一种玻璃钢圆柱模板模具

本实用新型涉及模具加工制造领域，具体涉及的是建筑模板模具的加工制造领域。

目前市场上常见的圆柱模板大多为钢板和玻璃钢两种材料制作而成，其中钢制模板以其结构坚固，变形量较小，而得到一些建筑单位的喜爱而选用，但是目前市场上所常见的圆柱钢模大多为一体式结构，整体自重较重，因此吊装和支模也非常的困难，且支模的过程中工作效率也较低；玻璃钢整体结构也较为坚固，由于玻璃钢圆柱模板可以采用分段式连接，且自身重量较轻，大大的提高了日常的吊装和支模的工作效率，而得到广大使用人员的喜爱，但是现有的玻璃钢圆柱模板在加工时大多先在模子上进行定型，待定型起出后再在其外侧固定加强肋条和法兰圈，所以其工作效率较低，因此在很大的程度上增加了玻璃钢圆柱模板的制造成本，从而在很大的程度上限制了玻璃钢圆柱模板在该领域的进一步推广。

本实用新型目的是提供一种圆柱模板模具，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含固定板1，该固定板1的底部安装有支撑架2，所述固定板1的上面设有型模3，该型模3通过压块9与固定板1转动配合，所述的型模3上开设有半圆形结构的型腔5，该型腔5的两端开设有与其同心的法兰圈6，其中部向内铣出一圈与其同心的加固肋条7，所述型腔5的一侧设有贴合成形后柱模内壁的压块9，该压块9整体通过活动连接装置与型模3翻转配合，所述的压块9上安装有相应的手柄杆10。

所述型模3上安装有手柄8，该手柄8位于与压块9相对的一侧。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，使其在制作的过程可以将圆柱模板的加强肋条和法兰圈一并制作出来，简化了操作步骤，提高了工作效率，且定型后只需翻动型模即可实现脱模，进一步的提高了整体的工作效率，降低了制作成本，便于玻璃钢圆柱模板在该领域的进一步推广。

为了更清楚地说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：

1.固定板；2.支撑架；3.型模；4.活动连接装置；5.型腔；6.法兰圈；7.加固肋条；8.手柄；9.压块；10. 手柄杆。

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含固定板1，该固定板1的底部安装有支撑架2，所述固定板1的上面设有型模3，该型模3通过压块9与固定板1转动配合，所述的型模3上开设有半圆形结构的型腔5，该型腔5的两端开设有与其同心的法兰圈6，其中部向内铣出一圈与其同心的加固肋条7，所述型腔5的一侧设有贴合成形后柱模内壁的压块9，便于柱模的压制成形，该压块9整体通过活动连接装置与型模3翻转配合，所述的压块9上安装有相应的手柄杆10。

所述型模3上安装有手柄8，该手柄8位于与压块9相对的一侧。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，使其在制作的过程可以将圆柱模板的加强肋条和法兰圈一并制作出来，简化了操作步骤，提高了工作效率，且定型后只需翻动型模即可实现脱模，进一步的提高了整体的工作效率，降低了制作成本，便于玻璃钢圆柱模板在该领域的进一步推广。

由于采用了以上技术方案，本具体实施方式具有以下有益效果：结构简单，使用方便，使其在制作的过程可以将圆柱模板的加强肋条和法兰圈一并制作出来，简化了操作步骤，提高了工作效率，且定型后只需翻动型模即可实现脱模，进一步的提高了整体的工作效率，降低了制作成本，便于玻璃钢圆柱模板在该领域的进一步推广。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。