一种升降式树脂搅拌器

本实用新型涉及树脂加工设备制造领域，具体涉及一种升降式树脂搅拌器。

树脂在完成搅拌作业封装后，会由于搅拌时的不彻底或长时间的存放会导致桶内树脂出现絮带状的沉淀，所以在很大的程度上影响了产品的质量和美观，通常的办法是在手钻上安装一个特制的长柄搅拌器来自行搅拌从而避免进一步返厂搅拌的目的，在实际的使用过程中虽然能有效的缓解这一现象，但是由于手钻的搅拌力度有限，因此搅拌出的树脂效果任不是太理想。

本实用新型目的是提供一种升降式树脂搅拌器，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含固定板1，该固定板1底面的一端安装有电机2，所述电机2的输出轴穿过固定板1与主动轮3固定连接，所述固定板1底面的另一端安装有搅拌轴组件4，所述搅拌轴组件4的上端延伸出固定板1与从动轮5相连，所述的主动轮3与从动轮5之间通过三角带带传动配合，所述搅拌轴组件4的底端附近焊接有搅拌叶片6，所述固定板1的中部固定有升降液压汽缸7，所述升降液压汽缸7的底部通过第一活动座13安装在底座8上，所述升降液压汽缸7的一侧安装有第二活动座14，该第二活动座14上安装定位液压汽缸15，该定位液压汽缸15通过第三活动座16安装在底座8上，所述的底座8上安装有控制总成盒9，所述的控制总成盒9的一侧设有斜坡，该斜坡上分别排列有电机开关10，升降开关11和调速开关12以及定位开关17。

所述固定板1的上面覆盖并固定有上盖13。

所述的搅拌叶片6为螺旋叶片。

所述的电机开关10，升降开关11和调速开关12为脚踏式开关。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，能够根据实际需要自行调整搅拌高度和角度，避免了搅拌过程中流动死角的产生，使搅拌出的效果使用较为理想。

为了更清楚地说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：

1.固定板；2.电机；3.主动轮；4.搅拌轴组件；5.从动轮；6.搅拌叶片；7.液压汽缸；8.底座；9.控制总成盒；10.电机开关；11.升降开关；12.调速开关；13.上盖；14.第二活动座；15.定位液压汽缸；16.第三活动座；17.定位开关。

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含固定板1，该固定板1底面的一端安装有电机2，所述电机2的输出轴穿过固定板1与主动轮3固定连接，所述固定板1底面的另一端安装有搅拌轴组件4，所述搅拌轴组件4的上端延伸出固定板1与从动轮5相连，所述的主动轮3与从动轮5之间通过三角带带传动配合，所述搅拌轴组件4的底端附近焊接有搅拌叶片6，所述固定板1的中部固定有升降液压汽缸7，使其在搅拌的过程中自动上下运动，从而提高整体的搅拌效果，所述升降液压汽缸7的底部通过第一活动座13安装在底座8上，所述升降液压汽缸7的一侧安装有第二活动座14，该第二活动座14上安装定位液压汽缸15，该定位液压汽缸15通过第三活动座16安装在底座8上，使其在搅拌的过程中能够自行调整搅拌轴组件4的搅拌角度，从而进一步的提高其整体的搅拌效果，所述的底座8上安装有控制总成盒9，所述的控制总成盒9的一侧设有斜坡，该斜坡上分别排列有电机开关10，升降开关11和调速开关12以及定位开关17。

所述固定板1的上面覆盖并固定有上盖13。

所述的搅拌叶片6为螺旋叶片。

所述的电机开关10，升降开关11和调速开关12为脚踏式开关。

由于采用了以上技术方案，本具体实施方式具有以下有益效果：结构简单，使用方便，能够根据实际需要自行调整搅拌高度和角度，避免了搅拌过程中流动死角的产生，使搅拌出的效果使用较为理想。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。