一种捣固焦炉用除尘装置的制作方法

1.本发明涉及工业除尘领域，尤其涉及一种捣固焦炉用除尘装置。

背景技术：

2.捣固焦炉在炼焦过程中产生的烟尘中含有大量的污染物质，例如，固态悬浮物、含苯的可溶物、焦油烟、硫化物等，不但毒害人体健康而且污染环境。
3.现有中国专利cn109260835a，公开了一种卧式捣固焦炉接焦车的除尘系统及除尘方法，其通过接焦开始前，接焦槽前移与炭化室对齐，驱动油缸带动集尘罩体在接焦槽上移动，集尘罩体的前端面与焦炉的炉柱完全贴合后，集尘罩体和接焦槽与炭化室形成一个密闭空间，开启电动翻板阀和布袋除尘器，开始接焦，接焦过程中，炭化室内逸出的烟气和粉尘通过集尘罩体和除尘管道进入布袋除尘器，通过布袋除尘器的过滤和净化，排放到大气中的方式，解决了目前接焦车上接焦槽基本为敞口结构，对于排放的烟气及粉尘并没有进行处理，造成空气污染，不符合目前环保要求的问题；
4.但是由于烟尘的温度较高，直接输入到袋式除尘器内，滤袋的使用寿命会降低，现有技术会配合采用喷淋降温的方式，但是会导致烟尘与水接触后形成絮状物，漂浮的絮状物在进入到滤袋内后会贴附在滤袋的内壁，从而致使滤袋的过滤效果降低，严重时会使滤袋堵塞，需要人工及时对滤袋进行清理，如此需要除尘设备停机，会影响到正常的生产进度，而且在吸入烟尘时，烟尘的运动轨迹为弯弧收拢状，现有的直管吸取会导致烟尘的外溢，降低除尘的效果。
5.为解决上述问题，亟需一种捣固焦炉用除尘装置。

技术实现要素：

6.为了克服烟尘与水接触后形成絮状物，漂浮的絮状物在进入到滤袋内后会影响滤袋使用效果，并且人工清理滤袋影响生产进度的缺点，本发明提供一种捣固焦炉用除尘装置。
7.技术方案：一种捣固焦炉用除尘装置，包括有安装箱体、出气管、喷淋器、换热管、集液槽、清理单元、加热单元和除尘单元；安装箱体左壁连通有出气管；安装箱体右壁开有用于进气的贯穿槽；安装箱体上壁中部安装有九个喷淋器；安装箱体后壁右部贯穿有若干个换热管；安装箱体下壁中部固定连接有集液槽；安装箱体内右部连接有清理单元；清理单元与若干个换热管连接；安装箱体前壁和后壁共同连接有加热单元；加热单元与若干个换热管连接；安装箱体内左部连接有除尘单元；除尘单元与加热单元连接；换热管吸收焦炉烟尘的热量，并将热量传输到加热单元内，喷淋器喷出水雾对焦炉烟尘进行二次降温，除尘单元对二次降温后的烟尘进行过滤，除尘单元对烟尘与水形成的絮状物进行交替式拍打，加热单元对除尘单元加热，使除尘单元内的絮状物不会板结粘附，清理单元对换热管进行清理维护。
8.可选地，若干个换热管分布轨迹的下部为向上翘的弯弧状设置。
9.可选地，清理单元包括有第一横板、第一电动滑轨、第一电动滑块、第二横板、第二电动滑轨、第二电动滑块、连接拐板、清洁弧条和安装板；安装箱体内前壁和内后壁之间右部固定连接有第一横板；第一横板右侧固定连接有第一电动滑轨；第一电动滑轨上滑动连接有第一电动滑块；安装箱体内前壁和内后壁之间右部固定连接有第二横板，并且第二横板位于第一横板下方；第二横板右侧固定连接有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块右侧固定连接有连接拐板；第一电动滑块右侧与连接拐板上侧之间共同固定连接有清洁弧条；若干个换热管均贯穿清洁弧条，并且若干个换热管与清洁弧条滑动连接；安装箱体前侧右部可拆卸式连接有安装板；若干个换热管均贯穿安装板。
10.可选地，加热单元包括有第一收束管、转接管、第一输气管、第一缠绕管、第二缠绕管、第二输气管、第三输气管和第二收束管；安装箱体前侧固定连接有第一收束管；若干个换热管前部均固定在第一收束管内；第一收束管左端固定连接有转接管；若干个换热管与转接管连通；安装箱体内前壁左部固定连接有第一输气管；转接管后侧与第一输气管连通；第一输气管左部连通有五个第一缠绕管；第一输气管右部连通有五个第二缠绕管；五个第一缠绕管均与除尘单元连接；五个第二缠绕管均与除尘单元连接；安装箱体内后壁左部固定连接有第二输气管；安装箱体内后壁左部固定连接有第三输气管，并且第三输气管下端贯穿安装箱体；第二输气管与五个第一缠绕管连通；第三输气管与五个第二缠绕管连通；第二输气管与第三输气管连通；安装箱体后侧固定连接有第二收束管；若干个换热管后部均固定在第二收束管内。
11.可选地，第一缠绕管与第二缠绕管为交错式缠绕。
12.可选地，除尘单元包括有电动推杆、安装框体、拍打组件、安装竖板、滤袋、承接板和收集槽；安装箱体内上壁左部固定连接有两个电动推杆；两个电动推杆伸缩端共同固定连接有安装框体；安装框体上连接有五个竖向等距分布的拍打组件；安装箱体内壁左部固定连接有安装竖板；安装竖板上开有五个竖向分布的贯穿槽；安装竖板左侧安装有五个竖向等距分布的滤袋，并且每个滤袋均与一个安装竖板上的贯穿槽相对应；每个滤袋外表面各绕有一个第一缠绕管和一个第二缠绕管；安装箱体内左侧固定连接有五个竖向等距分布的承接板，并且五个承接板上侧右部各与一个滤袋固定连接；安装箱体下侧左部安装有收集槽。
13.可选地，每个拍打组件包括有按压板、防腐壳、电机、第一连接轴、第一联动框、第一拍板、第二联动框、第二拍板、曲轴、第二连接轴和弹簧杆；安装框体内侧转动连接有按压板；安装框体前侧固定连接有防腐壳；安装框体前侧固定连接有电机，并且电机位于防腐壳内部；安装框体内前侧和内后侧各转动连接有一个第一连接轴；电机输出轴穿过安装框体，并且电机输出轴与前方的第一连接轴固定连接；两个第一连接轴之间共同固定连接有曲轴；安装框体右侧前部和右侧后部各转动式连接有一个弹簧杆；两个弹簧杆下端共同连接有第二连接轴；第二连接轴与按压板固定连接；第二连接轴上转动连接有三个第一拍板；第二连接轴上转动连接有三个第二拍板；三个第一拍板左端各固定连接有一个第一联动框；三个第二拍板左端各固定连接有一个第二联动框；三个第一联动框各与曲轴的一个连杆轴颈传动连接；三个第二联动框各与曲轴的一个连杆轴颈传动连接。
14.可选地，三个第一拍板与三个第二拍板为相间式分布，三个第一联动框与三个第
二联动框为相间式分布。
15.可选地，还包括有进气单元；安装箱体右壁连接有进气单元；进气单元包括有进气管和吸尘器；安装箱体右壁的贯穿槽连通有进气管；进气管右端连通有吸尘器。
16.可选地，吸尘器下侧开有若干个进气孔，进气孔为水滴形开口并向上收拢状。
17.本发明具有如下优点：本发明实现通过二次降温提高对烟尘的降温效果，并且利用第一次降温时吸收的热量对滤袋进行加热，有效避免进入的絮状物板结粘附在滤袋内壁的情况发生，利用双向开口的滤袋，使得滤袋内收集的絮状物被快速排出，同时配合避免絮状物粘附的效果，使得滤袋的清理效果得到极大的提升，使滤袋持续保持良好的过滤效果，同时减少人工清理的不便性；
18.并且加热使用的第一缠绕管与第二缠绕管为交错式缠绕，从而达到缠绕行程短，效率高，防止滤袋降温的效果，并且第一缠绕管与第二缠绕管的气体传输方向为相反，从而达到通过对流逆向缠绕，使整个滤袋温度均衡的效果；
19.而且通过第一拍板与第二拍板交替拍击滤袋，使滤袋内的絮状物被拍成小块，并且利用相间式交替的方式使絮状物分散开，避免絮状物堆叠的现象，便于后续收集转移；
20.而且将进气孔设置为水滴形开口并向上收拢状，使进气孔贴合烟尘的吸入轨迹，有效防止烟尘的外溢，同时提高烟尘的吸入效率。
附图说明
21.图1展示的是本发明的捣固焦炉用除尘装置第一立体结构示意图；
22.图2展示的是本发明的捣固焦炉用除尘装置第二立体结构示意图；
23.图3展示的是本发明的捣固焦炉用除尘装置第一局部剖视图；
24.图4展示的是本发明的吸尘器立体结构示意图；
25.图5展示的是本发明的捣固焦炉用除尘装置第二局部剖视图；
26.图6展示的是本发明的清理单元立体结构示意图；
27.图7展示的是本发明的捣固焦炉用除尘装置第三局部剖视图；
28.图8展示的是本发明的捣固焦炉用除尘装置局部左视图；
29.图9展示的是本发明的加热单元和除尘单元组合立体结构示意图；
30.图10展示的是本发明的加热单元和除尘单元组合前视图；
31.图11展示的是本发明的加热单元和除尘单元组合a区放大图；
32.图12展示的是本发明的除尘单元立体结构示意图；
33.图13展示的是本发明的除尘单元第一局部立体结构示意图；
34.图14展示的是本发明的除尘单元第二局部立体结构示意图；
35.图15展示的是本发明的除尘单元局部爆炸图。
36.图中附图标记的含义：1-安装箱体，2-出气管，3-喷淋器，4-换热管，5-集液槽，201-进气管，202-吸尘器，301-第一横板，302-第一电动滑轨，303-第一电动滑块，304-第二横板，305-第二电动滑轨，306-第二电动滑块，307-连接拐板，308-清洁弧条，309-安装板，401-第一收束管，402-转接管，403-第一输气管，404-第一缠绕管，405-第二缠绕管，406-第二输气管，407-第三输气管，408-第二收束管，501-电动推杆，502-安装框体，503-按压板，504-防腐壳，505-电机，506-第一连接轴，507-第一联动框，508-第一拍板，509-第二联动
框，510-第二拍板，511-曲轴，512-第二连接轴，513-弹簧杆，514-安装竖板，515-滤袋，516-承接板，517-收集槽，202a-进气孔。
具体实施方式
37.在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
38.实施例1
39.一种捣固焦炉用除尘装置，如图1-2和图5-15所示，包括有安装箱体1、出气管2、喷淋器3、换热管4、集液槽5、清理单元、加热单元和除尘单元；安装箱体1左壁连通有出气管2；安装箱体1右壁开有用于进气的贯穿槽；安装箱体1上壁中部安装有九个喷淋器3；安装箱体1后壁右部贯穿有若干个换热管4；安装箱体1下壁中部固定连接有集液槽5；安装箱体1内右部连接有清理单元；清理单元与若干个换热管4连接；安装箱体1前壁和后壁共同连接有加热单元；加热单元与若干个换热管4连接；安装箱体1内左部连接有除尘单元；除尘单元与加热单元连接。
40.若干个换热管4分布轨迹的下部为向上翘的弯弧状设置。
41.在使用时，将本捣固焦炉用除尘装置安装于焦炉烟尘排放处，通过外设的吸尘设备将焦炉烟尘吸取，并且通过安装箱体1右壁的贯穿槽送入安装箱体1内，通过换热管4吸收焦炉烟尘的热量，并将热量传输到加热单元内，焦炉烟尘经过换热管4后到达喷淋器3位置，将喷淋器3预先外接水泵，通过喷淋器3喷出水雾，对焦炉烟尘进行二次降温，此时烟尘接触到水雾并向下沉降，同时烟尘在水雾的作用下变成絮凝状态，沉降下来的固体物质收集至集液槽5内，通过集液槽5前壁的排污口随水流排出，而絮状物在后续烟尘的冲击下到达除尘单元位置，通过除尘单元对烟尘进行过滤，并将絮状物收集，并且除尘单元对收集的絮状物进行拍击，使絮状物变成小块便于收集转移，同时加热单元对除尘单元进行加热，使除尘单元内的絮状物不会出现粘附的情况，经过滤后的烟尘通过出气管2排出，清理单元对换热管4进行清理维护。
42.实施例2
43.在实施例1的基础上，如图1-2和图5-15所示，清理单元包括有第一横板301、第一电动滑轨302、第一电动滑块303、第二横板304、第二电动滑轨305、第二电动滑块306、连接拐板307、清洁弧条308和安装板309；安装箱体1内前壁和内后壁之间右部固定连接有第一横板301；第一横板301右侧螺栓连接有第一电动滑轨302；第一电动滑轨302上滑动连接有第一电动滑块303；安装箱体1内前壁和内后壁之间右部固定连接有第二横板304，并且第二横板304位于第一横板301下方；第二横板304右侧螺栓连接有第二电动滑轨305；第二电动滑轨305上滑动连接有第二电动滑块306；第二电动滑块306右侧固定连接有连接拐板307；第一电动滑块303右侧与连接拐板307上侧之间共同固定连接有清洁弧条308；若干个换热管4均贯穿清洁弧条308，并且若干个换热管4与清洁弧条308滑动连接；安装箱体1前侧右部可拆卸式连接有安装板309；若干个换热管4均贯穿安装板309。
44.加热单元包括有第一收束管401、转接管402、第一输气管403、第一缠绕管404、第
二缠绕管405、第二输气管406、第三输气管407和第二收束管408；安装箱体1前侧固定连接有第一收束管401；若干个换热管4前部均固定在第一收束管401内；第一收束管401左端固定连接有转接管402；若干个换热管4与转接管402连通；安装箱体1内前壁左部固定连接有第一输气管403；转接管402后侧与第一输气管403连通；第一输气管403左部连通有五个第一缠绕管404；第一输气管403右部连通有五个第二缠绕管405；五个第一缠绕管404均与除尘单元连接；五个第二缠绕管405均与除尘单元连接；安装箱体1内后壁左部固定连接有第二输气管406；安装箱体1内后壁左部固定连接有第三输气管407，并且第三输气管407下端贯穿安装箱体1；第二输气管406与五个第一缠绕管404连通；第三输气管407与五个第二缠绕管405连通；第二输气管406与第三输气管407连通；安装箱体1后侧固定连接有第二收束管408；若干个换热管4后部均固定在第二收束管408内。
45.第一缠绕管404与第二缠绕管405为交错式缠绕。
46.除尘单元包括有电动推杆501、安装框体502、拍打组件、安装竖板514、滤袋515、承接板516和收集槽517；安装箱体1内上壁左部螺栓连接有两个电动推杆501；两个电动推杆501伸缩端共同固定连接有安装框体502；安装框体502上连接有五个竖向等距分布的拍打组件；安装箱体1内壁左部固定连接有安装竖板514；安装竖板514上开有五个竖向分布的贯穿槽；安装竖板514左侧安装有五个竖向等距分布的滤袋515，并且每个滤袋515均与一个安装竖板514上的贯穿槽相对应；每个滤袋515外表面各绕有一个第一缠绕管404和一个第二缠绕管405；安装箱体1内左侧固定连接有五个竖向等距分布的承接板516，并且五个承接板516上侧右部各与一个滤袋515固定连接；安装箱体1下侧左部安装有收集槽517。
47.每个拍打组件包括有按压板503、防腐壳504、电机505、第一连接轴506、第一联动框507、第一拍板508、第二联动框509、第二拍板510、曲轴511、第二连接轴512和弹簧杆513；安装框体502内侧转动连接有按压板503；安装框体502前侧固定连接有防腐壳504；安装框体502前侧螺栓连接有电机505，并且电机505位于防腐壳504内部；安装框体502内前侧和内后侧各转动连接有一个第一连接轴506；电机505输出轴穿过安装框体502，并且电机505输出轴与前方的第一连接轴506固定连接；两个第一连接轴506之间共同固定连接有曲轴511；安装框体502右侧前部和右侧后部各转动式连接有一个弹簧杆513；两个弹簧杆513下端共同连接有第二连接轴512；第二连接轴512与按压板503固定连接；第二连接轴512上转动连接有三个第一拍板508；第二连接轴512上转动连接有三个第二拍板510；三个第一拍板508左端各固定连接有一个第一联动框507；三个第二拍板510左端各固定连接有一个第二联动框509；三个第一联动框507各与曲轴511的一个连杆轴颈传动连接；三个第二联动框509各与曲轴511的一个连杆轴颈传动连接。
48.三个第一拍板508与三个第二拍板510为相间式分布，三个第一联动框507与三个第二联动框509为相间式分布。
49.首先将第二收束管408外部包裹隔热层，避免热量散失，并且将第二收束管408外接气泵，通过气泵向换热管4内输入空气，空气经换热管4到达第一收束管401上的转接管402，然后通过转接管402进入到第一输气管403内，空气通过第一输气管403分流到第一缠绕管404和第二缠绕管405内，第一缠绕管404内的空气经过第二输气管406输送到第三输气管407内，第二缠绕管405内的空气到达第三输气管407内，然后全部的空气通过第三输气管407排出，从而实现换热管4内的气体流动；
50.进入安装箱体1内的烟尘首先与换热管4接触，换热管4内流动的气体吸收烟尘的热量，并且若干个换热管4分布轨迹的下部为向上翘的弯弧状设置，使得若干个换热管4充分将进入的烟尘包裹，提高换热效果，避免下部换热管4因距离烟尘的入口较远而换热的效果低下的情况发生，并且提高换热管4内气体升温的均匀性，有利于后续对滤袋515的均匀加热，烟尘穿过换热管4位置后到达喷淋器3下方，经过喷淋沉降处理后，形成的絮状物进入到滤袋515内，此时按压板503将滤袋515的左端开口压住封闭，通过滤袋515对烟尘进行过滤，此时换热管4带有热量的气体到达第一缠绕管404和第二缠绕管405处，通过第一缠绕管404和第二缠绕管405对滤袋515的外表面进行加热，使滤袋515升温，使进入的絮状物不会粘附在滤袋515内壁，并且第一缠绕管404与第二缠绕管405为交错式缠绕，从而达到缠绕行程短，效率高，防止滤袋515降温的效果，并且第一缠绕管404与第二缠绕管405的气体传输方向为相反，从而达到通过对流逆向缠绕，使整个滤袋515温度均衡的效果；
51.接着控制电机505输出轴带动第一连接轴506转动，通过第一连接轴506带动曲轴511转动，曲轴511的一个连杆轴颈传动第一联动框507，使第一联动框507带动第一拍板508在第二连接轴512上往复摆动，同时曲轴511的另一个连杆轴颈传动第二联动框509，使第二联动框509带动第二拍板510在第二连接轴512上往复摆动，由于曲轴511的相邻的两个连杆轴颈为交替状运行，传动第一联动框507的连杆轴颈与传动第二联动框509的连杆轴颈两者相邻，从而使得第一拍板508与第二拍板510摆动的动作为交替状，通过第一拍板508与第二拍板510交替拍击滤袋515，使滤袋515内的絮状物被拍成小块，并且利用相间式交替的方式使絮状物分散开，便于后续收集转移，在第一拍板508与第二拍板510交替拍击时，第二连接轴512配合摆动，弹簧杆513同步配合伸缩；
52.当需要将滤袋515内的絮状物排出时，控制电动推杆501向上拉动安装框体502，使安装框体502带动按压板503上移，使按压板503不再压住滤袋515的左端袋口，滤袋515的左端袋口在絮状物的重力作用下被冲开，使得絮状物经过承接板516下落到收集槽517内，之后人工将收集槽517内的絮状物收集转移即可；
53.当需要对换热管4清理维护时，控制第一电动滑轨302上的第一电动滑块303移动，控制第二电动滑轨305上的第二电动滑块306同步移动，通过第二电动滑块306带动连接拐板307移动，从而通过第一电动滑块303和连接拐板307带动清洁弧条308移动，利用清洁弧条308对换热管4进行清理，避免烟尘黏附在换热管4上，清洁弧条308清理完成后，工人将安装板309拆下，控制清洁弧条308移动到最前侧，然后人工对清洁弧条308清理下来的污物收集。
54.实施例3
55.在实施例2的基础上，如图1和图3-4所示，还包括有进气单元；安装箱体1右壁连接有进气单元；进气单元包括有进气管201和吸尘器202；安装箱体1右壁的贯穿槽连通有进气管201；进气管201右端连通有吸尘器202。
56.吸尘器202下侧开有若干个进气孔202a，进气孔202a为水滴形开口并向上收拢状。
57.在本实施例中，通过进气单元代替上述实施例中的吸尘设备，使用时将吸尘器202对准焦炉的烟尘排放位置，通过吸尘器202将烟尘吸入，由于进气孔202a为水滴形开口并向上收拢状，使进气孔202a贴合烟尘的吸入轨迹，有效防止烟尘的外溢，同时提高烟尘的吸入效率，烟尘被吸入后经过进气管201到达安装箱体1内。
58.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种捣固焦炉用除尘装置，包括有安装箱体(1)、出气管(2)、喷淋器(3)和集液槽(5)；安装箱体(1)左壁连通有出气管(2)；安装箱体(1)右壁开有用于进气的贯穿槽；安装箱体(1)上壁中部安装有九个喷淋器(3)；安装箱体(1)下壁中部固定连接有集液槽(5)；其特征是，还包括有换热管(4)、清理单元、加热单元和除尘单元；安装箱体(1)后壁右部贯穿有若干个换热管(4)；安装箱体(1)内右部连接有清理单元；清理单元与若干个换热管(4)连接；安装箱体(1)前壁和后壁共同连接有加热单元；加热单元与若干个换热管(4)连接；安装箱体(1)内左部连接有除尘单元；除尘单元与加热单元连接；换热管(4)吸收焦炉烟尘的热量，并将热量传输到加热单元内，喷淋器(3)喷出水雾对焦炉烟尘进行二次降温，除尘单元对二次降温后的烟尘进行过滤，除尘单元对烟尘与水形成的絮状物进行交替式拍打，加热单元对除尘单元加热，使除尘单元内的絮状物不会板结粘附，清理单元对换热管(4)进行清理维护。2.根据权利要求1所述的一种捣固焦炉用除尘装置，其特征是，若干个换热管(4)分布轨迹的下部为向上翘的弯弧状设置。3.根据权利要求1所述的一种捣固焦炉用除尘装置，其特征是，清理单元包括有第一横板(301)、第一电动滑轨(302)、第一电动滑块(303)、第二横板(304)、第二电动滑轨(305)、第二电动滑块(306)、连接拐板(307)、清洁弧条(308)和安装板(309)；安装箱体(1)内前壁和内后壁之间右部固定连接有第一横板(301)；第一横板(301)右侧固定连接有第一电动滑轨(302)；第一电动滑轨(302)上滑动连接有第一电动滑块(303)；安装箱体(1)内前壁和内后壁之间右部固定连接有第二横板(304)，并且第二横板(304)位于第一横板(301)下方；第二横板(304)右侧固定连接有第二电动滑轨(305)；第二电动滑轨(305)上滑动连接有第二电动滑块(306)；第二电动滑块(306)右侧固定连接有连接拐板(307)；第一电动滑块(303)右侧与连接拐板(307)上侧之间共同固定连接有清洁弧条(308)；若干个换热管(4)均贯穿清洁弧条(308)，并且若干个换热管(4)与清洁弧条(308)滑动连接；安装箱体(1)前侧右部可拆卸式连接有安装板(309)；若干个换热管(4)均贯穿安装板(309)。4.根据权利要求3所述的一种捣固焦炉用除尘装置，其特征是，加热单元包括有第一收束管(401)、转接管(402)、第一输气管(403)、第一缠绕管(404)、第二缠绕管(405)、第二输气管(406)、第三输气管(407)和第二收束管(408)；安装箱体(1)前侧固定连接有第一收束管(401)；若干个换热管(4)前部均固定在第一收束管(401)内；第一收束管(401)左端固定连接有转接管(402)；若干个换热管(4)与转接管(402)连通；安装箱体(1)内前壁左部固定连接有第一输气管(403)；转接管(402)后侧与第一输气管(403)连通；第一输气管(403)左部连通有五个第一缠绕管(404)；第一输气管(403)右部连通有五个第二缠绕管(405)；五个第一缠绕管(404)均与除尘单元连接；五个第二缠绕管(405)均与除尘单元连接；安装箱体(1)内后壁左部固定连接有第二输气管(406)；安装箱体(1)内后壁左部固定连接有第三输气管(407)，并且第三输气管(407)下端贯穿安装箱体(1)；第二输气管(406)与五个第一缠绕管(404)连通；第三输气管(407)与五个第二缠绕管(405)连通；第二输气管(406)与第三输气管(407)连通；安装箱体(1)后侧固定连接有第二收束管(408)；若干个换热管(4)后部均固定在第二收束管(408)内。5.根据权利要求4所述的一种捣固焦炉用除尘装置，其特征是，第一缠绕管(404)与第二缠绕管(405)为交错式缠绕。
6.根据权利要求5所述的一种捣固焦炉用除尘装置，其特征是，除尘单元包括有电动推杆(501)、安装框体(502)、拍打组件、安装竖板(514)、滤袋(515)、承接板(516)和收集槽(517)；安装箱体(1)内上壁左部固定连接有两个电动推杆(501)；两个电动推杆(501)伸缩端共同固定连接有安装框体(502)；安装框体(502)上连接有五个竖向等距分布的拍打组件；安装箱体(1)内壁左部固定连接有安装竖板(514)；安装竖板(514)上开有五个竖向分布的贯穿槽；安装竖板(514)左侧安装有五个竖向等距分布的滤袋(515)，并且每个滤袋(515)均与一个安装竖板(514)上的贯穿槽相对应；每个滤袋(515)外表面各绕有一个第一缠绕管(404)和一个第二缠绕管(405)；安装箱体(1)内左侧固定连接有五个竖向等距分布的承接板(516)，并且五个承接板(516)上侧右部各与一个滤袋(515)固定连接；安装箱体(1)下侧左部安装有收集槽(517)。7.根据权利要求6所述的一种捣固焦炉用除尘装置，其特征是，每个拍打组件包括有按压板(503)、防腐壳(504)、电机(505)、第一连接轴(506)、第一联动框(507)、第一拍板(508)、第二联动框(509)、第二拍板(510)、曲轴(511)、第二连接轴(512)和弹簧杆(513)；安装框体(502)内侧转动连接有按压板(503)；安装框体(502)前侧固定连接有防腐壳(504)；安装框体(502)前侧固定连接有电机(505)，并且电机(505)位于防腐壳(504)内部；安装框体(502)内前侧和内后侧各转动连接有一个第一连接轴(506)；电机(505)输出轴穿过安装框体(502)，并且电机(505)输出轴与前方的第一连接轴(506)固定连接；两个第一连接轴(506)之间共同固定连接有曲轴(511)；安装框体(502)右侧前部和右侧后部各转动式连接有一个弹簧杆(513)；两个弹簧杆(513)下端共同连接有第二连接轴(512)；第二连接轴(512)与按压板(503)固定连接；第二连接轴(512)上转动连接有三个第一拍板(508)；第二连接轴(512)上转动连接有三个第二拍板(510)；三个第一拍板(508)左端各固定连接有一个第一联动框(507)；三个第二拍板(510)左端各固定连接有一个第二联动框(509)；三个第一联动框(507)各与曲轴(511)的一个连杆轴颈传动连接；三个第二联动框(509)各与曲轴(511)的一个连杆轴颈传动连接。8.根据权利要求7所述的一种捣固焦炉用除尘装置，其特征是，三个第一拍板(508)与三个第二拍板(510)为相间式分布，三个第一联动框(507)与三个第二联动框(509)为相间式分布。9.根据权利要求1所述的一种捣固焦炉用除尘装置，其特征是，还包括有进气单元；安装箱体(1)右壁连接有进气单元；进气单元包括有进气管(201)和吸尘器(202)；安装箱体(1)右壁的贯穿槽连通有进气管(201)；进气管(201)右端连通有吸尘器(202)。10.根据权利要求9所述的一种捣固焦炉用除尘装置，其特征是，吸尘器(202)下侧开有若干个进气孔(202a)，进气孔(202a)为水滴形开口并向上收拢状。

技术总结

本发明涉及工业除尘领域，尤其涉及一种捣固焦炉用除尘装置。技术问题：烟尘与水接触后形成絮状物，漂浮的絮状物在进入到滤袋内后会影响滤袋使用效果，并且人工清理滤袋影响生产进度。技术方案：一种捣固焦炉用除尘装置，包括有安装箱体和出气管等；安装箱体左壁连通有出气管。本发明实现通过二次降温提高对烟尘的降温效果，并且利用第一次降温时吸收的热量对滤袋进行加热，有效避免进入的絮状物板结粘附在滤袋内壁的情况发生，利用双向开口的滤袋，使得滤袋内收集的絮状物被快速排出，同时配合避免絮状物粘附的效果，使得滤袋的清理效果得到极大的提升，使滤袋持续保持良好的过滤效果，同时减少人工清理的不便性。同时减少人工清理的不便性。同时减少人工清理的不便性。