一种用于纳米涂层的纳米二氧化钛粉体颗粒筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学品加工领域，特别涉及一种用于纳米涂层的纳米二氧化钛粉体颗粒筛选装置。

背景技术：

2.纳米二氧化钛是无机功能材料中的重要一种,亦称为纳米钛白粉。纳米二氧化钛，是采用特殊工艺制得的微粒细小的二氧化钛粉末，纳米二氧化钛抗可用于制造抗菌纤维、抗菌防污涂料、抗菌卫生陶瓷洁具、抗菌荧光灯等产品；纳米二氧化钛防紫外线性能优良，能够透过可见光，吸收、反射、散射紫外线，是一种物理屏蔽型紫外线防护剂。
3.在制备纳米涂层的过程中，需要将纳米二氧化钛粉体颗粒筛选装置粉粹后溶解，成为制备纳米涂层的原料之一，在纳米二氧化钛粉体颗粒加工时，需要筛选出合适体积的的粉体颗粒以进行粉碎，如若纳米二氧化钛粉体颗粒过大，则容易出现粉碎不完全的现象，影响后续的加工工作，现有的颗粒筛选装置，在下料的过程中，集中下料的大量物料容易在筛分机构的的内部产生局部堆积。物料分布不均匀，容易影响物料的筛分下落速度。

技术实现要素：

4.针对上述问题，本技术提供了一种用于纳米涂层的纳米二氧化钛粉体颗粒筛选装置。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纳米涂层的纳米二氧化钛粉体颗粒筛选装置，包括定位座，所述定位座的内侧通过开设有滑槽安装有可拆卸的筛分架，所述定位座的内侧且靠上方固定连接有横梁，所述横梁顶部固定安装有电机，所述电机的输出主轴上安装有转动轴。
6.所述转动轴上设置有压套，所述压套的外侧固定有多个分流纳米二氧化钛粉体颗粒的搅动条，当纳米二氧化钛粉体颗粒筛选时，所述搅动条位于筛分架的内腔。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述定位座的内侧设置有限位梁，所述限位梁的顶部中心处高度有延伸杆。
8.所述延伸杆贯穿于筛分架，当所述筛分架安装于定位座的内侧时，所述筛分架的底部贴合限位梁的表面。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述定位座的内侧固定连接有支撑梁，所述支撑梁顶部固定连接有一对内固杆，所述内固杆的侧壁均设置有可伸缩的平衡卡块。
10.所述内固杆贯穿于限位梁，当所述筛分架安装于定位座的内侧时，所述平衡卡块与内固杆相抵，且平衡卡块的端部分别与限位梁和支撑梁的表面相抵。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述平衡卡块的表面均固定有滑动杆，所述定位座的侧面均固定有一对限位条，所述滑动杆贯穿于限位条，且滑动杆的表面固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于限位条的内侧，自然状态下，所述滑动杆的端部凸边贴合限位条的表面。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述压套贯穿于转动轴，所述转动轴的表面开设有容纳压套滑动的置放槽。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述定位座的内侧底部设置有收料桶。
14.综上，本实用新型的技术效果和优点：
15.本实用新型可使堆积的物料在均匀转移至筛分架的内侧，对堆积的物料具有分流作用，使物料被快速转移筛分。同时，加速了位于筛分架内壁的被筛分下落的速度，有效避免了物料大量下落所产生的大量堆积现象。并且。可便于对筛分架在工作完成后进行拆卸清洗，减少其外表面的物料残留，具有较强的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型立体结构示意图。
18.图2为本实用新型第二视角结构示意图。
19.图3为本实用新型第三视角结构示意图。
20.图4为本实用新型筛分架拆卸后结构示意图。
21.图5为本实用新型图4中a部分放大结构示意图。
22.图中：1、定位座；2、筛分架；3、横梁；4、电机；5、转动轴；6、压套；7、搅动条；8、限位梁；9、延伸杆；10、支撑梁；11、内固杆；12、平衡卡块；13、滑动杆；14、限位条；15、压缩弹簧；16、收料桶；17、置放槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：参考图1-4所示的一种用于纳米涂层的纳米二氧化钛粉体颗粒筛选装置，包括定位座1，定位座1的内侧通过开设有滑槽安装有可拆卸的筛分架2，定位座1的内侧且靠上方固定连接有横梁3，横梁3顶部固定安装有电机4，电机4的输出主轴上安装有转动轴5。
25.转动轴5上设置有压套6，压套6的外侧固定有多个分流纳米二氧化钛粉体颗粒的搅动条7，当纳米二氧化钛粉体颗粒筛选时，可将待筛选的纳米二氧化钛粉体颗粒由上方导入筛分架2的内部，筛分架2内部的筛孔可筛选出不符合要求纳米二氧化钛粉体颗粒。
26.控制电机4运转，电机4为永磁同步电机，转速为110/min，在电机4的输出作用力下，可驱压套6带动搅动条7旋转，搅动条7位于筛分架2的内腔转动，可将大量导入筛分架2内部的物料进行分流，进一步的，可使堆积的物料在位于其内部的搅动条7的转动作用下被均匀转移至筛分架2的内侧，对堆积的物料具有分流作用，使物料被快速转移筛分。同时，搅
动条7的转动所产生的旋转推力，能够加速了位于筛分架2内壁的被筛分下落的速度，有效避免了物料大量下落所产生的大量堆积现象。
27.如图1、图2所示，定位座1的内侧设置有限位梁8，限位梁8的顶部中心处高度有延伸杆9。
28.延伸杆9贯穿于筛分架2，当筛分架2安装于定位座1的内侧时，筛分架2的底部贴合限位梁8的表面。延伸杆9与筛分架2的连接，可保持筛分架2的稳定性，结合定位座1内侧所开设的凹槽对筛分架2的连接，可避免筛分架2在安装于定位座1的内侧、进行筛分工作时被物料冲击出现偏移现象。
29.如图3、图4所示，定位座1的内侧固定连接有支撑梁10，支撑梁10顶部固定连接有一对内固杆11，内固杆11的侧壁均设置有可伸缩的平衡卡块12。
30.内固杆11贯穿于限位梁8，当筛分架2安装于定位座1的内侧时，平衡卡块12与内固杆11相抵，且平衡卡块12的端部分别与限位梁8和支撑梁10的表面相抵。平衡卡块12在限位梁8和支撑梁10的相对侧进行支撑，避免限位梁8出现偏移滑动现象，进一步使筛分架2保持稳定。
31.如图4、图5所示，平衡卡块12的表面均固定有滑动杆13，定位座1的侧面均固定有一对限位条14，滑动杆13贯穿于限位条14，且滑动杆13的表面固定有压缩弹簧15，压缩弹簧15位于限位条14的内侧，自然状态下，滑动杆13的端部凸边贴合限位条14的表面。
32.当需要对筛分架2进行拆卸时，需要在限位条14的外侧拉伸滑动杆13，滑动杆13驱使平衡卡块12脱离对内固杆11的连接，此时，压缩弹簧15收缩。失去平衡卡块12的支撑作用力的限位梁8，可在支撑梁10的顶部向下滑动，解除对筛分架2的连接。与此同时，延伸杆9解除对筛分架2的连接。
33.倾斜筛分架2，可使筛分架2的两端定位座1内侧所开设的凹槽内倾斜，直至筛分架2倾斜至一定程度可脱离凹槽，将筛分架2完全拆卸。通过此种安装拆卸方式，具有较强的实用性，可便于对筛分架2在工作完成后进行拆卸清洗，减少其外表面的物料残留。
34.如图2、图3所示，压套6贯穿于转动轴5，转动轴5的表面开设有容纳压套6滑动的置放槽17。在拆卸筛分架2，使其脱离定位座1的过程中，可手持压套6，使其带动搅动条7上身，驱使搅动条7能够上升远离筛分架2，进一步的，以便于筛分架2的顺利拆卸脱离。
35.值得一提的是，压套6与置放槽17的内壁贴合较为紧密，需要手动施力才能够使其向上滑动，这样连接的目的是为了避免压套6在置放槽17内轻易滑动，保障压套6带动搅动条7转动时的稳定性。同时减少了压套6带动搅动条7转动时的晃动现象。
36.如图4所示，定位座1的内侧底部设置有收料桶16。设置可拿取的收料桶16的目的是为了收集被筛分架2过滤后的物料，使物料能够被集中转运。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于纳米涂层的纳米二氧化钛粉体颗粒筛选装置，其特征在于：包括定位座(1)，所述定位座(1)的内侧通过开设有滑槽安装有可拆卸的筛分架(2)，所述定位座(1)的内侧且靠上方固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出主轴上安装有转动轴(5)；所述转动轴(5)上设置有压套(6)，所述压套(6)的外侧固定有多个分流纳米二氧化钛粉体颗粒的搅动条(7)，当纳米二氧化钛粉体颗粒筛选时，所述搅动条(7)位于筛分架(2)的内腔。2.根据权利要求1所述的用于纳米涂层的纳米二氧化钛粉体颗粒筛选装置，其特征在于：所述定位座(1)的内侧设置有限位梁(8)，所述限位梁(8)的顶部中心处高度有延伸杆(9)；所述延伸杆(9)贯穿于筛分架(2)，当所述筛分架(2)安装于定位座(1)的内侧时，所述筛分架(2)的底部贴合限位梁(8)的表面。3.根据权利要求2所述的用于纳米涂层的纳米二氧化钛粉体颗粒筛选装置，其特征在于：所述定位座(1)的内侧固定连接有支撑梁(10)，所述支撑梁(10)顶部固定连接有一对内固杆(11)，所述内固杆(11)的侧壁均设置有可伸缩的平衡卡块(12)；所述内固杆(11)贯穿于限位梁(8)，当所述筛分架(2)安装于定位座(1)的内侧时，所述平衡卡块(12)与内固杆(11)相抵，且平衡卡块(12)的端部分别与限位梁(8)和支撑梁(10)的表面相抵。4.根据权利要求3所述的用于纳米涂层的纳米二氧化钛粉体颗粒筛选装置，其特征在于：所述平衡卡块(12)的表面均固定有滑动杆(13)，所述定位座(1)的侧面均固定有一对限位条(14)，所述滑动杆(13)贯穿于限位条(14)，且滑动杆(13)的表面固定有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)位于限位条(14)的内侧，自然状态下，所述滑动杆(13)的端部凸边贴合限位条(14)的表面。5.根据权利要求1所述的用于纳米涂层的纳米二氧化钛粉体颗粒筛选装置，其特征在于：所述压套(6)贯穿于转动轴(5)，所述转动轴(5)的表面开设有容纳压套(6)滑动的置放槽(17)。6.根据权利要求1所述的用于纳米涂层的纳米二氧化钛粉体颗粒筛选装置，其特征在于：所述定位座(1)的内侧底部设置有收料桶(16)。

技术总结

本实用新型公开了一种用于纳米涂层的纳米二氧化钛粉体颗粒筛选装置，涉及到化学品加工领域，包括定位座，所述定位座的内侧通过开设有滑槽安装有可拆卸的筛分架，所述定位座的内侧且靠上方固定连接有横梁，所述横梁顶部固定安装有电机，所述电机的输出主轴上安装有转动轴，所述转动轴上设置有压套，所述压套的外侧固定有多个分流纳米二氧化钛粉体颗粒的搅动条。本实用新型可使堆积的物料在均匀转移至筛分架的内侧，对堆积的物料具有分流作用，使物料被快速转移筛分。同时，加速了位于筛分架内壁的被筛分下落的速度，有效避免了物料大量下落所产生的大量堆积现象。并且。可便于对筛分架在工作完成后进行拆卸清洗，减少其外表面的物料残留。的物料残留。的物料残留。