硅树脂耐热涂料

硅树脂耐热涂料

本发明为属于化工领域的一种特殊功能耐热、耐蚀的涂料。

已有的硅树脂耐热涂料，具有良好的耐热性和耐蚀性必需采用下 涂及上涂两层不同的涂料。日本《工业材料》第23卷第11号杂志上 报到的用于热机设备的耐热涂料，下涂采用的P20耐热涂料，上涂采 用M-18-K耐热涂料，但文献中没有见到涂料的详细成份。两层涂料 中下涂主要起防腐作用，上涂主要起耐高温作用，在被涂物的基材表 面两层涂料的膜厚为35-40μ。然而采取二次性涂装工序，造成涂装 工艺复杂、涂料用量多，因而涂装成本高。

为了克服已有耐热涂料的缺点，提供一种只涂一层即可满足高温 下耐热、耐蚀等物性良好的涂料，是本发明的目的。

本发明所提供的硅树脂耐热涂料，是由纯硅树脂、变性环氧硅树 脂、着颜料、体质颜料、玻璃粉、锌粉、防沉剂、固化剂、溶剂原 料制成。根据被涂物的涂装要求，可以选择具有耐热功能的黑、白、 红、黄、绿颜料(见表1)。体质颜料可以采用高岭土、滑石粉、 硫酸钡、云母粉、碳酸钙、铝粉等。防沉剂采用皂土。固化剂采用铁、 钴、锰的环烷酸盐或锌酸盐。溶剂采用甲苯、二甲苯、醇类、酮类、 酯类、乙二醇类等有机溶剂。本发明采用上述原料制作涂料的配比见 表2.按表2所述原料的配比，可制成200℃-600℃不同温度所要求的 耐热涂料。

本发明耐热涂料，使用前再加入10-15％的有机溶剂，使涂料稀 释到一定粘度后，在途物的基材表面喷喷涂或静电喷涂一层20-40 μ的膜层，然后再180℃温度下烘干20-30分钟。被涂物的金属表面， 喷涂之前最好进行钢玉喷射处理。这样不仅可以达到金属表面的去锈 目的，而且可以增加金属表面的粗糙度，以便提高耐热涂料在金属表 面的附着力。

<表1>

<表2>

本发明所提供的硅树脂耐热涂料，具有耐热温度高(可达600℃)、 防腐蚀性好、附着力强，而且耐酸、耐碱、耐汽油等特点。本发明广 泛用于排气管、消音器、炉窑、热交换器、采暖设备、发动机外壳、 锅等各种高温设备的耐热耐蚀涂装。

本发明的实施例之一。按表2所述的硅树脂耐热涂料，采用Cr₂O₃Nio、MnO₂、Fe₃O₄混合物的黑颜料，体质眼里为滑石粉，固化剂采 用环烷酸锰，溶剂为甲苯和醇的混合物。具体配比见表3.按表3配 比制作的涂料，使用再加入60克同样的溶剂并进行充分搅拌，在金 属试片后上那个涂一层20-40μ的膜厚，然后子啊180℃温度下烘干 20分钟。烘干后的试片分别在200℃、300℃、 400℃、500℃、550℃、600℃温度下恒温5个小时。这样制得的试验 片，经物性测定，表明各种温度下耐热性、耐蚀性、耐汽油性均良好。 如果涂料中加入少许平滑剂原料，则涂层表面更加光滑。

<表3>