一种门的锁紧装置

本发明涉及一种带有插栓的门的锁紧装置，在使用中，门锁的无 弹簧锁栓件或弹簧锁销将该插栓推至一位置，而处于该位置的插栓禁 止门打开，直到该无弹簧锁栓件或弹簧锁销抽回。该装置可固定在门 框边框的侧面上，或装于所述边框的榫眼中。

英国专利第321,113号公开的门的锁紧装置中，门锁的锁栓件在 伸出时，作用在装在转轴一端的臂上，而该转轴的另一端是一根杆， 该杆与一对连在一起的转动插栓中的一个连接，从而使得两个转动插 栓伸进门上各自的门锁槽内，由此而将门锁上。考虑到该装置适用的 不同种类的锁的闩锁或锁销的伸出量不同，在所述臂与门锁锁栓件接 合的地方设置了可调止动块状的调整装置。

本发明的一个目的是提供一种改进的门的锁紧装置。

根据本发明地第一方面，门的锁紧装置包括外罩；能在缩回位置 和伸出位置间移动的插栓，其中在所述伸出位置，该插栓在使用中至 少有一段从外罩的开孔伸出去将门锁紧，该插栓连在一个对接件上， 在使用中，插栓的一段能通过门锁或闩锁的锁栓件接合所述对接件来 移至其伸出位置，在使用中，为了保证锁栓件与对接件有足够的接合 长度以便所述插栓的一段能移至其伸出位置，所述对接件能作调整以 弥补门和外罩在其关闭位置的不同间隙；设有让所述锁栓件穿过的开 孔的面板；以及调整面板和外罩相对固定位置以便弥补处于不同的相 对位置的门和外罩的调整装置。

根据本发明的第二方面，门的锁紧装置包括能在缩回位置和伸出 位置间移动的插栓，其中在所述插栓的伸出位置，该插栓在使用时至 少有一段伸出去将门锁紧，该插栓连在一个对接件上，插栓的一段在 使用时能通过门锁或闩锁的锁栓件接合所述对接件来移至其伸出位 置，为了保证锁栓件与对接件有足够的接合长度以便插栓的一段能移 至其伸出位置，所述对接件是一个在使用时能通过调整来适应所述装 置和门在闭合位置时的不同间隙的凸轮，该凸轮带有第一平面和前端 第二表面。

所述平面最好是沿凸轮的整个轴向长度延伸，而所述第二表面只 是沿其部分轴向长度延伸。所述第二表面最好为拱形。

下面将通过例证方式并参考附图对本发明予以说明，在附图中：

图1为示意图，显示了根据本发明的锁紧装置在使用时与闭合严 密的门紧邻的内部的情形，该装置的插栓处于缩回状态；

图2显示了图1装置在门锁的锁栓件伸出时其处于伸出位置的插 栓的片段视图；

图3和图4为分别和图1和图2对应的视图，只是门闭合不严密 和间隙大，该装置的凸轮作了相应调整以弥补该间隙。

图5为根据本发明的装置和与其相邻门锁的水平局部剖视图，安 装该装置的门框表面与安装门锁的门表面平齐；

图6为与图5对应的视图，其中门框表面与门表面不平齐，而该 装置的面板作了相应的起弥补作用的调整。

在这些示出了根据本发明的一个优选结构的附图中，门11以传 统方式用合页固定在门框的边框10上。本发明基本上涉及一种门的 锁紧装置，在门上的闩锁的锁栓件伸出时，该装置至少有一个插栓从 门框伸出去，从门框伸出的插栓和所述锁栓件一起禁止了门的打开， 直至所述锁栓件抽回，该锁紧装置也就自动缩回，允许门被打开。本 发明与所用的门锁的类型无关，因此，门锁和/或与门框相连的锁紧装 置也可装在门或门框侧端的榫眼内，或者也可以和弹簧锁(rim lock) 一样固定在门或门框的一个面上。其实，这也是图中示出的结构，图 5和图6可能显示得最清楚。

因此，如图所示，门11上有锁12，该锁的闩为传统形式的弹簧 锁栓件13，锁12固定在门的侧面14上并与其前端面15平齐，当锁 栓件13处于缩回位置时，其前端部也与前端面15平齐。本发明的锁 紧装置固定在边框10的侧面16上，装置的前端部分与边框10的前 端面平齐。弹簧锁栓件13除了可为锁的一部分，也可为闩锁的一部 分。

该锁紧装置包括细长的处于两个平行间隔的侧壁19、20之间的 矩形钢质框18，在该侧壁19、20靠近框架端部的位置以枢轴方式分 别连接着转动插栓21，比如，该转动插栓可为一组板构成的多层形状。 在枢轴一侧，每个转动插栓都设有经过圆整的端头22，在另一侧，转 动插栓与连接板23以枢轴方式连接并在其回缩位置和伸出位置间一 起运动，当在缩回位置时，如图1和图3所示，转动插栓几乎全在框 架18内，各自的最外表面与边框的端面17平齐，而在伸出位置时， 如图2和图4所示，转动插栓伸出所述端面17外，以至于所述端头 22横跨门的表面并且可以伸进比如说固定在门上的各自的盒腔中。如 果锁12和该锁紧装置都在门和门边框的榫眼中，则伸出去的转动插 栓比如说可伸进门的的前端面的凹腔内。

在框架18的中央，所述侧壁19、20被切割至连接板23的一侧， 切割多少取决于该装置的操作，所述侧壁19、20上装有对接件24， 对接件24穿过所述侧壁19或20被切割出来的开孔沿框架的侧向延 伸，该对接件24为凸轮形状，包括与连接板23接触的基部25，主体 26和自主体26延伸出来的端部27，下面对此将做说明。

从图中可知，基部25有部分为圆形的外表面部分28，从所述外表 面部分28的一端延伸出平直的外表面29，从其另一端延伸出第二平 直外表面30，两平直外表面以90°交汇。主体26大体上成矩形，有 两个相互平行的平直侧面31、32以及平直的端面33和与其相对的拱 形端面34。拱形端面34和基部25的圆心相同，上面设有螺丝刀槽 35a或内六角形的带头紧固螺钉35沿所述公共轴穿过所述对接件24， 拧在连接板23的互补螺纹孔中，以便能可调地将该凸轮固定在连接 板上。在基部25的底部可开出凹腔，用来放入螺钉35从中穿过的锁 紧弹簧垫。最后涉及到凸轮，平直侧面31、32以及拱形端面34都沿 凸轮的整个侧向宽度延伸，而平直的端面33只延伸至此宽度的一半 左右，并终结至端部27处。端部27为平直侧面31、32的延续并有 一个与拱形端面34同样形状的拱形端面36。可以看出主体26的平直 侧面31为平直外表面29的延续，而主体26的平直端面33为基部25 的平直外表面30的延续。因此可以判定，端部27的顶端离凸轮的旋 转轴的径向距离要大于平直侧面31的径向距离。

框架18装在矩形外壳或外罩37中，外罩37的两个平行间隔的侧 壁38、39分别限定了该外罩37的开放的侧面。侧壁38的长度约为 侧壁39的两倍且上面开有各种槽或孔。如图1到图4所示，另外其 中央部分在其整个横向范围稍微向里凹进，以用来安放钢质面板40， 对此下面又将有说明。

侧壁38分别设有上下矩形槽41、42，用来让转动插栓21在伸出 和缩回位置之间从中穿过，在其凹进区域，侧壁38设有矩形槽43， 用来让门锁12的锁栓件13在推移对接件24时穿过，对此后面将有 说明。在临近槽41、42处分别开有用来将外罩固定在门边框10上的 固定沉孔(未示出)，在侧壁38的凹进部分设有上孔和下孔，其中 一个在图5和图6中用数字44予以了示出。每个所述孔通常都在侧 壁38的凹进、压下部分形成，该部分可用来沿面板40中的一个槽来 放置面板40的与其相应的压下部分，图5和图6用数字45示出了其 中一个槽。如同在后面所作的说明，紧固螺钉46可经面板上的每个 凹槽穿过所述侧壁38的凹进部分上的凹槽，然后再伸出到门边框将 面板相对于外罩固定在选定的调整位置，后面对此有说明。面板40 设有矩形槽47，用来在锁栓件13推移对接件24时让锁栓件13穿过。

如图所示，框架18通过一对垂直间隔的螺钉48固定在门边框的 侧面16上，螺钉48穿过所述侧壁19、20以及各自装在所述侧壁间 内部的垫片29，然后再伸进到门框的侧面。如图5和图6所示，在固 定好框架后，就可以在其上面放置外罩，并通过穿过如上所述的侧壁 38上的所述沉孔将外罩固定到位。转动插栓21通过和螺钉48相当的 螺钉以枢轴方式连接在框架18上，所述螺钉也有将框架固定在侧面 16上的作用，这些对等螺钉也穿过该转动插栓反面的垫片。

下面将对所述门的锁紧装置予以说明。

首先参看图1和图2，图中示出了装在门框边框上的该锁紧装置， 在该位置，所述门处于严密关紧状态。即，门的前端面15和边框的 的前端面17间的间隙最小。相反，在图3图4所示的布置方式中， 门处于间隙很大的关闭状态，门的前端面15距边框的前端面17很远。 通过比较这两种布置方式(极端情况)，可以断定，必须保证锁栓件 13的伸出将连接板23推至其向里的最大位置，以便将转动插栓推至 其满程位置。在图1和图2中，可以看出凸轮相对于连接板的前表面 处于一个其平直侧面31与连接板的前表面平齐的位置，而且其平直 侧面31面朝锁栓件的前进端，以便于在此处与其衔接，锁栓件也刚 好处于一个归并于所述侧面31的端头27的非拱形面紧邻的位置。采 用这种布置方式，门和门边框间所提及的最小间隙意味着，在锁栓件 一直要伸及连接板的前表面才与凸轮衔接的情况下，该锁栓件也有足 够的伸出量来满程推动转动插栓。因此，如图1和图2所示，弹簧锁 栓件13穿过面板上的槽47、侧壁38上的槽43，如上所述与凸轮衔 接，从而推动所述凸轮，转动连接板，并使转动插栓伸至图2所示的 各自的位置，每个转动插栓的端部22分别穿过矩形槽41、42并如前 面所述一样将门锁紧。这些转动插栓一直要到锁栓件13缩回，比如 说通过手动或钥匙转动，才能松开，然后由于重力作用，转动插栓回 到其缩回位置，连接板也从图2的位置转至图1的位置。

相反，如果是图3和图4所示的布置方式，门和门框间的增大间 隙意味着，如果凸轮保持在图1中的调整位置，锁栓件的部分伸出量 将用来弥补所述间隙，结果连接板不能充分后移并满程推动转动插 栓。因此，从图3和图4可以看出，通过将合适的工具插入螺钉35 上的螺丝刀槽35a或内六角形中，将螺钉松开以便作凸轮相对的转动 调整，从而对凸轮相对于连接板的位置作调整，然后再将该螺钉拧紧。 如图3图4所示，相对于图1中的位置，对凸轮作了90°的调整，现 在端部27穿过槽43和47向外伸出，因此，锁栓件13的伸出使得对 接件的衔接要比采用图1中的布置方式的衔接要早，相应地，锁栓件 13的全程伸出又可以将连接板推至图4中的向后的位置，在该位置， 转动插栓21满程伸出。因此，通过合适调整凸轮与连接板23的相对 位置(无级调节)，门和门框间不同的间隙都可被弥补，因此在所有 情况下都可实现转动插栓的满程推出。当然也可以肯定，这些锁紧栓 也可是除了转动插栓外的其他栓，比如说连接板的移动可被转换成合 适的上下栓的滑动。通过松开合适的螺钉并移去外罩37和面板40， 可露出螺钉35。另外锁栓件13也可为用无弹簧锁栓件来取代弹簧锁 栓件，并用钥匙来操作。

前面讲到，面板和外罩可相对调整，图5和图6示出了这种调整。 在图5所示的布置方式中，门和边框的各自侧面14、16相互平齐， 对于图示的这种布置方式的宽缝关闭的门，面板通过图中示出的位于 面板槽45一端的固定螺钉46固定在外罩上。在采用这种布置方式的 情况下，面板的槽47与锁栓件平齐，并且凸轮的端部27从所述槽47 的一侧穿出，在当所述锁栓件伸出时，处于与所述锁栓件衔接的位置。

不过如果所述侧面14和16并不平齐时，如图6所示，图5中面 板和外罩的相对位置不再能让锁栓件与凸轮衔接，因为面板的一部分 将挡住锁栓件的伸出。不过通过调整面板和外罩的相对位置可以克服 所述侧面14和16的不平齐性。如图6所示，现在螺钉46位于槽45 中与图5所示相反的一端，因此现在锁栓件仍可通过与其平齐的槽47， 然后在通过槽43，现在端部27位于矩形槽47中与图5所示相反的一 侧。因此，该调整可以弥补门和门框的各种相对错位，尤其是对所述 外罩装在所述门框的情况。有一点要注意的是，为简单起见，凸轮、 面板调整槽/螺钉和固定垫片显示在同一剖面上，而实际上并不是这样 的。

可以断定，如果分别在图1和图3中示出的间隙为极端情况，则 只调整凸轮相对于连接板的角度就可以满足所述两种极端情况间的 任何间隙，前提是该操作能将拱形面36的一部分调整至一个位置， 在该位置，当与锁栓件13衔接时，该凸轮充分后移，从而通过连接 板23将转动插栓21满程推出。因此凸轮如上所述提供无级调整的便 利。