一种高效磁过滤器的制作方法



1.本实用新型涉及过滤装置技术领域,具体为一种高效磁过滤器。


背景技术:



2.磁性过滤器主要适用于分离液体介质中含有细度铁屑成分之功能,使之达到液体介质所需工艺要求,因此被广泛用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业。
3.目前,用于润滑系统中过滤油质的磁过滤器,对油的质量有更高的要求,通常磁过滤器是通过磁柱对流经的油液进行磁过滤,使油液中的大颗粒杂质吸附在磁柱上再进行清理,但是油液在流经过滤器时,由于流速难以控制,导致油液与磁柱的接触时间较短,吸附效果也较差,通常需要反复进行过滤才能到达预期过滤效果,不便于使用。鉴于此,我们提出一种高效磁过滤器。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种高效磁过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种高效磁过滤器,包括:箱体上盖和扰流机构;所述箱体的一侧设置有进油口,另一侧设置有出油口;所述上盖通过设置的螺栓安装在所述箱体顶面的开口处,且所述上盖的底面安装有多组用于磁过滤的磁柱;所述扰流机构包括:驱动电机、传动板、导向杆和扰流板,其中,所述驱动电机安装在所述上盖上,且所述驱动电机的输出端向下穿过所述上盖伸入所述箱体内连接有螺杆;所述传动板的中部通过设置的螺孔螺纹旋接在所述螺杆上,所述传动板位于所述螺孔的两侧还设置有通孔,且所述导向杆的下端固定在所述箱体的底壁,所述导向杆的上端穿过所述通孔;所述传动板的两端均转动连接有两组所述扰流板。
7.优选的,所述箱体顶面开口的边缘粘接有密封垫片。
8.优选的,所述箱体的底壁设置有凹槽,且所述螺杆的底端伸入所述凹槽内。
9.优选的,所述磁柱通过螺栓安装在所述上盖的底面,且多组所述磁柱呈环状等间距排布。
10.优选的,所述扰流板通过传动板两端设置有转轴进行转动。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效磁过滤器,通过驱动电机驱动传动板沿导向杆上下运动,使得扰流板能够在油液中来回搅拌,延长油液在箱体内的停留时间,使油液与磁柱能够充分接触,从而提高对待过滤油液的吸附效果,便于使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体内部结构示意图;
13.图2为本实用新型中传动板的结构示意图。
14.图中:
15.1、箱体;11、进油口;12、出油口;13、密封垫片;14、凹槽;
16.2、上盖;21、磁柱;
17.3、扰流机构;31、驱动电机;311、螺杆;32、传动板;321、螺孔;322、通孔;323、转轴;33、导向杆;34、扰流板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本实用新型的描述中,“多”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-图2所示,本实用新型提供的一种技术方案:
22.一种高效磁过滤器,包括:箱体1、上盖2和扰流机构3;箱体1的一侧设置有进油口11,另一侧设置有出油口12;上盖2通过设置的螺栓安装在箱体1顶面的开口处,且上盖2的底面安装有多组用于磁过滤的磁柱21;扰流机构3包括:驱动电机31、传动板32、导向杆33和扰流板34,其中,驱动电机31安装在上盖2上,且驱动电机31的输出端向下穿过上盖2伸入箱体1内连接有螺杆311;传动板32的中部通过设置的螺孔321螺纹旋接在螺杆311上,传动板32位于螺孔321的两侧还设置有通孔322,且导向杆33的下端固定在箱体1的底壁,导向杆33的上端穿过通孔322;传动板32的两端均转动连接有两组扰流板34。因此,将待过滤的润滑油液经进油口11通入箱体1内,上盖2底面安装的磁柱21可以对油液中可吸附杂质进行吸附,同时,启动驱动电机31,由于传动板32通过螺孔321旋接在驱动电机31输出端的螺杆311上,且传动板32的两侧通过设置的导向杆33进行限位,使驱动电机31正转时,传动板32沿导向杆33向下运动,反转时沿导向杆33向上运动,由于传动板32的两端转动连接有两组扰流板34,使得扰流板34能够在油液中来回搅拌,延长油液在箱体1内的停留时间,使油液与磁柱21能够充分接触,从而提高对待过滤油液的吸附效果,便于使用。
23.具体的,箱体1顶面开口的边缘粘接有密封垫片13。避免在进行过滤时,油液渗出,提高箱体1顶面开口与上盖2之间的密封性。
24.此外,箱体1的底壁设置有凹槽14,且螺杆311的底端伸入凹槽14内。通过设置的凹槽14可以避免螺杆311碰触箱体1的底壁而损坏箱体1,且本实施例中的凹槽14可以是半圆
形槽,而螺杆311的底端可以设置成与半圆形槽相适配的半球形端部。
25.值得说明的是,磁柱21通过螺栓安装在上盖2的底面,且多组磁柱21呈环状等间距排布。便于磁柱21的安装和拆卸,有利于后期对磁柱21进行清洗除垢,且多组磁柱21可以提高吸附效果。
26.此外,扰流板34通过传动板32两端设置有转轴323进行转动。便于在润滑油液的阻力租用下使扰流板34能够绕转轴323转动,提高其对油液的搅拌效果。
27.本实施例的高效磁过滤器在使用时,将待过滤的润滑油液经进油口11通入箱体1内,上盖2底面安装的磁柱21可以对油液中可吸附杂质进行吸附,同时,启动驱动电机31,由于传动板32通过螺孔321旋接在驱动电机31输出端的螺杆311上,且传动板32的两侧通过设置的导向杆33进行限位,使驱动电机31正转时,传动板32沿导向杆33向下运动,反转时沿导向杆33向上运动,由于传动板32的两端转动连接有两组扰流板34,使得扰流板34能够在油液中来回搅拌,延长油液在箱体1内的停留时间,使油液与磁柱21能够充分接触,从而提高对待过滤油液的吸附效果,便于使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:


1.一种高效磁过滤器,其特征在于,包括:箱体(1)、上盖(2)和扰流机构(3);所述箱体(1)的一侧设置有进油口(11),另一侧设置有出油口(12);所述上盖(2)通过设置的螺栓安装在所述箱体(1)顶面的开口处,且所述上盖(2)的底面安装有多组用于磁过滤的磁柱(21);所述扰流机构(3)包括:驱动电机(31)、传动板(32)、导向杆(33)和扰流板(34),其中,所述驱动电机(31)安装在所述上盖(2)上,且所述驱动电机(31)的输出端向下穿过所述上盖(2)伸入所述箱体(1)内连接有螺杆(311);所述传动板(32)的中部通过设置的螺孔(321)螺纹旋接在所述螺杆(311)上,所述传动板(32)位于所述螺孔(321)的两侧还设置有通孔(322),且所述导向杆(33)的下端固定在所述箱体(1)的底壁,所述导向杆(33)的上端穿过所述通孔(322);所述传动板(32)的两端均转动连接有两组所述扰流板(34)。2.根据权利要求1所述的高效磁过滤器,其特征在于:所述箱体(1)顶面开口的边缘粘接有密封垫片(13)。3.根据权利要求1所述的高效磁过滤器,其特征在于:所述箱体(1)的底壁设置有凹槽(14),且所述螺杆(311)的底端伸入所述凹槽(14)内。4.根据权利要求1所述的高效磁过滤器,其特征在于:所述磁柱(21)通过螺栓安装在所述上盖(2)的底面,且多组所述磁柱(21)呈环状等间距排布。5.根据权利要求1所述的高效磁过滤器,其特征在于:所述扰流板(34)通过传动板(32)两端设置有转轴(323)进行转动。

技术总结


本实用新型涉及过滤装置技术领域,具体为一种高效磁过滤器,包括:箱体、上盖和扰流机构;箱体的一侧设置有进油口,另一侧设置有出油口;上盖通过设置的螺栓安装在箱体顶面的开口处,且上盖的底面安装有多组用于磁过滤的磁柱;扰流机构包括:驱动电机、传动板、导向杆和扰流板,其中,驱动电机安装在上盖上,且驱动电机的输出端向下穿过上盖伸入箱体内连接有螺杆;传动板的中部通过设置的螺孔螺纹旋接在螺杆上,传动板位于螺孔的两侧还设置有通孔,且导向杆的上端穿过通孔;传动板的两端均转动连接有两组扰流板。该高效磁过滤器能够延长油液在箱体内的停留时间,使油液与磁柱能够充分接触,从而提高对待过滤油液的吸附效果。从而提高对待过滤油液的吸附效果。从而提高对待过滤油液的吸附效果。


技术研发人员:

王长林 高顺华 王靖

受保护的技术使用者:

上海科启机电科技有限公司

技术研发日:

2022.08.12

技术公布日:

2022/11/10

本文发布于:2024-09-22 08:29:27,感谢您对本站的认可!

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