一种油污泥水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域,特别涉及一种油污泥水处理系统。

背景技术：

2.石油在勘探、开采、炼制、清罐、储运过程中，由于事故、跑冒滴漏、自然沉降等原因，大量原油或油品与土壤、水或其他杂质形成含油污泥或污水。含油污泥或含油污水中含有石油、水及无机物固体等，属于高度危险污染物，对环境会造成危害。根据成因不同，油泥通分为：落地油泥、罐底油泥、地面溢油、炼油厂含油污泥等。
3.油污泥在处理过程中会产生污水，该污水中会含有一定的固体杂质和油，因此需要进行处理后才能排放。现有是处理方式如附图1所示，先将污水通入污水沉淀装置中进行沉淀，沉淀后能够去除污水中的固体杂质，然后通入超声波污水处理装置，超声波污水处理装置的作用是通过超声波促进污水中不同密度成分的物质相互分离，并促进水油分离，最后将水通入油水分离装置中，去除水中的油分，处理后的污水达到排放标准，可以进行排放。
4.其中，污水沉淀装置是污水处理系统中的一个重要环节，污水在通入沉淀池的过程中，需要向污水中添加药剂，通过药剂加快污水的沉淀速度。但是现有的药剂添加方式往往是直接将药剂倒入沉淀池中，这种药剂添加方式的不足之处是：药剂无法充分与污水混合，导致药剂的效果无法充分发挥，需要增加沉淀时间才能达到所需的沉淀效果，降低了污水处理效率。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有的污水沉淀处理过程中，药剂无法与污水充分混合，导致药剂的效果无法充分发挥，增加了沉淀所需的时间，降低了污水处理效率的问题，提供一种油污泥水处理系统，能够有效解决上述问题。
6.本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种油污泥水处理系统，包括污水沉淀装置、超声波污水处理装置、油水分离装置，所述污水沉淀装置包括药剂添加装置、沉淀池，药剂添加装置包括混合罐，混合罐的两侧分别设有进水接口和出水接口，混合罐的上端设有药剂箱，药剂箱的下端设有连接管，连接管上设有加药泵；混合罐中转动连接有旋转管，混合罐的上端设有通孔，旋转管的上端从通孔中穿过，旋转管的上端与连接管的下端之间通过旋转接头相连；旋转管上连接有若干个出药支管，出药支管与旋转管连通，出药支管上设有若干个药剂出口；旋转管上还设有旋转驱动板。
7.作为优选，所述进水接口上连接有进水管，出水接口上连接有出水管，出水管远离出水接口的一端与沉淀池相连。
8.作为优选，所述进水管上设有第一水阀，所述出水管上设有第二水阀和污水泵。
9.作为优选，所述混合罐由不锈钢制成。
10.作为优选，所述出药支管与旋转管垂直。
11.作为优选，所述旋转驱动板至少设置有两个，旋转驱动板设置在旋转管的圆周方向上，旋转驱动板通过连接板与旋转管相连。
12.作为优选，所述混合罐内的底部设有轴套，旋转管的下端连接在轴套中，旋转管与轴套之间设置有轴承。
13.作为优选，所述药剂箱与混合罐的上端之间设置有支撑柱。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型能够有效提高药剂与污水的混合效果，从而降低了污水沉淀所需的时间，提高了污水处理效果。
附图说明
15.图1为现有的污水处理系统的流程图。
16.图2为实用新型中污水沉淀装置的结构示意图。
17.图3为药剂添加装置的结构示意图。
18.图中：1、混合罐，2、药剂箱，3、加药泵，4、进水管，5、第一水阀，6、出水管，7、第二水阀，8、污水泵，9、排出管，10、第三水阀，11、进水接口，12、出水接口，13、加药管，14、旋转接头、15、支撑柱，16、旋转管，17、出药支管，18、药剂出口，19、旋转驱动板，20、连接板，21、轴套，22、沉淀池。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
21.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
22.如图2-3所示，一种油污泥水处理系统，包括污水沉淀装置、超声波污水处理装置、油水分离装置，污水沉淀装置包括药剂添加装置、沉淀池22。其中，药剂添加装置包括混合罐1，混合罐1由不锈钢制成。混合罐1的两侧分别设有进水接口11和出水接口12，进水接口11设置在混合罐1一侧上端的位置，出水接口12设置在混合罐12另一侧下端的位置。进水接口11上连接有进水管4，进水管4上连接有第一阀门5。出水接口12上连接有出水管6，出水管6远离出水接口12的一端与沉淀池22相连。出水管6上设有污水泵8和第二水阀7。沉淀池22上连接有排出管9，排出管9上设有第三水阀10。
23.混合罐1的上端设有药剂箱2，药剂箱2与混合罐1的上端之间设置有支撑柱15。药剂箱2中装有液态的药剂。药剂箱2的下端设有连接管13，连接管13上设有加药泵3。
24.混合罐1中转动连接有旋转管16，旋转管16沿着竖直方向设置。混合罐1的上端设有通孔，旋转管16的上端从通孔中穿过，旋转管16的上端高于混合罐1的上端。旋转管16与通孔之间设有轴承。混合罐1内的底部设有轴套21，旋转管16的下端连接在轴套21中，旋转管16与轴套21之间设置有轴承。旋转管16可绕着自身的中轴线转动。旋转管1的上端与连接管13的下端之间通过旋转接头14相连。旋转接头14为现有技术，通过旋转接头14，可使旋转管与连接管之间相对转动。旋转管16内设有第一液体通道。旋转管16上连接有若干个出药支管17，出药支管17与旋转管16垂直，出药支管17内设有第二液体通道，出药支管17与旋转管16连通。出药支管17上设有若干个药剂出口18。
25.进一步的，旋转管16上还设有旋转驱动板19。其中，旋转驱动板19为圆形，旋转驱动板19至少设置有两个，旋转驱动板19设置在旋转管16的圆周方向上，旋转驱动板19通过连接板20与旋转管16相连。
26.本实用新型在使用时，污水通过进水接口通入混合罐中，并从出水接口中排出并在污水泵的作用下通入沉淀池中进行沉淀；污水在通过混合罐的过程中，药剂箱中的药剂在加药泵的作用下向污水中添加药剂，药剂先通过连接管后进入旋转管中，然后由旋转管分配到各个出药支管中，最终从出药支管上的药剂出口流出并与污水混合；在这过程中，由于污水是从混合罐的一侧往另一侧流动，污水会冲击设置在旋转管上的旋转驱动板，在旋转驱动板的作用下会带动旋转管转动，通过旋转管的转动使得药剂能够与流过的污水充分混合，提高药剂与污水的混合效果，从而降低了污水沉淀所需的时间，提高了污水处理效果。沉淀池中的污水沉淀完成后，通过排出管排出。
27.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种油污泥水处理系统，包括污水沉淀装置、超声波污水处理装置、油水分离装置，其特征在于，所述污水沉淀装置包括药剂添加装置、沉淀池，药剂添加装置包括混合罐，混合罐的两侧分别设有进水接口和出水接口，混合罐的上端设有药剂箱，药剂箱的下端设有连接管，连接管上设有加药泵；混合罐中转动连接有旋转管，混合罐的上端设有通孔，旋转管的上端从通孔中穿过，旋转管的上端与连接管的下端之间通过旋转接头相连；旋转管上连接有若干个出药支管，出药支管与旋转管连通，出药支管上设有若干个药剂出口；旋转管上还设有旋转驱动板。2.根据权利要求1所述的一种油污泥水处理系统，其特征在于，所述进水接口上连接有进水管，出水接口上连接有出水管，出水管远离出水接口的一端与沉淀池相连。3.根据权利要求2所述的一种油污泥水处理系统，其特征在于，所述进水管上设有第一水阀，所述出水管上设有第二水阀和污水泵。4.根据权利要求1所述的一种油污泥水处理系统，其特征在于，所述混合罐由不锈钢制成。5.根据权利要求1所述的一种油污泥水处理系统，其特征在于，所述出药支管与旋转管垂直。6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种油污泥水处理系统，其特征在于，所述旋转驱动板至少设置有两个，旋转驱动板设置在旋转管的圆周方向上，旋转驱动板通过连接板与旋转管相连。7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种油污泥水处理系统，其特征在于，所述混合罐内的底部设有轴套，旋转管的下端连接在轴套中，旋转管与轴套之间设置有轴承。8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种油污泥水处理系统，其特征在于，所述药剂箱与混合罐的上端之间设置有支撑柱。

技术总结

本实用新型提供一种油污泥水处理系统，包括污水沉淀装置、超声波污水处理装置、油水分离装置，所述污水沉淀装置包括药剂添加装置、沉淀池，药剂添加装置包括混合罐，混合罐的两侧分别设有进水接口和出水接口，混合罐的上端设有药剂箱，药剂箱的下端设有连接管，连接管上设有加药泵；混合罐中转动连接有旋转管，混合罐的上端设有通孔，旋转管的上端从通孔中穿过，旋转管的上端与连接管的下端之间通过旋转接头相连；旋转管上连接有若干个出药支管，出药支管与旋转管连通，出药支管上设有若干个药剂出口；旋转管上还设有旋转驱动板。本实用新型能够有效提高药剂与污水的混合效果，从而降低了污水沉淀所需的时间，提高了污水处理效果。果。果。