝杆二同步转动，而随着插销二的下降，固定齿轮将与夹板一上的卡槽卡接，使得卡槽限制固定齿轮的转动，从而使得固定齿轮限制插销二的转动，进而限制了丝杆二的转动，使得夹板二的位置固定，达到充分固定压紧装置的目的，使得压紧装置的安装或拆卸简便，提高了压紧装置的安装或拆卸效率，从而利于压紧装置的位置调整，避免了引线框架的固定死板，保障了引线框架的正常生产；
18.该压紧装置通过丝杆一推动移动板在工作平面上滑动，从而使得移动板挤压引线框架的侧壁，再上拉压块，使得压块上升的同时延伸弹簧，当压块位于引线框架的上方时，放松压块，使得压块在弹簧的带动下下降，并初步夹紧引线框架，再将插销一穿过压块的顶端，并与滑槽的侧壁卡接，使得压块的位置再次固定，进而充分压紧引线框架，提高了压紧装置的压紧效果，使得引线框架在加工时不易移动，从而提高了引线框架的质量。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明图1中a部分结构放大图；
21.图3为本发明图1中b部分结构放大图；
22.图4为本发明移动板结构截面图；
23.图5为本发明移动板结构后视图。
24.图中：1、固定块；2、丝杆一；3、压紧机构；31、移动板；32、弹簧；33、压块；34、插销一；4、夹板一；5、导杆；6、夹板二；7、丝杆二；8、固定机构；81、插销二；82、卡条；83、固定齿
轮。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-2和图4-5，本发明提供一种技术方案：一种用于引线框架的压紧装置，包括固定块1，固定块1内啮合套接有丝杆一2，丝杆一2的另一端转动连接有压紧机构3，且固定块1的底端两侧均固接有夹板一4，夹板一4内滑动套接有导杆5，导杆5的底端固接有夹板二6，夹板二6内啮合套接有丝杆二7，丝杆二7的顶面开设有槽道，槽道内卡接有固定机构8，夹板一4的顶面上开设有卡槽，丝杆二7的顶端与卡槽的底壁转动套接，导杆5关于丝杆二7对称设置，夹板一4和夹板二6关于固定块1的平分面对称设置，丝杆一2与夹板一4平行设置，夹板一4通过丝杆二7和导杆5带动夹板二6上升，固定块1通过丝杆一2带动压紧机构3移动，压紧机构3包括移动板31，移动板31与丝杆一2的端面转动连接，且移动板31的另一侧开设有滑槽，滑槽的底面安装有弹簧32，弹簧32的另一端固接有压块33，压块33的顶壁上滑动套接有插销一34，压块33呈l型设置，插销一34与滑槽的侧壁嵌合套接，移动板31通过插销一34和弹簧32限位压块33，且滑槽设置有三个，三个滑槽关于移动板31的侧壁均匀分布。
28.具体的，在安装压紧装置的过程中，将固定块1两侧的夹板一4和夹板二6套设于工作平面的侧壁，再转动夹板一4上的丝杆二7，使得丝杆二7上的夹板二6移动，而夹板二6上的导杆5套设于夹板一4上，从而限制了导杆5的转动，进一步限制了夹板二6的转动，使得夹板二6在丝杆二7的带动下上升，并配合夹板一4夹紧工作平面，达到初步固定压紧装置的目的，再将插销二81插入丝杆二7上的槽道，并使插销二81表面上的卡条82与槽道的侧壁卡接，从而使得插销二81与丝杆二7同步转动，而随着插销二81的下降，固定齿轮83将与夹板一4上的卡槽卡接，使得卡槽限制固定齿轮83的转动，从而使得固定齿轮83限制插销二81的转动，进而限制了丝杆二7的转动，使得夹板二6的位置固定，达到充分固定压紧装置的目的，使得压紧装置的安装或拆卸简便，提高了压紧装置的安装或拆卸效率，从而利于压紧装置的位置调整，避免了引线框架的固定死板，保障了引线框架的正常生产。
29.实施例2：
30.请参阅图1和图3，本发明提供一种技术方案：一种用于引线框架的压紧装置，固定机构8包括插销二81，插销二81与丝杆二7上的槽道滑动套接，且插销二81的外表面固接有卡条82，插销二81的顶端固定套接有固定齿轮83，卡条82关于插销二81的中轴线均匀分布，且卡条82与槽道的内表面嵌合套接，固定齿轮83与夹板一4上的卡槽嵌合套接，且固定齿轮83与插销二81垂直设置，夹板一4通过固定齿轮83、插销二81和卡条82固定丝杆二7。
31.具体的，在压紧引线框架的过程中，转动固定块1上的丝杆一2，使得丝杆一2推动移动板31在工作平面上滑动，从而使得移动板31挤压引线框架的侧壁，再上拉压块33，使得压块33上升的同时延伸弹簧32，当压块33位于引线框架的上方时，放松压块33，使得压块33在弹簧32的带动下下降，并初步夹紧引线框架，再将插销一34穿过压块33的顶端，并与滑槽
的侧壁卡接，使得压块33的位置再次固定，进而充分压紧引线框架，提高了压紧装置的压紧效果，使得引线框架在加工时不易移动，从而提高了引线框架的质量。
32.工作原理：当需要压紧引线框架时，根据引线框架的位置确定压紧装置的位置，再将固定块1两侧的夹板一4和夹板二6套设于工作平面的侧壁，再转动夹板一4上的丝杆二7，使得丝杆二7上的夹板二6移动，而夹板二6上的导杆5套设于夹板一4上，从而限制了导杆5的转动，进一步限制了夹板二6的转动，使得夹板二6在丝杆二7的带动下上升，并配合夹板一4夹紧工作平面，达到初步固定压紧装置的目的，再将插销二81插入丝杆二7上的槽道，并使插销二81表面上的卡条82与槽道的侧壁卡接，从而使得插销二81与丝杆二7同步转动，而随着插销二81的下降，固定齿轮83将与夹板一4上的卡槽卡接，使得卡槽限制固定齿轮83的转动，从而使得固定齿轮83限制插销二81的转动，进而限制了丝杆二7的转动，使得夹板二6的位置固定，达到充分固定压紧装置的目的，使得压紧装置的安装或拆卸简便，提高了压紧装置的安装或拆卸效率，从而利于压紧装置的位置调整，避免了引线框架的固定死板，保障了引线框架的正常生产，再转动固定块1上的丝杆一2，使得丝杆一2推动移动板31在工作平面上滑动，从而使得移动板31挤压引线框架的侧壁，再上拉压块33，使得压块33上升的同时延伸弹簧32，当压块33位于引线框架的上方时，放松压块33，使得压块33在弹簧32的带动下下降，并初步夹紧引线框架，再将插销一34穿过压块33的顶端，并与滑槽的侧壁卡接，使得压块33的位置再次固定，进而充分压紧引线框架，提高了压紧装置的压紧效果，使得引线框架在加工时不易移动，从而提高了引线框架的质量，完成操作。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于引线框架的压紧装置，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)内啮合套接有丝杆一(2)，所述丝杆一(2)的另一端转动连接有压紧机构(3)，且固定块(1)的底端两侧均固接有夹板一(4)，所述夹板一(4)内滑动套接有导杆(5)，所述导杆(5)的底端固接有夹板二(6)，所述夹板二(6)内啮合套接有丝杆二(7)，所述丝杆二(7)的顶面开设有槽道，所述槽道内卡接有固定机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于引线框架的压紧装置，其特征在于：所述夹板一(4)的顶面上开设有卡槽，所述丝杆二(7)的顶端与卡槽的底壁转动套接，所述导杆(5)关于丝杆二(7)对称设置，所述夹板一(4)和夹板二(6)关于固定块(1)的平分面对称设置，所述丝杆一(2)与夹板一(4)平行设置。3.根据权利要求1所述的一种用于引线框架的压紧装置，其特征在于：所述夹板一(4)通过丝杆二(7)和导杆(5)带动夹板二(6)上升，所述固定块(1)通过丝杆一(2)带动压紧机构(3)移动。4.根据权利要求1所述的一种用于引线框架的压紧装置，其特征在于：所述压紧机构(3)包括移动板(31)，所述移动板(31)与丝杆一(2)的端面转动连接，且移动板(31)的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的底面安装有弹簧(32)，所述弹簧(32)的另一端固接有压块(33)，所述压块(33)的顶壁上滑动套接有插销一(34)。5.根据权利要求4所述的一种用于引线框架的压紧装置，其特征在于：所述压块(33)呈l型设置，所述插销一(34)与滑槽的侧壁嵌合套接，所述移动板(31)通过插销一(34)和弹簧(32)限位压块(33)，且滑槽设置有三个，三个滑槽关于移动板(31)的侧壁均匀分布。6.根据权利要求1所述的一种用于引线框架的压紧装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括插销二(81)，所述插销二(81)与丝杆二(7)上的槽道滑动套接，且插销二(81)的外表面固接有卡条(82)，所述插销二(81)的顶端固定套接有固定齿轮(83)。7.根据权利要求6所述的一种用于引线框架的压紧装置，其特征在于：所述卡条(82)关于插销二(81)的中轴线均匀分布，且卡条(82)与槽道的内表面嵌合套接，所述固定齿轮(83)与夹板一(4)上的卡槽嵌合套接，且固定齿轮(83)与插销二(81)垂直设置。8.根据权利要求6所述的一种用于引线框架的压紧装置，其特征在于：所述夹板一(4)通过固定齿轮(83)、插销二(81)和卡条(82)固定丝杆二(7)。9.一种用于引线框架的压紧装置的压紧方法，其特征在于：该压紧装置的压紧方法具体步骤如下：步骤一：通过将固定块(1)两侧的夹板一(4)和夹板二(6)套设于工作平面的侧壁，再转动夹板一(4)上的丝杆二(7)，使得丝杆二(7)上的夹板二(6)移动，而夹板二(6)上的导杆(5)套设于夹板一(4)上，从而限制了导杆(5)的转动，进一步限制了夹板二(6)的转动，使得夹板二(6)在丝杆二(7)的带动下上升，并配合夹板一(4)夹紧工作平面，达到初步固定压紧装置；步骤二：通过将插销二(81)插入丝杆二(7)上的槽道，并使插销二(81)表面上的卡条(82)与槽道的侧壁卡接，从而使得插销二(81)与丝杆二(7)同步转动，而随着插销二(81)的下降，固定齿轮(83)将与夹板一(4)上的卡槽卡接，使得卡槽限制固定齿轮(83)的转动，从而使得固定齿轮(83)限制插销二(81)的转动，进而限制了丝杆二(7)的转动，使得夹板二(6)的位置固定，达到充分固定压紧装置。

技术总结

本发明公开了一种用于引线框架的压紧装置及压紧方法，属于电子元件加工技术领域，包括固定块，所述固定块内啮合套接有丝杆一，所述丝杆一的另一端转动连接有压紧机构，且固定块的底端两侧均固接有夹板一，所述夹板一内滑动套接有导杆，所述导杆的底端固接有夹板二，所述夹板二内啮合套接有丝杆二，所述丝杆二的顶面开设有槽道，所述槽道内卡接有固定机构。该压紧装置能够提高安装或拆卸效率，从而利于压紧装置的位置调整，避免了引线框架的固定死板，保障了引线框架的正常生产，且能够充分压紧引线框架，提高了压紧装置的压紧效果，使得引线框架在加工时不易移动，从而提高了引线框架的质量。架的质量。架的质量。